玻璃升降器导轨总成弧度检具制造技术

技术编号:10464338 阅读:269 留言:0更新日期:2014-09-24 17:02
本发明专利技术的目的是提供一种玻璃升降器导轨总成弧度检具,包括底座,位于底座上的若干弧度支柱和固定柱,所述弧度支柱的顶端为圆弧状,且所有弧度支柱的顶端连接起来呈弧线型,所述位于最两端的弧度支柱的外侧设置有凸起的限位块,所述弧度支柱的上端面上均匀设置有若干压力传感器,所述固定柱上分布于弧度支柱之间。结构简单、能够方便、精确的对玻璃升降器对玻璃升降器导轨进行固定和弧度检测,且操作方便,检测效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车配件制造装配领域,具体涉及一种玻璃升降器导轨总成弧度检 具。 玻璃升降器导轨总成弧度检具
技术介绍
汽车玻璃是具有一定弧度的,为了使玻璃能够顺畅升降,玻璃升降器的导轨是具 有一定弧度的,导轨的弧度是否符合技术要求,是玻璃能否顺利升降的关键,因此需要对导 轨的弧度进行精确检测,由于没有专用的弧度检具,无法对弧度进行精确检测。
技术实现思路
针对上述的不足,本专利技术提供了一种玻璃升降器导轨总成弧度检具,通过设置整 体呈弧形的弧度支柱,弧度支柱的顶端为弧形并设置有压力传感器,作为对导轨弧度的检 测面,控制器将压力传感器的检测到的压力转换为弧度并通过显示器显示各检测面的弧 度,如果弧度不合格,则通过报警器进行声光报警,提醒作业员,通过在左右两端的弧度支 柱上设置限位块,用于检测导轨的长度,同时便于检测导轨上各安装孔的开设位置是否准 确,并通过在弧度支柱和固定柱上开设有检测孔,用于检测各安装孔的孔径是否符合要求。 本专利技术的目的是提供一种玻璃升降器导轨总成弧度检具,包括底座,位于底座上 的若干弧度支柱和固定柱,所述弧度支柱的顶端为圆弧状,且所有弧度支柱的顶端连接起 来整体呈弧线型,位于最两端的弧度支柱的外侧设置有凸起的限位块,所述弧度支柱的上 端面上均匀设置有若干压力传感器,所述固定柱上分布于弧度支柱之间。 本专利技术的进一步改进在于:所述压力传感器上电连接控制器,控制器位于底座上, 控制器上设置有报警装置。 本专利技术的进一步改进在于:所述每个弧度支柱上至少有三个压力传感器,呈横向 一字排列。 本专利技术的进一步改进在于:所述弧度支柱和固定柱上开设有检测孔。 本专利技术的进一步改进在于:所述弧度支柱至少有三个。 本专利技术的进一步改进在于:所述控制器上设置有显示器。 本专利技术的进一步改进在于:所述固定柱包括底座和固定帽,所述固定帽呈门字 型、分为左右两部分,左右两部分通过螺钉连接。 本专利技术的进一步改进在于:所述固定帽为橡胶材质或内部设置有软性保护层。 本专利技术的有益效果:通过设置整体呈弧形的弧度支柱,弧度支柱的顶端为弧形并 设置有压力传感器,作为对导轨弧度的检测面,控制器将压力传感器的检测到的压力转换 为弧度并通过显示器显示各检测面的弧度,如果弧度不合格,则通过报警器进行声光报警, 提醒作业员,通过在左右两端的弧度支柱上设置限位块,用于检测导轨的长度,同时便于检 测导轨上各安装孔的开设位置是否准确,并通过在弧度支柱和固定柱上开设有检测孔,用 于检测各安装孔的孔径是否符合要求。 本专利技术结构简单、能够方便、精确的对玻璃升降器对玻璃升降器导轨进行固定和 弧度检测,且操作方便,检测效率高。 【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图。 图2是本专利技术中固定柱的结构示意图。 其中:1-底座,2-弧度支柱,3-固定柱,4-压力传感器,5-控制器,6-报警装置, 检测孔,8_显不器,9_限位块,10-底座,11-固定帽,12-螺钉。 