在压延机上使织边卷边的设备和方法技术

压延增强丝线(80)的连续的网的方法，在所述方法的过程中：使所述增强丝线的网布置在连续的上方橡胶片(6)和连续的下方橡胶片(7)之间，所述橡胶片具有的宽度大于增强丝线的网的宽度，使得所述橡胶片的不垂直于增强丝线的网的两个侧面部分形成织边(61、62和71、72)。将在前一步骤中形成的组件以这样的方式插入包括至少两个辊子(2、3)的压延机的间隙(23)，使得橡胶渗透增强丝线之间的空间。在将增强丝线的网和橡胶片插入压延机的间隙(23)之前，将至少一个橡胶片(7)的两个织边(71、72)反向折叠在其自身上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】压延增强丝线(80)的连续的网的方法，在所述方法的过程中：使所述增强丝线的网布置在连续的上方橡胶片(6)和连续的下方橡胶片(7)之间，所述橡胶片具有的宽度大于增强丝线的网的宽度，使得所述橡胶片的不垂直于增强丝线的网的两个侧面部分形成织边(61、62和71、72)。将在前一步骤中形成的组件以这样的方式插入包括至少两个辊子(2、3)的压延机的间隙(23)，使得橡胶渗透增强丝线之间的空间。在将增强丝线的网和橡胶片插入压延机的间隙(23)之前，将至少一个橡胶片(7)的两个织边(71、72)反向折叠在其自身上。【专利说明】
本专利技术涉及旨在例如形成轮胎的增强元件的橡胶制品的制造领域。
技术介绍
这些增强元件一般而言由涂覆有橡胶的一定长度的增强丝线制成，所述长度彼此平行并且与轮胎的周向方向形成给定的角度。因此，在子午线轮胎中，胎体增强丝线与周向方向形成90°的角度。同样地，制成胎冠带束层的增强帘布层由增强丝线制成，所述增强丝线与周向方向形成在25°和45°之间的角度。最后，环箍帘布层(当其不以缠绕数圈的连续条带的形式获得时)由一定长度的增强丝线形成，所述增强丝线缠绕一圈或两圈并且与周向方向形成零度角。 轮胎工业中相当常见的实践是，这些各种组件本身通过从连续帘布层中切割而制得，所述连续帘布层由涂覆有橡胶的连续的增强丝线形成，所述增强丝线彼此平行并且与所述连续帘布层(也被称为直丝线帘布层)的纵向方向形成零度角。 直丝线帘布层通常使用压延机制得，所述压延机包括至少两个旋转压延辊子，连续增强丝线的帘布层穿过所述两个旋转压延辊子之间的轧缝，所述连续增强丝线均匀隔开并且介于两个连续的橡胶片之间。当橡胶片穿过压延辊子之间的轧缝时，橡胶片相对于彼此挤压并且进入增强丝线之间的空间从而形成增强丝线和橡胶的复合组件。 为了保证良好的材料分布，橡胶片的宽度略微大于增强丝线的帘布层的宽度。其结果是在橡胶片之间未捕获任何丝线的位置处形成侧面织边。因此，织边切割和回收设备设置在压延装置的下游从而可以将复合帘布层切割成精确宽度的增强丝线的帘布层。 然而，发现在织边处不完美地实现橡胶片的挤压合并，其简单的原因是在该区域中缺少增强丝线的体积。该不完美的挤压造成橡胶片在织边处的较差的内聚力，造成旨在除去织边的切割设备处的不规则性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供对这一问题的新型解决方案。 根据本专利技术的压延增强丝线的连续的帘布层的方法包括如下步骤: -使增强丝线的所述帘布层位于连续的上方橡胶片和连续的下方橡胶片之间，所述橡胶片具有的宽度大于增强丝线的帘布层的宽度，使得所述橡胶片的不与增强丝线的帘布层垂直对齐的两个侧面部分形成织边， -将在前一步骤中形成的组件引入包括至少两个辊子的压延机的轧缝中，从而造成橡胶渗透增强丝线之间的空间。 该方法的特征在于，在将增强丝线的帘布层和橡胶片引入压延机的轧缝之前，将至少一个橡胶片的两个织边卷在其自身上。 通过将织边卷在其自身上，进入压延机的轧缝的材料在织边处的厚度增加并且在穿过压延机的轧缝的过程中促进了上方片和下方片的织边的挤压结合。 在离开轧缝时，完美地形成组件的织边，并且织边可以尽可能接近位于帘布层的两个横向端部处的增强丝线而被更均匀和精确地切割。 还发现通过填充位于增强丝线的帘布层的横向端部处的体积，在该精确位置处的增强丝线之间形成的橡胶桥的质量得以改进。 有利地，在由压延机的辊子形成的轧缝的下游切割侧面织边。 有利地，横穿织边各自宽度的一半形成织边中的折叠。 