环类工件用检验芯轴制造技术

技术编号:10457646 阅读:182 留言:0更新日期:2014-09-24 14:09
本发明专利技术公开了一种环类工件用检验芯轴,所述检验芯轴为空心圆柱体,该空心圆柱体的侧壁上沿周向均布有6~12条轴向槽。本发明专利技术的空心圆柱体的中间段圆柱体的外径较之所述环类工件的内径大0.03~0.05mm,且空心圆柱体上开设有6~12条轴向槽,检验芯轴会在外力的作用下产生弹性变形,在弹力的作用下绷紧工件内孔,与环类工件过盈配合,工件定位牢靠,提高检验精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种检验芯轴,具体涉及一种用于检验环类工件的端面跳动、齿圈的 齿径向跳动、齿轮的精度等级等的检验芯轴。 环类工件用检验芯轴
技术介绍
环类工件如齿圈的端面跳动、齿径向跳动等尺寸均是关键尺寸,若尺寸不合格,工 件在工作过程中会产生较大的振动及噪声,影响工作效率,且工件的使用寿命会大大降低, 所以在齿圈使用之前都需对其端面跳动、齿径向跳动等尺寸的检验。 检验时,通常是环类工件套设在检验芯轴上,然后将检验芯轴的两端夹持定位于 检验仪器上,旋转检验芯轴,检测端面跳动、齿径向跳动等尺寸。目前,所用的检验芯轴多是 锥度芯轴,根据环类工件的内孔直径,将其沿锥度芯轴滑动,直至工件与检验芯轴紧配,实 现工件的定心与定位。但是存在下述问题:(1)锥度芯轴的外柱面为锥面,环类工件的内孔 面为圆柱面,所以环类工件与锥度芯轴为线接触,定位不牢;(2)在将环类工件套设于锥度 芯轴上时,环类工件容易倾斜,使得工件与芯轴不同轴,导致检验结果不精确;(3)为了满 足不同内孔径的环类工件的共用要求,锥度芯轴一般要做的很长,造成材料浪费,且大多以 实心棒材为主,重量较重。 【本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环类工件用检验芯轴,其特征在于,所述检验芯轴(1)为空心圆柱体,该空心圆柱体的侧壁上沿周向均布有6~12条轴向槽(10)。

【技术特征摘要】
1. 一种环类工件用检验芯轴,其特征在于,所述检验芯轴(1)为空心圆柱体,该空心圆 柱体的侧壁上沿周向均布有6?12条轴向槽(10)。2. 根据权利要求1所述的环类工件用检验芯轴,其特征在于,所述空心圆柱体为三段 式一体结构,其中中间段圆柱体的外径较之所述环类工件的内径大〇. 03?0. 05mm,另外两 段圆柱体的外径小于所述环类工件的内径。3. 根据权利要求1所述的环类...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋森林
申请(专利权)人:泰州市里华齿轮厂
类型:发明
国别省市:江苏;32

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