【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烧窑
,具体为一种一烘一烧并列一次码烧4.6米断平面吊顶隧道窑
技术介绍
现今的一烘一烧并列一次码烧4.6米断面隧道窑,窑风道余热部分和烟气部分不贯通,并且是外通风管道。该缺陷是热量损失严重,又不利于环保,造成能源的流失和空气污染,为此我们提出一种一烘一烧并列一次码烧内通风烟道4.6米平顶隧道窑
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内置贯通风道,一烘一烧并列一次码烧4.6米断面平吊顶隧道窑已解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种平吊顶隧道窑,包括墙体、风道、基础、烘干窑和隧道窑,所述烘干窑和隧道窑由墙体和风道构成,建立在基础之上,烘干窑和隧道窑数量各为一个,且并列组合为一体,所述风道由送热风道、排潮风道、排风道构成,所述风道在隧道窑的两侧以及在烘干窑的两侧与上侧,所述烘干窑和相邻的隧道窑相通,所述风道,窑两侧风道通过风机与相邻烘干窑的两侧风道相通,通过两侧风道贯通烘干窑内,再由烘干窑上风道通过风机贯通脱硫塔,经过脱硫塔贯穿外界。所述烘干窑内腔为烘干空间,所述烘干空间底部设有轨道和窑底风沟,所述窑底风沟在两轨道之间,窑 ...
【技术保护点】
一种平吊顶隧道窑,包括墙体,基础,风道,烘干窑和隧道窑,所述烘干窑和隧道窑均由墙体构成,且建立在基础之上,其特征在于,送热风道在烘干窑的下部两侧,送热风道和隧道窑、烘干窑相通,烘干窑和隧道窑相通:所述风道由送热风道、排潮风道、排风道构成,所述烘干窑的内腔为烘干空间,所述烘干空间底部设有轨道和窑底风沟,所述窑底风沟在两轨道之间,窑底风沟所建长度和烘干空间底部轨道长度相等,所述烘干窑两侧设有送热风道、送热口和立六门,下部两侧设有沙风巢,所述烘干窑的送热风道安装有风机;所述排潮风道设有排潮口,贯穿烘干空间与脱硫塔相连,通过脱硫塔与外界相连,所述排潮口上部设有观察口;所述烘干窑两侧 ...
【技术特征摘要】
1.一种平吊顶隧道窑,包括墙体,基础,风道,烘干窑和隧道窑,所述烘干窑和隧道窑均由墙体构成,且建立在基础之上,其特征在于,送热风道在烘干窑的下部两侧,送热风道和隧道窑、烘干窑相通,烘干窑和隧道窑相通:所述风道由送热风道、排潮风道、排风道构成,所述烘干窑的内腔为烘干空间,所述烘干空间底部设有轨道和窑底风沟,所述窑底风沟在两轨道之间,窑底风沟所建长度和烘干空间底部轨道长度相等,所述烘干窑两侧设有送热风道、送热口和立六门,下部两侧设有沙风巢,所述烘干窑的送热风道安装有风机;所述排潮风道设有排潮口,贯穿烘干空间与脱硫塔相连,通过脱硫塔与外界相连,所述排潮口上部设有观察口...
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