本实用新型专利技术公开了一种金属薄板成形试验机用圆形薄板对中装置，该装置包括外圈（１）、内圈（２）和三个定位滑片（３）；所述外圈（１）与内圈（２）采用为过渡配合并且可以相对转动；每个定位滑片（３）的一端由一个螺栓（４）固定在外圈（１）上并且可以绕螺栓（４）转动，三个螺栓（４）均匀分布在外圈（１）上；每个定位滑片（３）上开有一个滑动导槽（３１），固定在内圈（２）上的三个螺栓（５）可以在所述的各个滑动导槽（３１）内滑动，滑动导槽（３１）的宽度与螺栓（５）的直径相等，三个螺栓（５）均匀分布在内圈（２）上。通过本实用新型专利技术的金属薄板成形试验机用圆形薄板对中装置，实现了圆形薄板的快速对中，提高了工作效率，保证了圆形薄板成形的加工精度。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种圆形件的对中装置，特别涉及一种金属薄板 成形试验机用圓形薄板对中装置。
技术介绍
采用冲压设备或成形试验机进行加工成形，通常情况下，表面涂 有润滑油的圆形试件被置于成形机凸模压边圏和凹模压边圈之间并且 被两个压边圈压紧，在沖压过程中，凸模运动将圆形试件压入到凹模 中完成整个沖压变形。由于凸模和凹模的对称性，圆形试件在冲压过 程中发生对称的变形，因此，圆形试件需要与沖压用的凸模压边圈和 凹模压边圈保持同心，从而保证能够制作出合格的产品，或者所制作 的半成品便于下一道工序的加工。为保证圆形试件与沖压用的凸模压 边圈和凹模压边圈保持同心，在金属薄板的成形过程中，需要对圆形 试件进行对中。目前的金属板材成形试验机中 一般没有专用的对中装置，对于圆 形试件主要靠目测来完成对中，对中非常困难，很容易造成位置偏差， 进而对成形过程产生不良的影响，使试件发生不规则变形。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了 一种金属薄板成形试验机用 圆形薄板对中装置，可以对不同直径的圆形薄板进行快速对中，从而 提高工作效率和加工精度。为实现上述目的，本技术的金属薄板成形试验机用圆形薄板对中装置，包括外圈1、内圏2和三个定位滑片3;所述外圈l与内圏 2采用为过渡配合并且可以相对转动；每个定位滑片3的一端由一个螺 栓4固定在外圈1上并且可以绕螺栓4转动，三个螺栓4均匀分布在 外圏l上；每个定位滑片3上开有一个滑动导槽31，固定在内圈2上 的三个螺栓5可以在所述的各个滑动导槽31内滑动，滑动导槽31的 宽度与螺栓5的直径相等，三个螺栓5均匀分布在内圈2上。在所述外圈1上有4 ~ 8个均勻分布的导油槽6。本技术的金属薄板成形试验机用圆形薄板对中装置，通过两 个可以相对运动的圆形部件的相对转动，带动三个定位滑片实现圆形 薄板的对中。该装置结构简单、操作简单便捷，通过本技术的金 属薄板成形试验机用圆形薄板对中装置，实现了圆形薄板的快速对中， 提高了工作效率，保证了圓形薄板成形的加工精度。附图说明图l为金属薄板成形试验机用圆形薄板对中装置的结构示意图；图2为图1中金属薄板成形试验机用圓形薄板对中装置的A-A向 剖^L图；图3为金属薄板成形试验机用圆形薄板对中装置进行对中的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的进行详细描述。图1为本技术的金属薄板成形试验机用圆形薄板对中装置的结构示意图，图2为图1中金属薄板成形试验机用圆形薄板对中装置 的A-A向剖视图。如图所示，本技术的金属薄板成形试验机用圓 形薄板对中装置包括外圈1、内圈2和三个完全相同的定位滑片3;外 圈1与内圈2采用为过渡配合，外圈1与内圈2可以相对转动；每个 定位滑片3—端由一个螺栓4固定在外圏1上并且可以绕螺栓4转动， 三个螺栓4均匀分布在外圈1上；每个定位滑片3上开有一个滑动导 槽31,固定在内圏2上的三个螺栓5可以在所述的各个滑动导槽31内 滑动，滑动导槽31的宽度与螺栓5直径相等，三个螺栓5均匀分布在 内圏2上。