一种油罐的海底阀制造技术

技术编号:10408499 阅读:129 留言:0更新日期:2014-09-10 17:51
本实用新型专利技术公开了一种油罐的海底阀,包括阀体、阀盖、阀芯、复位弹簧、顶杆、导杆、缸盖、缸体、活塞和气接头,阀体上设有进油孔和出油孔,阀盖与阀体固定连接,阀芯与阀体的内壁密封配合,导杆的一端与阀盖滑移连接,另一端与阀芯装连,复位弹簧套装在导杆上,且一端与阀盖相抵,另一端与阀芯相抵,缸盖与阀体固定连接,缸盖与缸体固定连接,顶杆的一端与导杆相抵,另一端穿过缸盖伸入缸体的内腔,并与缸体的内腔中的活塞固定连接,气接头与缸体固定连接,且与缸体的内腔相通,所述阀体的内壁上具有内伸的环状限位凸起,阀芯与阀体的环状限位凸起呈圆锥面配合。本实用新型专利技术海底阀内的阀芯与阀体密封配合效果好,避免漏油现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种油罐的海底阀
本技术涉及一种油罐车领域,尤其是一种安装在油罐上用于装卸油料的海底阀。
技术介绍
传统的油罐车上油罐的海底阀内设有阀芯,阀芯与阀体内壁上内伸的平面环形凸起是平面密封,这种结构虽然能够起到密封的作用,但在使用较长时间后,会在阀体内壁的平面环形凸起上累积油污,容易导致密封面不平整,阀芯与环形密封平面的密封效果受到影响,直接导致漏油等现象发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种海底阀内的阀芯与阀体密封配合效果好,避免漏油现象发生的油罐车的海底阀。实现上述目的的技术方案是:一种油罐的海底阀,包括阀体、阀盖、阀芯、复位弹簧、顶杆、导杆、缸盖、缸体、活塞和气接头,阀体上设有进油孔和出油孔,阀盖与阀体固定连接,阀芯与阀体的内壁密封配合,导杆的一端与阀盖滑移连接,另一端与阀芯装连,复位弹簧套装在导杆上,且一端与阀盖相抵,另一端与阀芯相抵,缸盖与阀体固定连接,缸盖与缸体固定连接,顶杆的一端与导杆相抵,另一端穿过缸盖伸入缸体的内腔,并与缸体的内腔中的活塞固定连接,气接头与缸体固定连接,且与缸体的内腔相通,所述阀体的内壁上具有内伸的环状限位凸起,环状限位凸起的进油孔侧具有圆锥面,且阀芯与阀体的环状限位凸起呈圆锥面配合。所述缸体上还设有应急螺栓和螺栓安装孔,应急螺栓与螺栓安装孔螺纹连接,且螺纹连接处进行密封。所述导杆的另一端设有定位盲孔,顶杆的一端伸入定位盲孔内。所述阀盖通过卡簧与阀体固定连接。所述环状限位凸起的进油孔侧的圆锥面上具有环形密封槽,且环形密封槽中设有密封圈。所述阀体的外周设有安装法兰,阀体的安装法兰处设有环形切断槽。采用上述技术方案的结构后,由于所述阀体的内壁上具有内伸的环状限位凸起,阀芯与阀体的环状限位凸起呈圆锥面配合,因此相对于现有技术的平面密封,提高了密封效果,而且在长期使用过程中,油污不会堆积到环状限位凸起上,从而不影响阀芯与环状限位凸起的圆锥密封面的配合,提高了密封效果,避免漏油现象的发生,使用寿命长。【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图2是图1的A-A剖视图。【具体实施方式】以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。如图1、2所示,一种油罐的海底阀,包括阀体1、阀盖2、阀芯3、复位弹簧4、顶杆5、导杆15、缸盖6、缸体7、活塞8和气接头9,阀体I上设有进油孔1-1和出油孔1_2,阀盖2与阀体I固定连接,阀芯3与阀体I的内壁密封配合,导杆15的一端与阀盖2滑移连接,另一端与阀芯3装连,复位弹簧4套装在导杆15上,且一端与阀盖2相抵,另一端与阀芯3相抵,缸盖6与阀体I固定连接,缸盖6与缸体7固定连接,顶杆5的一端与导杆15相抵,另一端穿过缸盖6伸入缸体7的内腔,并与缸体7的内腔中的活塞8固定连接,气接头9与缸体7固定连接,且与缸体7的内腔相通,所述阀体I的内壁上具有内伸的环状限位凸起1-3,环状限位凸起1-3的进油孔1-1侧具有圆锥面,且阀芯3与阀体I的环状限位凸起1-3呈圆锥面配合。