圆形薄板自动涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆形薄板自动涂油装置，包括底板(8)、上下圆锥滚筒(5、9)、压紧气缸(1)、驱动电机(11)，所述的底板(8)铰接有上圆锥滚筒座(3)，上圆锥滚筒(5)可转动地设置在上圆锥滚筒座(3)上，底板(8)的后部固定有气缸座(2)，气缸(1)固定连接在气缸座(2)上，气缸(1)的活塞杆与上圆锥滚筒座(3)铰接；所述底板(8)的背面固定有下圆锥滚筒座(10)，驱动电机(11)固定在下圆锥滚筒座(10)上，下圆锥滚筒(9)可转动地设置在下圆锥滚筒座(10)上并由驱动电机(11)带动旋转，下圆锥滚筒(9)的锥面高于底板(8)并与底板(8)平行，上下圆锥滚筒(5、9)相互匹配。采用上述结构后，具有结构简单合理、涂油速度快、油膜厚薄均匀、油料省、环境污染少等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种涂油装置，特别是一种应用于五金冲压和液压拉伸自动化生产线上的圆形薄板自动涂油装置。
技术介绍
传统日用五金产品如杯、壶类加工是劳动密集型产业，在产品冲压、拉伸加工过程中，根据加工エ艺要求，首先要对圆片板料进行涂油，目前采用的方法主要有人エ涂刷、喷涂ニ种，采用人エ涂刷方法存在的不足之处是人工涂刷油膜不均匀，有厚有薄，生产效率低，员エ劳动强度大，不适应大批量自动化生产；采用人エ喷涂方法虽然生产效率有所提高，但也存在以下不足之处是需要专利的喷涂设备，环境污染严重、油料浪费大；上述方法都无法满足自动化流水线作业的需要。同时，随着社会的不断发展，生产企业面临着原材 料上涨、エ资上涨、招エ难、用エ紧缺等各种困境。为此，企业要求自动化生产迫在眉睫，然而在冲压、拉伸自动化生产线当中必不可少的板料自动涂油就相当重要。
技术实现思路
为了克服现有圆形薄板手工涂油存在的上述问题，本技术的目的是提供ー种结构简单合理、涂油速度快、效率高、涂油效果好、油料省、环境污染少的圆形薄板自动涂油装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案，它包括底板、上下圆锥滚筒、压紧气缸、驱动电机，所述的底板铰接有上圆锥滚筒座，上圆锥滚筒可转动地设置在上圆锥滚筒座上，底板的后部固定有气缸座，气缸固定连接在气缸座上，气缸的活塞杆与上圆锥滚筒座铰接；所述底板的背面固定有下圆锥滚筒座，驱动电机固定在下圆锥滚筒座上，下圆锥滚筒可转动地设置在下圆锥滚筒座上并由驱动电机带动旋转，下圆锥滚筒的锥面高于底板并与底板平行，上下圆锥滚筒相互匹配。本技术进ー步方案，所述的底板上设有对角线分布的四个圆片定位导柱，圆片定位导柱可相对底板沿对称线移动，上下圆锥滚筒的转动轴心与由四个圆片定位导柱定位的圆片圆心相交。本技术更进一歩方案，所述的上圆锥滚筒座上设有可以调整上圆锥滚筒轴向伸出长度的调节旋钮。本技术更进一歩方案，所述上下圆锥滚筒的表面包裹有油毛毡，油毛毡的表面包裹有锥型棉毛巾。本技术更进一歩方案，所述的上圆锥滚筒或下圆锥滚筒上设有紧挨着表面的喷油管。采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果ー是工作吋，由于上下圆锥滚筒夹住圆片薄板旋转涂油，涂油速度快、生产效率高、油膜均匀，可以满足自动化流水线作业的需要。ニ是由于底板上设有对角线分布且可调的四个圆片定位导柱，可以适应不同规格尺寸的需要。三是由于上下圆锥滚筒的表面包裹有油毛毡及锥型棉毛巾，吸油效果好，不会出现滴油、渗油现象，环境污染少。