金属薄板成形试验机用圆形薄板对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属薄板成形试验机用圆形薄板对中装置，该装置包括外圈（１）、内圈（２）和三个定位滑片（３）；所述外圈（１）与内圈（２）采用为过渡配合并且可以相对转动；每个定位滑片（３）的一端由一个螺栓（４）固定在外圈（１）上并且可以绕螺栓（４）转动，三个螺栓（４）均匀分布在外圈（１）上；每个定位滑片（３）上开有一个滑动导槽（３１），固定在内圈（２）上的三个螺栓（５）可以在所述的各个滑动导槽（３１）内滑动，滑动导槽（３１）的宽度与螺栓（５）的直径相等，三个螺栓（５）均匀分布在内圈（２）上。通过本实用新型专利技术的金属薄板成形试验机用圆形薄板对中装置，实现了圆形薄板的快速对中，提高了工作效率，保证了圆形薄板成形的加工精度。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圆形件的对中装置，特别涉及一种金属薄板 成形试验机用圓形薄板对中装置。
技术介绍
采用冲压设备或成形试验机进行加工成形，通常情况下，表面涂 有润滑油的圆形试件被置于成形机凸模压边圏和凹模压边圈之间并且 被两个压边圈压紧，在沖压过程中，凸模运动将圆形试件压入到凹模 中完成整个沖压变形。由于凸模和凹模的对称性，圆形试件在冲压过 程中发生对称的变形，因此，圆形试件需要与沖压用的凸模压边圈和 凹模压边圈保持同心，从而保证能够制作出合格的产品，或者所制作 的半成品便于下一道工序的加工。为保证圆形试件与沖压用的凸模压 边圈和凹模压边圈保持同心，在金属薄板的成形过程中，需要对圆形 试件进行对中。目前的金属板材成形试验机中 一般没有专用的对中装置，对于圆 形试件主要靠目测来完成对中，对中非常困难，很容易造成位置偏差， 进而对成形过程产生不良的影响，使试件发生不规则变形。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了 一种金属薄板成形试验机用 圆形薄板对中装置，可以对不同直径的圆形薄板进行快速对中，从而 提高工作效率和加工精度。为实现上述目的，本技术的金属薄板成形试验机用圆形薄板对中装置，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属薄板成形试验机用圆形薄板对中装置，其特征在于，包括外圈（１）、内圈（２）和三个定位滑片（３）；所述外圈（１）与内圈（２）采用为过渡配合并且可以相对转动；每个定位滑片（３）的一端由一个螺栓（４）固定在外圈（１）上并且可以绕螺栓（４）转动，三个螺栓（４）均匀分布在外圈（１）上；每个定位滑片（３）上开有一个滑动导槽（３１），固定在内圈（２）上的三个螺栓（５）可以在所述的各个滑动导槽（３１）内滑动，滑动导槽（３１）的宽度与螺栓（５）的直径相等，三个螺栓（５）均匀分布在内圈（２）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何慎，沈继程，李鑫，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]