内齿圈推削设备的工作台制造技术

本发明专利技术公开了一种内齿圈推削设备的工作台，包括固定工作台，所述固定工作台上开设有供推刀通过的轴孔，所述轴孔内设有毛刷，该毛刷包括沿径向设置的刷毛。本发明专利技术在固定工作台的轴孔内设有毛刷，可在推刀下行时360°同步清理推刀上的金属屑，清理彻底，省时省力，提高加工精度和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种内齿圈推削设备的工作台，包括固定工作台，所述固定工作台上开设有供推刀通过的轴孔，所述轴孔内设有毛刷，该毛刷包括沿径向设置的刷毛。本专利技术在固定工作台的轴孔内设有毛刷，可在推刀下行时360°同步清理推刀上的金属屑，清理彻底，省时省力，提高加工精度和生产效率。【专利说明】内齿圈推削设备的工作台
本专利技术属于金属切削加工
，具体涉及一种内齿圈推削设备的工作台。
技术介绍
安装在重型汽车后桥轮边的内齿圈是一种承受重载荷的传动件，属于汽车传动系 统中的关键零部件。内齿圈的技术要求高，制造难度大，必须通过精密切削加工才能达到设 计要求。加工内齿圈的方法较多，常用的加工工艺为插削工艺、拉削工艺以及推削工艺。插 削工艺是金属切削工艺中生产效率较低的一种，正常情况下加工一只Φ 200mm左右的内齿 圈需耗时60?70分钟，此生产效率显然不符合大批量生产要求。拉削工艺属于机械加工领 域的一种精密切削工艺，单刃切削量很小，该工艺将切削量化整为零，经顺序分层成形切削 获得成品。齿轮的模数与齿高成正比，大模数齿切削量大，需要有足够数量的刃口来分摊切 削量，刃口多势必增加拉刀轴向尺寸。例如，拉削Φ200πιπι 口径且模数为4mm的内齿圈，需 3m左右长的拉刀才能合理分摊切削量，而3m长的拉刀制造很困难，何况3m长的轴径比大， 拉刀本身刚性较差，强度也很低，超细长的拉刀根本不能用于生产，所以拉削工艺不宜制作 大口径、大模数的内齿圈，仅适合拉削小规格、小模数的内齿圈。 推削工艺是一种生产效率高、加工精度好、制造成本低的内齿圈齿部成形工艺。推 削设备包括固定工作台，用于支撑定位待加工内齿圈，防止内齿圈在加工过程中左右窜动， 影响加工精度。在切削内齿圈时，会产生大量的金属屑，且有部分金属屑会残留于推刀上， 在下次内齿圈加工前，需要人工利用毛刷将残留于推刀上的金属屑清除，以保证内齿圈的 尺寸精度和刀具的使用寿命，此种清理方式费时、费力，影响生产效率，且人工清除容易出 现遗漏，清理不彻底，降低内齿圈的尺寸精度以及刀具的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种内齿圈推削设备的工作台，360°自动清理推刀上的金属 屑，清理彻底，省时省力，提高加工精度和生产效率。 为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种内齿圈推削设备的工作台，包括 固定工作台，所述固定工作台上开设有供推刀通过的轴孔，所述轴孔内设有毛刷，该毛刷包 括沿径向设置的刷毛。通过上述结构，毛刷可在推刀下行时360°同步清理推刀上的金属 屑，清理彻底，省时省力，提高加工精度和生产效率。 上述技术方案中，所述毛刷由支撑板和复数根所述刷毛构成，所述支撑板为圆环 结构，所述刷毛沿径向设置于该支撑板上，所述刷毛的一端固设于支撑板内，另一端凸出于 支撑板的内孔面。 进一步的技术方案，所述毛刷为由两个半圆组成的哈夫式结构。 上述技术方案中，复数根所述刷毛沿所述支撑板的周向均布。 上述技术方案中，所述支撑板上设有两圈所述刷毛。 优选的，所述支撑板为塑料板。 toon] 上述技术方案中，每根所述刷毛由复数根尼龙线捆扎而成。 上述技术方案中，所述支撑板的两半圆之间设有1. 5?2. 5mm的间隙。 由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有的优点是： 1.本专利技术在固定工作台的轴孔内设有毛刷，可在推刀下行时360°同步清理推刀 上的金属屑，清理彻底，省时省力，提高加工精度和生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术实施例一的剖视图； 图2是安装有实施例一的推削设备的结构示意图； 图3是图2中A处的局部放大图； 其中：1、固定工作台；10、轴孔；2、推刀；3、毛刷；30、刷毛；31、支撑板。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述： 实施例一：参见图2和图3所示，一种内齿圈推削设备的工作台，包括固定工作台 1，所述固定工作台1上开设有供推刀2上下往复运动的轴孔10,所述轴孔10内设有毛刷 3 〇 如图1所示，所述毛刷3由支撑板31和复数根刷毛30构成，所述支撑板31为圆 环结构，复数根所述刷毛30沿所述支撑板31的周向均布，所述刷毛30的一端固设于支撑 板31内，另一端凸出于支撑板31的内孔面。 所述毛刷3为由两个半圆组成的哈夫式结构，两半圆之间设有2mm的间隙。 所述支撑板31为塑料板，其上设有两圈所述刷毛30。 每根所述刷毛30由复数根尼龙线捆扎而成。 本专利技术在固定工作台的轴孔内设有毛刷，可在推刀下行时360°同步清理推刀上 的金属屑，清理彻底，省时省力，提高加工精度和生产效率。 以上所述是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员 来说，在不脱离本专利技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也 应视为本专利技术的保护范围。【权利要求】1. 一种内齿圈推削设备的工作台，包括固定工作台（1)，其特征在于：所述固定工作台 (1)上开设有供推刀（2)通过的轴孔（10)，所述轴孔（10)内设有毛刷（3)，该毛刷（3)包括 沿径向设置的刷毛（30)。2. 根据权利要求1所述的内齿圈推削设备的工作台，其特征在于：所述毛刷（3)由支 撑板（31)和复数根所述刷毛（30)构成，所述支撑板（31)为圆环结构，所述刷毛（30)沿径 向设置于该支撑板（31)上，所述刷毛（30)的一端固设于支撑板（31)内，另一端凸出于支 撑板（31)的内孔面。3. 根据权利要求1或2所述的内齿圈推削设备的工作台，其特征在于：所述毛刷（3)为 由两个半圆组成的哈夫式结构。4. 根据权利要求2所述的内齿圈推削设备的工作台，其特征在于：复数根所述刷毛 (30) 沿所述支撑板（31)的周向均布。5. 根据权利要求2或4所述的内齿圈推削设备的工作台，其特征在于：所述支撑板 (31) 上设有两圈所述刷毛（30)。6. 根据权利要求2或4所述的内齿圈推削设备的工作台，其特征在于：所述支撑板 (31)为塑料板。7. 根据权利要求1或2所述的内齿圈推削设备的工作台，其特征在于：每根所述刷毛 (30)由复数根尼龙线捆扎而成。8. 根据权利要求3所述的内齿圈推削设备的工作台，其特征在于：所述支撑板（31)的 两半圆之间设有1. 5?2. 5mm的间隙。【文档编号】B23F23/00GK104057156SQ201310089380【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年3月20日 优先权日:2013年3月20日 【专利技术者】李志斌, 柳玉龙, 宋森林 申请人:泰州市里华齿轮厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内齿圈推削设备的工作台，包括固定工作台(1)，其特征在于：所述固定工作台(1)上开设有供推刀(2)通过的轴孔(10)，所述轴孔(10)内设有毛刷(3)，该毛刷(3)包括沿径向设置的刷毛(30)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志斌，柳玉龙，宋森林，
申请(专利权)人：泰州市里华齿轮厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32