【具体实施方式】 为了加深对本专利技术的理解,下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述,该实施例 仅用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术保护范围的限定。 1、如图1所示,本实施例提供了一种玻璃升降器导轨总成弧度检具,包括底座1, 位于底座1上的四个弧度支柱2、固定柱3、控制器5,固定柱3用于固定导轨,所述弧度支 柱2的顶端为圆弧状,且所有弧度支柱2的顶端的圆弧连接起来整体呈与导轨弧度一致的 弧线型,所述位于左右两侧最末端的弧度支柱2的外侧设置有凸起的限位块9,限位块9用 于限定导轨的两端,便于导轨的固定,同时能够对导轨的长度进行检测。每个弧度支柱2的 上端面上均匀设置有呈横向一字排列三个压力传感器4,所述固定柱3上分布于弧度支柱2 之间。所述压力传感器4在弧度支柱2上均匀分布,所述压力传感器4上电连接控制器5, 控制器5上设置有报警装置6。所述弧度支柱2和固定柱3上开设有检测孔7,可用通止规 检测导轨上开设的各安装孔的位置和孔径是否符合要求。所述控制器5上设置有显示器8, 用于显示各检测弧面的弧度和技术要求弧度范围,通过控制器可以调节技术要求弧度范围 值。所述固定柱3包括底座10和固定帽11,所述固定帽11呈门字型、分为左右两部分, 左右两部分通过贯穿固定帽11的螺钉12连接,对导轨进行定位固定。所述固定帽11为橡 胶材质或内部设置有软性保护层,并且固定帽11的重量根据导轨的承重力调节,保障固定 柱在固定的过程中不会对导轨造成形变,影响导轨的弧度,保障检测结果的准确性。 本实施例通过设置整体呈弧形的弧度支柱,弧度支柱的顶端为弧形并设置有压力 传感器,作为对导轨弧度的检测面,控制器将压力传感器的检测到的压力转换为弧度并通 过显示器显示各检测面的弧度,如果弧度不符合技术要求范围,则通过报警器进行声光报 警,提醒作业员,作业员可通过显示判定不合格的具体位置,便于后期修复。通过在左右两 端的弧度支柱上设置限位块,便于导轨固定的同时,可用于检测导轨的长度,同时便于检测 导轨上各安装孔的开设位置是否准确,并通过在弧度支柱和固定柱上开设有检测孔,用于 检测各安装孔的孔径是否符合要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃升降器导轨总成弧度检具,包括底座(1),位于底座(1)上的若干弧度支柱(2)和固定柱(3),其特征在于:所述弧度支柱(2)的顶端为圆弧状,且所有弧度支柱(2)的顶端连接起来整体呈弧线型,位于最两端的弧度支柱(2)的外侧设置有凸起的限位块(9),所述弧度支柱(2)的上端面上均匀设置有若干压力传感器(4),所述固定柱(3)上分布于弧度支柱(2)之间。

【技术特征摘要】
1. 一种玻璃升降器导轨总成弧度检具,包括底座(1 ),位于底座(1)上的若干弧度支柱 (2)和固定柱(3),其特征在于:所述弧度支柱(2)的顶端为圆弧状,且所有弧度支柱(2)的 顶端连接起来整体呈弧线型,位于最两端的弧度支柱(2)的外侧设置有凸起的限位块(9), 所述弧度支柱(2)的上端面上均匀设置有若干压力传感器(4),所述固定柱(3)上分布于弧 度支柱(2)之间。2. 如权利要求1所述的玻璃升降器导轨总成弧度检具,其特征在于:所述压力传感器 (4 )电连接有控制器(5 ),控制器(5 )位于底座(1)上,控制器(5 )上设置有报警装置(6 )。3. 如权利要求1所述的玻璃升降器导轨总成弧度检具,其特征在于:所述每个弧度支 柱(2)上至少有三个压...

【专利技术属性】
技术研发人员:周玉成程永海汪义文许成刚
申请(专利权)人:芜湖莫森泰克汽车科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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