【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种汽车车轮,尤其是涉及一种轮辐轮辋双旋压车轮。
技术介绍
随着汽油、柴油等能源的成本越来越高,目前随着各种OEM客户对整车重量要求越来越严格,整车的轻量化要求是各个主机厂的要求。车轮作为整车一个重要的安全件,在保证车轮性能的前提下对车轮进行减重设计是目前各个车轮厂家主要研究方向。在各种降低油耗的措施中,实现汽车轻量化,减轻汽车的自重作为重要措施;车轮轻量化带来节材效益的同时,其节能效益同样巨大。同其他材料的车轮相比,钢制车轮制造技术相对成熟、材料成本低,目前仍占据车轮市场的绝大部分,缺点是车辆重量相对较重。车轮一般由轮铜和轮辐两部分构成,按照等强度原则设计轮辐和轮铜的截面形状,在受力较小部位减薄其截面厚度,这样可以达到满足车轮强度的基础上,减轻车轮重量。例如名为“一种变截面钢制车轮轮辋的成形工艺”( 公布号: CN101259578)、“一种整体汽车车轮制造工艺”( 公布号: CN101020286)。现有工艺有采用在滚压工艺之前的加旋压,在原本厚度均匀的钢圈上旋压出几道较薄的槽,采用这样的工艺,在后续滚压阶段会加重旋压减薄处的厚度,容易因难于控制圆角处过度减薄而造成废品。
技术实现思路
本技术主要目的是提供一种减重效果好、强度大的结构轮辐轮辋双旋压车轮。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种轮辐轮辋双旋压车轮,包括轮辐和轮辋,轮辐通过轮辐直边焊接在轮辋的底槽的底部;其特征在于:所述的轮辋设有通过旋压工艺形成的第一旋压减薄区和第二旋压减薄区;第一旋压减薄区位于外侧胎圈座的底部外侧 ...
【技术保护点】
一种轮辐轮辋双旋压车轮,包括轮辐(1)和轮辋(2),轮辐(1)通过轮辐直边(13)焊接在轮辋(2)的底槽(23)的底部;其特征在于:所述的轮辋(2)设有通过旋压工艺形成的第一旋压减薄区(21)和第二旋压减薄区(22);第一旋压减薄区(21)位于外侧胎圈座(25)的底部外侧,两端分别延伸至外侧突峰(25)的根部、与外侧胎圈座(25)邻近的轮缘直边(26);第二旋压减薄区(22)位于内侧胎圈座(27)、内侧突峰(28)和轮缘直边(29)的底部外侧,两端分别延伸至底槽(23)侧缘、与内侧胎圈座(27)邻近的轮缘直边(26);第一旋压减薄区(21)和第二旋压减薄区(22)内的结构壁厚为轮辋主体壁厚的55‑80%,第一旋压减薄区(21)和第二旋压减薄区(22)的两延伸端构成过渡区,过渡区的壁厚沿延伸方向渐厚。
【技术特征摘要】
1.一种轮辐轮辋双旋压车轮,包括轮辐(1)和轮辋(2),轮辐(1)通过轮辐直边(13)焊接在轮辋(2)的底槽(23)的底部;其特征在于:所述的轮辋(2)设有通过旋压工艺形成的第一旋压减薄区(21)和第二旋压减薄区(22);第一旋压减薄区(21)位于外侧胎圈座(25)的底部外侧,两端分别延伸至外侧突峰(25)的根部、与外侧胎圈座(25)邻近的轮缘直边(26);第二旋压减薄区(22)位于内侧胎圈座(27)、内侧突峰(28)和轮缘直边(29)的底部外侧,两端分别延伸至底槽(23)侧缘、与内侧胎圈座(27)邻近的轮缘直边(26);第一旋压减薄区(21)和第二旋压减薄区(22)内的结构壁厚为轮辋主体壁厚的55-80%,第一旋压减薄区(21)和第二旋压减薄区(22)的两延伸端构成过渡区,过渡区的壁厚沿延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙锋峰,李顺平,盛枫,叶燕飞,董平,
申请(专利权)人:浙江金固股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。