有利地，增强丝线的帘布层通过增强丝线形成，所述增强丝线彼此平行并且与所述帘布层的纵向方向形成零度角。 本专利技术还涉及由旋转卷边盘形成的新型卷边设备,所述旋转卷边盘沿轴向安装在压延辊子的赤道的每一侧上。每个卷边盘包括圆锥形表面，所述圆锥形表面的母线相对于卷边盘的旋转轴线形成给定的角度，并且其中所述卷边盘以这样的方式安装，使得卷边盘的圆锥形表面的径向远端部分基本上与压延辊子的表面相切而不与所述表面形成接触。 在本文中，基本上相切而不形成接触意指如下事实:圆锥形表面的母线垂直于辊子的穿过卷边盘的径向远端点的半径并且该点与所述辊子的表面相隔极小的间隙，所述间隙有利地在0.1mm和Imm之间。 通过使橡胶片围绕经过辊子并且使卷边盘沿轴向移动直至它们与每个织边形成接触，所述织边被抬高，并且在盘的旋转作用下，所述织边被强迫朝向压延辊子的赤道折叠在其自身上。 有利地，由圆锥形表面的母线与卷边盘的旋转轴线形成的角度可以在70°和80°之间。 有利地，卷边盘的直径可以在15cm和25cm之间。 有利地，卷边盘的旋转轴线基本上垂直于辊子的旋转轴线。 有利地，卷边装置的位置可以在平行于辊子轴线的方向上调节。 当在压延机上使用根据本专利技术的卷边盘时，所述方法有利地预计包括如下步骤: 使橡胶片在压延机的轧缝的上游围绕经过压延辊子之一， 使旋转的卷边盘在轴向上更接近每个织边，使得织边被卷边盘抬高并且在所述卷边盘的旋转作用下朝向辊子的赤道折叠在其自身上。 有利地，卷边盘以这样的方式旋转地驱动，使得卷边盘的径向远端部分的切线速度基本上平行于辊子的轴线在所述辊子的赤道的方向上指向。 有利地，卷边盘以这样的方式旋转地驱动，使得卷边盘的径向远端部分的圆周速度大于所述压延棍子的圆周速度。 有利地，可以在包括两个额外的辊子的压延机上实施卷边设备，所述两个额外的辊子分别与两个压延辊子的每一者合作并且与这些辊子的每一者形成上方轧缝和下方轧缝，所述上方轧缝和下方轧缝的每一者旨在连续地形成橡胶片。在该情况下，卷边装置位于上方轧缝或下方轧缝的下游。 【专利附图】【附图说明】 图1至5支持如下描述，其中: 图1显示了根据已知现有技术的压延设备的正面示意图， 图2显示了在位于两个压延辊子之间的轧缝的上游的压延机的正面示意图， 图3显示了在位于两个压延辊子之间的轧缝的出口处的压延机的正面示意图， 图4显示了根据本专利技术的包括卷边设备的压延设备的侧面示意图， 图5显示了根据本专利技术的卷边设备的示意图。 【具体实施方式】 图1中显示的压延设备包括两个压延辊子2和3，所述两个压延辊子2和3各自的轴线X2X2’和X3X/基本上互相平行。 两个辊子之间的空间限定了轧缝23，上方连续橡胶片6和下方连续橡胶片7穿过所述轧缝23。增强丝线80的帘布层夹在两个橡胶片之间并且在轧缝处由辊子产生的压力强迫橡胶进入增强丝线之间的空的空间，从而在轧缝的下游形成增强丝线被橡胶涂覆的复合产物。 在此将注意，增强丝线80的帘布层可以由增强丝线形成，所述增强丝线在纵向方向上互相平行，这是通常的情况，但是如果采取例如纬纱或任何其它等效手段的保持手段从而允许增强丝线的帘布层连续地经过压延机的辊子之间的轧缝，也可以包括相对于纵向方向具有特别布局的增强丝线。 同样地，橡胶在本文中意指与增强填料和其它成分例如硫化产物或任何其它类型的添加剂材料有关的任何包含未固化二烯或非二烯弹性体的塑料混合物的组合物。 橡胶片的每一者具有的宽度Ls大于增强丝线的帘布层的宽度Lf，造成出现两个侧面织边61、62和71、72，所述两个侧面织边61、6本文档来自技高网...

【技术保护点】
压延设备，所述压延设备包括至少两个压延辊子(3、4)，所述压延辊子(3、4)形成轧缝(23)，所述轧缝(23)旨在接收介于两个连续的橡胶片(6、7)之间的增强丝线(80)的连续的帘布层，其特征在于，所述压延设备包括在轧缝(23)上游的卷边装置(9)，所述卷边装置(9)能够将至少一个橡胶片(7)的侧面织边(71、72)卷在其自身上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：D·海因策，
申请(专利权)人：米其林集团总公司，米其林研究和技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR