【技术实现步骤摘要】
—种U铁的制作工艺
本专利技术涉及一种磁铁的制作工艺，具体地说，是涉及一种U铁的制作工艺，属于铁磁
。
技术介绍
目前,公知的扬声器是由磁路系统、振动系统和支撑系统组成。而通常，扬声器的磁路部分主要由磁体及夹板构成，磁体一般包括底座、与底座相连的柱状的导磁体。根据具体的使用情况，磁体通常分为T铁和U铁。其中，U铁一般具有可以放置磁石的内凹空间，使用时将磁石及音圈放在U铁的内凹空间内，然后将U铁固定在盆架上。但是，如果电镀U铁的尺寸设计的不够精确，那么会导致原料浪费，音质较差等问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种加工方法简单，所得产品精度较高的U铁的制作工艺。 为此，本专利技术提供的技术方案是这样的:该U铁制作工艺，依次包括下述步骤:1)剪板，2)拉伸，3)退火，4)喷砂，5)磷化，6)车加工，7)电镀，8)检验，步骤6)所述的车加工时的各个尺寸允许偏差为:本体外径:0?+0.07mm,凸台直径:-0.05?+0，中孔孔径:+0?+0.05 ;步骤7)所述的电镀后各个尺寸允许偏差为:本体外径:-0.02?+0.05mm,凸台直径:-0.07?-0.02，中孔孔径:+0.02?+0.07。 进一步的，上述的U铁的制作工艺，骤6)所述的车加工时的各个尺寸允许偏差为:本体外径:0.01?+0.06mm,凸台直径:-0.06?+0，中孔孔径:+0.01?+0.04。 进一步的，上述的U铁的制作工艺，步骤7)所述的电镀后各个尺寸允许偏差为:本体外径:-0.01?+0.04mm,凸台直径:-0....
【技术保护点】
一种U铁的制作工艺，依次包括下述步骤：1)剪板，2)拉伸，3)退火，4)喷砂，5)磷化，6)车加工，7)电镀，8)检验，其特征在于，步骤6)所述的车加工时的各个尺寸允许偏差为：本体外径：0～+0.07mm,凸台直径：‑0.05～+0，中孔孔径：+0～+0.05；步骤7)所述的电镀后各个尺寸允许偏差为：本体外径：‑0.02～+0.05mm,凸台直径：‑0.07～‑0.02，中孔孔径：+0.02～+0.07。
【技术特征摘要】
1.一种U铁的制作工艺，依次包括下述步骤:1)剪板，2)拉伸，3)退火，4)喷砂，5)磷化，6)车加工，7)电镀，8)检验，其特征在于，步骤6)所述的车加工时的各个尺寸允许偏差为:本体外径:0?+0.07mm,凸台直径:-0.05?+0，中孔孔径:+0?+0.05 ;步骤7)所述的电镀后各个尺寸允许偏差为:本体外径:-0.02?+0.05mm，凸台直径:-0.07?-0.02，中孔孔径:+0.02...
【专利技术属性】
技术研发人员：周宗元，
申请(专利权)人：梧州恒声电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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