参见图2所示,为了当遇到特殊情况时,可以拧开应急螺栓12打开缸体7排出气体,所述缸体7上还设有应急螺栓12和螺栓安装孔7-1,且应急螺栓12与螺栓安装孔7-1螺纹连接并密封。参见图2所示,为了使顶杆5推动导杆15时,导杆15不会出现径向窜动,阀芯3也不会倾斜,所述导杆15的另一端设有定位盲孔15-1,顶杆5的一端伸入定位盲孔15-1内。参见图2所示,为了方便组装和拆卸,所述阀盖2通过卡簧16与阀体I固定连接。参见图2所示,为了进一步提高环状限位凸起1-3的圆锥面密封效果,所述环状限位凸起1-3的进油孔1-1侧的圆锥面上具有环形密封槽3-1,且环形密封槽3-1中设有密封圈 3-2。参见图1、2所示,所述阀体I的外周设有安装法兰1-4,阀体I的安装法兰1-4处设有环形切断槽1-5,由于安装法兰1-4需要安装在油罐上,参见图2所示,本技术的安装法兰下部,只能位于油罐的外部,当油罐出现特殊情况时,比如交通事故等,位于安装法兰下部会在切断槽1-5处断裂,使该部位整体脱离本体,提高了安全性。参见图1所示,本技术使用时,当通过气接头9通气时,活塞8带动顶杆5和导杆15将阀芯3顶开,油就可以从进油孔1-1流进,并从出油孔1-2流出,本技术的阀芯3处于关闭状态时,阀芯3与环状限位凸起1-3密封配合,由于阀芯3与阀体I的环状限位凸起1-3呈圆锥面配合,因此相对于现有技术的平面密封,提高了密封效果,而且在长期使用过程中,从而不影响阀芯3与环状限位凸起1-3的圆锥密封面的配合,提高了密封效果,避免漏油现象的发生,使用寿命长。在遇到油罐意外滑移时,法兰1-4处设有的环形切断槽1-5,在外力作用下会被切断,而圆锥面处的密封配合不受影响,以防止外部连接管件对油罐的撕裂等破坏作用,保证油罐内的油品不泄露,提高了安全性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油罐的海底阀,包括阀体(1)、阀盖(2)、阀芯(3)、复位弹簧(4)、顶杆(5)、导杆(15)、缸盖(6)、缸体(7)、活塞(8)和气接头(9),阀体(1)上设有进油孔(1‑1)和出油孔(1‑2),阀盖(2)与阀体(1)固定连接,阀芯(3)与阀体(1)的内壁密封配合,导杆(15)的一端与阀盖(2)滑移连接,另一端与阀芯(3)装连,复位弹簧(4)套装在导杆(15)上,且一端与阀盖(2)相抵,另一端与阀芯(3)相抵,缸盖(6)与阀体(1)固定连接,缸盖(6)与缸体(7)固定连接,顶杆(5)的一端与导杆(15)相抵,另一端穿过缸盖(6)伸入缸体(7)的内腔,并与缸体(7)的内腔中的活塞(8)固定连接,气接头(9)与缸体(7)固定连接,且与缸体(7)的内腔相通,其特征在于:所述阀体(1)的内壁上具有内伸的环状限位凸起(1‑3),环状限位凸起(1‑3)的进油孔(1‑1)侧具有圆锥面,且阀芯(3)与阀体(1)的环状限位凸起(1‑3)呈圆锥面配合。

【技术特征摘要】
1.一种油罐的海底阀,包括阀体(I)、阀盖(2 )、阀芯(3 )、复位弹簧(4 )、顶杆(5 )、导杆(15)、缸盖(6)、缸体(7)、活塞(8)和气接头(9),阀体(I)上设有进油孔(1-1)和出油孔(1-2),阀盖(2)与阀体(I)固定连接,阀芯(3)与阀体(I)的内壁密封配合,导杆(15)的一端与阀盖(2)滑移连接,另一端与阀芯(3)装连,复位弹簧(4)套装在导杆(15)上,且一端与阀盖(2)相抵,另一端与阀芯(3)相抵,缸盖(6)与阀体(I)固定连接,缸盖(6)与缸体(7)固定连接,顶杆(5)的一端与导杆(15)相抵,另一端穿过缸盖(6)伸入缸体(7)的内腔,并与缸体(7)的内腔中的活塞(8)固定连接,气接头(9)与缸体(7)固定连接,且与缸体(7)的内腔相通,其特征在于:所述阀体(I)的内壁上具有内伸的环状限位凸起(1-3),环状限位凸起(1-3)的进油孔(1-1)侧具有圆锥面,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:臧文杰臧赟
申请(专利权)人:常州市仁杰机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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