在使用本技术的金属薄板成形试验机用圆形薄板对中装置 时，将其安装在金属薄板成形试验机的下操作平台上，套于凸模压边 圈7外，通过内圈2与金属薄板成试验机的凸模压边圈7相配合。凸 模压边圈7与内圈2采用过渡配合。凸模压边圈7与内圏2、内圈2与 外圈1间的过渡配合公差为+O. l誦。凸模压边圈7、内圈2与外圏1的 中心轴线中心轴线重合，且内圏2和外圈1的上表面与凸模压边圈7 上表面处于同一水平面上。在外圈1上等间隔设置4~8个导油槽6，均匀地分布在外圈的内 侧和底部位置，如图1和图2所示。导油槽6主要是为了将沖压过程 中被挤出的涂在圓形薄板试件表面的润滑油导出，以利于内外圈1、 2 的相对转动。图3为本技术的金属薄板成形试验机用圆形薄板对中装置进 行对中的示意图，使用本装置时，首先将对中装置装在成形试验机凸 模压边圈7夕卜，圆形薄板试件8放置在凸模压边圈7上。转动外圈1带动调节定位滑片3，使得三个定位滑片3的顶端均靠在圆形薄板试件 8的边缘上，即定位滑片3的顶端与圓形薄板试件相切，如图3所示， 便可以实现对中。对中完成后反向旋转外圈1,使得定位滑片3的位置 调整至图1所示位置，保证凸模压边圈7可以自由运动。权利要求1、一种金属薄板成形试验机用圆形薄板对中装置，其特征在于，包括外圈(1)、内圈(2)和三个定位滑片(3)；所述外圈(1)与内圈(2)采用为过渡配合并且可以相对转动；每个定位滑片(3)的一端由一个螺栓(4)固定在外圈(1)上并且可以绕螺栓(4)转动，三个螺栓(4)均匀分布在外圈(1)上；每个定位滑片(3)上开有一个滑动导槽(31)，固定在内圈(2)上的三个螺栓(5)可以在所述的各个滑动导槽(31)内滑动，滑动导槽(31)的宽度与螺栓(5)的直径相等，三个螺栓(5)均匀分布在内圈(2)上。2、 如权利要求1所述的金属薄板成形试验机用圆形薄板对中装置， 其特征在于，在所述外圈l上有4 8个均匀分布的导油槽(6)。专利摘要本技术公开了一种金属薄板成形试验机用圆形薄板对中装置，该装置包括外圈(1)、内圈(2)和三个定位滑片(3)；所述外圈(1)与内圈(2)采用为过渡配合并且可以相对转动；每个定位滑片(3)的一端由一个螺栓(4)固定在外圈(1)上并且可以绕螺栓(4)转动，三个螺栓(4)均匀分布在外圈(1)上；每个定位滑片(3)上开有一个滑动导槽(31)，固定在内圈(2)上的三个螺栓(5)可以在所述的各个滑动导槽(31)内滑动，滑动导槽(31)的宽度与螺栓(5)的直径相等，三个螺栓(5)均匀分布在内圈(2)上。通过本技术的金属薄板成形试验机用圆形薄板对中装置，实现了圆形薄板的快速对中，提高了工作效率，保证了圆形薄板成形的加工精度。文档编号G01M99/00GK201096709SQ20072007478公开日2008年8月6日 申请日期2007年9月18日 优先权日2007年9月18日专利技术者慎 何, 鑫 李, 沈继程 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属薄板成形试验机用圆形薄板对中装置，其特征在于，包括外圈（１）、内圈（２）和三个定位滑片（３）；所述外圈（１）与内圈（２）采用为过渡配合并且可以相对转动；每个定位滑片（３）的一端由一个螺栓（４）固定在外圈（１）上并且可以绕螺栓（４）转动，三个螺栓（４）均匀分布在外圈（１）上；每个定位滑片（３）上开有一个滑动导槽（３１），固定在内圈（２）上的三个螺栓（５）可以在所述的各个滑动导槽（３１）内滑动，滑动导槽（３１）的宽度与螺栓（５）的直径相等，三个螺栓（５）均匀分布在内圈（２）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何慎，沈继程，李鑫，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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