【技术实现步骤摘要】
一种节能型天然气隧道窑
本专利技术涉及的是冶金行业中的隧道窑，尤其指的是一种节能型天然气隧道窑。
技术介绍
还原铁粉是粉末冶金工业中一种重要的金属粉末，在各个行业中都有着重要的用途，目前国内的还原铁粉通常是采用隧道窑进行加工生产，传统的以煤炭做燃料的隧道窑早已被淘汰，取而代之的则是以重油、煤气或天然气为燃料的隧道窑，国内的大多数工厂采用的是天然气隧道窑，我国是制造业大国，对还原铁粉的需求量很大，在生产还原铁粉的过程中能源的消耗量非常大，因此如何提高能源的利用效率对企业或是对国家来说都是永远的重点课题。隧道窑的结构分为三部分，即预热段、高温段、冷却段，目前，国内的生产厂家对隧道窑窑体冷却段的冷却大多采用水冷技术，就是在冷却段窑体内安装2——3节金属循环水冷箱，通过注入冷水排走热水的热交换方式降低窑体冷却段温度，以防止或降低煅烧后的海绵铁在该段窑体内快速氧化。由于水的吸热性能有限，因此这种方式并不能够有效地降低冷却段的温度，且加热后的水需要排出进行降温再利用，大量的热能散入大气，对能源造成了极大的浪费。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种节能型天然气隧道窑，该隧道窑在有效地降低冷却段温度的同时增加了天然气的燃烧率，降低了能源的消耗，提高了燃料利用率，增加了企业的效益。为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种节能型天然气隧道窑，包括了隧道窑本体和天然气烧嘴，具体是在所述隧道窑冷却段窑内的顶部设置了若干条换热管，换热管的一端与进气管连接，另一端与输气管连接，所述进气管由冷却段的窑顶穿出与外部的高压风机连接，所述输气管由窑顶穿出固定在隧道窑高...
【技术保护点】
一种节能型天然气隧道窑，包括了隧道窑本体（1）和天然气烧嘴（7），其特征在于：所述隧道窑冷却段窑内的顶部设置了若干条换热管（5），换热管（5）的一端与进气管（3）连接，另一端与输气管（4）连接，所述进气管（3）由冷却段的窑顶穿出与外部的高压风机（2）连接，所述输气管（4）由窑顶穿出固定在隧道窑高温段的侧壁上，输气管（4）上设置了若干个分流管（6）与天然气烧嘴（7）对应连接，所述输气管（4）上设置了压力表（9），所述分流管（6）上设置了控制阀门（8）。
【技术特征摘要】
1.一种节能型天然气隧道窑，包括了隧道窑本体(I)和天然气烧嘴(7)，其特征在于:所述隧道窑冷却段窑内的顶部设置了若干条换热管(5)，换热管(5)的一端与进气管(3)连接，另一端与输气管(4)连接，所述进气管(3)由冷却段的窑顶穿出与外部的高压风机(2)连接，所述输气管(4)由窑顶穿出固定在隧道窑高温段的侧壁上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王道成，刘传涛，邵长虹，
申请(专利权)人：安徽省六安市佳瑞粉末冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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