【技术实现步骤摘要】
一种新型机油散热器
本专利技术涉及发动机维持工况的机油散热器,具体涉及一种散热性能好的机油散热器。 技术背景 在我国的农用机械、工程机械等设备中,都需要一种装置来维持设备工况,提高设备可靠性,降低润滑油、液压油温度,机油散热器是实现降温最好的装置,尤其是随着我国现代化进程的加快,国家对“三农”政策的逐步完善,农用机械、工程机械的产销量逐年增长,对散热器的市场会越来越大。但是我国对机油散热器的研究和开发起步较晚,机油散热器性能优越,成本低的产品不多。目前,随着我国机械行业、中国制造产业的迅猛发展,对发动机的需求越来越多,尤其是大功率的发动机,更加需要产品性能好、性价比优的机油散热器。市场上供应的机油散热器种类有风冷式、水冷式、电冷式和管冷式,按材料分为铁质材料、铝质材料、铜铝复合式材料等。 农用机械、工程机械在正常工作时的油温最高不得高于60°C,在高压下工作的油温最高不得高于50°C。但是,机械设备的发动机在高速旋转时发热量很大,油温也相应升高很快,现在机油散热器普遍存在着一定的不足,如降温效果达不到维持设备工况要求,制造工艺复杂、成本高、难安装等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提供一种新型的机油散热器,主要用作农用机械、工程机械,保持发动机工作状态下降低润滑油、液压油温度,提高发动机工作可靠性和使用寿命。 本专利技术的技术解决方案是:该机油散热器包括上油道、下油道、铜铝螺旋翘片复合组件、进油口和出油口,上油道内经隔板分成进油腔和回油腔,上油道、下油道上分别分布12个安装孔,12件铜铝螺旋翘片复合组件采用钎焊技术固联 ...
【技术保护点】
本专利技术的新型机油散热器,其特征在于:该机油散热器包括上油道(1)、下油道(4)、铜铝螺旋翘片复合组件(5)、进油口(2)和出油口(3),上油道(1)内经隔板分成进油腔(9)和回油腔(10),上油道(1)、下油道(4)上分别分布12个安装孔,12件铜铝螺旋翘片复合组件(5)采用钎焊技术固联在上油道(1)和下油道(4)的12个安装孔中,在上油道(1)侧面的两端分别固联进油口(2)和出油口(3),进油口(2)贯通上油道(1)的进油腔(9),出油口(3)贯通上油道(1)的回油腔(IO),铜铝螺旋翘片复合组件(5)与上油道(1)、下油道(4)构成机油散热回路。
【技术特征摘要】
1.本发明的新型机油散热器,其特征在于:该机油散热器包括上油道(I)、下油道(4)、铜铝螺旋翘片复合组件(5)、进油口(2)和出油口(3),上油道(I)内经隔板分成进油腔(9)和回油腔(10),上油道(I)、下油道(4)上分别分布12个安装孔,12件铜铝螺旋翘片复合组件(5)采用钎焊技术固联在上油道(I)和下油道(4)的12个安装孔中,在上油道(I)侧面的两端分别固联进油口(2)和出油口(3),进油口(2)贯通上油道(I)的进油腔(9),出油口(3)贯通上油道(I)的回油腔(10),铜铝螺旋翘片复合组件(5)与上油道...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜永超,张艾军,
申请(专利权)人:淮安市滨湖机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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