四由于自动涂油速度快、效率高、劳动强度低、用エ省，可以解决企业用エ紧缺的难题。附图说明图I为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为本技术的立体结构示意图。其中I压紧气缸，2气缸座，3上圆锥滚筒座，4调节旋钮，5上圆锥滚筒，6喷油管，7圆片定位导柱，8底板,9下圆锥滚筒,10下圆锥滚筒座，11驱动电机。具体实施方式图I、图2和图3所示，为本技术一种圆形薄板自动涂油装置的具体实施方案，它包括底板8、上下圆锥滚筒5、9、压紧气缸I、驱动电机11，底板8固定在机架上，所述的底板8通过铰接座铰接有上圆锥滚筒座3，上圆锥滚筒5可转动地设置在上圆锥滚筒座3上，底板8的后部固定有气缸座2，气缸I固定连接在气缸座2上，气缸I的活塞杆与上圆锥滚筒座3铰接，气缸I的活塞杆可以推动上圆锥滚筒座3及上圆锥滚筒5绕铰接座转动；所述底板8的背面固定有下圆锥滚筒座10，驱动电机11固定在下圆锥滚筒座10上，下圆锥滚筒9可转动地设置在下圆锥滚筒座10上并由驱动电机11带动旋转，下圆锥滚筒9的锥面高于底板8并与底板8平行，上下圆锥滚筒5、9相互匹配。所述上下圆锥滚筒5、9的表面包裹有油毛毡，油毛毡的表面包裹有锥型棉毛巾，油料吸附在油毛毡和锥型棉毛巾上。所述的上圆锥滚筒5或下圆锥滚筒9上设有紧挨着表面的喷油管6，工作吋，喷油管6为上圆锥滚筒5提供油料。为了保证圆片薄板与上下圆锥滚筒5、9同心，所述的底板8上设有对角线分布的四个圆片定位导柱7，圆片定位导柱7可相对底板8沿对称线移动，上下圆锥滚筒5、9的转动轴心与由四个圆片定位导柱7定位的圆片圆心相交。所述的上圆锥滚筒座3上设有可以调整上圆锥滚筒5轴向伸出长度的调节旋钮4，用来调整上下圆锥滚筒5、9及圆片薄板三者之间的相对位置，使上下圆锥滚筒5、9的转动轴心与圆片薄板中心相交，确保圆片薄板在转动过程中围绕圆心转动。本技术工作吋，由驱动电机11带动下锥形滚筒9旋转，压紧气缸I推动上锥形滚筒5，上锥形滚筒5与下锥形滚筒9夹紧圆片薄板并在下锥形滚筒9带动下一起转动。喷油管6为上圆锥滚筒5或下圆锥滚筒9提供油料，油料吸附在油毛毡和锥型棉毛巾上，沿锥面形成均匀的油层，圆片薄板在旋转过程中上下表面沿圆周方向形成均匀的油膜涂层，从而完成圆片薄板自动涂油。调整喷油管6的前后位置，可实现圆片薄板中心一定范围内不涂油的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形薄板自动涂油装置，包括底板(8)、上下圆锥滚筒(5、9)、压紧气缸(I)、驱动电机(11)，其特征是所述的底板⑶铰接有上圆锥滚筒座(3)，上圆锥滚筒(5)可转动地设置在上圆锥滚筒座(3)上，底板(8)的后部固定有气缸座(2)，气缸(I)固定连接在气缸座(2)上，气缸(I)的活塞杆与上圆锥滚筒座(3)铰接；所述底板(8)的背面固定有下圆锥滚筒座(10)，驱动电机(11)固定在下圆锥滚筒座(10)上，下圆锥滚筒(9)可转动地设置在下圆锥滚筒座(10)上并由驱动电机(11)带动旋转，下圆锥滚筒(9)的锥面高于底板(8)并与底板⑶平行，上下圆锥滚筒(5、9)相互匹配。2.根据权利要求I所述的圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：程豪建，
申请(专利权)人：永康市加效焊接自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：