【技术实现步骤摘要】
微电机转子两端的风车片及换向器全自动装配机
本技术涉及一种微电机生产设备,尤其涉及一种微电机转子两端的风车片及 换向器全自动装配机。
技术介绍
在微电机的生产过程中,需要进行风车片和换向器的装配,即是在转子的芯部两 端装上风车片,然后再在转子的一端装上换向器。风车片是由绝缘材料制成,具有一定形状 和方向的薄片,装配到转子上后,风车片卡紧在转子的芯部两端上。因此,在装配风车片时, 需要将其区分为上风车片和下风车片,并按固定方向装入。换向器也必须按固定的方向装 入。 目前在装配微电机转子两端的风车片和换向器时,一般采用手工套入,配合机械 压紧的方式,这种方式工作效率相当低,需要大量的手工劳动力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种微电机转子两端的风车片及换向器全 自动装配机,这种微电机转子两端的风车片及换向器全自动装配机能够实现转子两端的风 车片及换向器自动装配,实现生产的自动化,提高生产效率和成品率,减少人工劳动力。采 用的技术方案如下: 微电机转子两端的风车片及换向器全自动装配机,包括机架,其特征是:还包括 ...
【技术保护点】
微电机转子两端的风车片及换向器全自动装配机,包括机架,其特征是:还包括转盘、转盘步进机构、风车片冲剪装置、下风车片推杆、上风车片推杆、转子上移推杆、下风车片压入机构、转子下移推杆、上风车片压入机构、换向器排队机构和换向器压入机构,上风车片压入机构、下风车片压入机构和换向器压入机构均包括上推杆和下推杆;转盘步进机构安装在所述机架上,转盘安装在转盘步进机构的动力输出端上;转盘的侧壁等间距开设有多条上下方向的条形槽口,条形槽口中设有磁条;沿转盘的周向,机架上依次设有转子送入工位、转子上移工位、下风车片压入工位,转子下移工位、上风车片压入工位、换向器压入工位和转子退出工位;风车片冲 ...
【技术特征摘要】
1. 微电机转子两端的风车片及换向器全自动装配机,包括机架,其特征是:还包括转 盘、转盘步进机构、风车片冲剪装置、下风车片推杆、上风车片推杆、转子上移推杆、下风车 片压入机构、转子下移推杆、上风车片压入机构、换向器排队机构和换向器压入机构,上风 车片压入机构、下风车片压入机构和换向器压入机构均包括上推杆和下推杆;转盘步进机 构安装在所述机架上,转盘安装在转盘步进机构的动力输出端上;转盘的侧壁等间距开设 有多条上下方向的条形槽口,条形槽口中设有磁条;沿转盘的周向,机架上依次设有转子送 入工位、转子上移工位、下风车片压入工位,转子下移工位、上风车片压入工位、换向器压入 工位和转子退出工位;风车片冲剪装置安装在机架上并处于转盘的一侧,并且风车片冲剪 装置处于下风车片压入工位与上风车片压入工位之间;风车片冲剪装置包括上模台、下模 台、上模具、第一下模具、第二下模具和上模台升降机构,第一下模具和第二下模具均设有 通孔和朝向转盘中心的缺口;上模台、下模台和上模台升降机构均安装在机架上,上模台与 上模台升降机构的动力输出端连接;上模具安装在上模台上;下模台设有模具腔,模具腔 中设有沿转盘径向延伸的第一导轨和第二导轨,第一导轨处于第二导轨的前方,第一导轨 的末端与下风车片压入工位相应,第二导轨的末端与上风车片压入工位相应;第一下模具 安装在第一导轨上,第二下模具安装在第二导轨上,下风车片推杆、上风车片推杆均处于模 具腔中,下风车片推杆的一端与第一下模具连接,上风车片推杆的一端与第二下模具连接; 转子上移推杆、下风车片压入机构、转子下移推杆、上风车片压入机构、换向器压入机构分 别安装在转子上移工位、下风车片压入工位,转子下移工位、上风车片压入工位、换向器压 入工位上;换向器排队机构包括台阶状振动盘和换向器输送轨,台阶状振动盘和换向器输 送轨...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨壮凌,陈祉浩,张彦志,蔡章锦,
申请(专利权)人:广东超力微电机有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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