涡旋式压缩机制造技术

一种涡旋式压缩机，利用使凸台部（2d）的内部空间（2g）与第一中间压力室（5e）连通的第一减压机构（3r）进行减压，使第一中间压力室内的压力成为低于凸台部（2d）的内部空间（2g）的压力且高于吸入压力的第一中间压力，利用使第一中间压力室（5e）与第二中间压力室（2i）连通的第二减压机构（3n）进行减压，使第二中间压力室内的压力成为低于第一中间压力室内的第一中间压力且高于吸入压力的第二中间压力，柔性框架（3）承受第一中间压力室内的第一中间压力而将摆动涡旋件（2）按压于固定涡旋件（1），且承受第二中间压力室内的第二中间压力而减轻该柔性框架（3）的推力承受面（3a）处的按压力。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种涡旋式压缩机，该涡旋式压缩机在密闭容器内收纳有：对制冷剂进行压缩的压缩机构部；对所述压缩机构部进行驱动的驱动部；以及对所述压缩机构部进行润滑的冷冻机油，由所述压缩机构部压缩后的制冷剂被排出到所述密闭容器内而后被排出到外部，所述涡旋式压缩机的特征在于，所述压缩机构部具备：固定涡旋件，该固定涡旋件具备固定台板、以及形成于所述固定台板的一方的面的固定涡旋齿；摆动涡旋件，该摆动涡旋件具备：摆动涡旋齿，该摆动涡旋齿与所述固定涡旋件的所述固定涡旋齿对置而形成压缩室；摆动台板，所述摆动涡旋齿设置于所述摆动台板；凸台部，该凸台部形成于所述摆动台板的未设置所述摆动涡旋齿的面即背面；以及摆动轴承，该摆动轴承形成于所述凸台部的内侧面；十字头机构，该十字头机构防止所述摆动涡旋件的自转；柔性框架，该柔性框架能够沿轴向移动，对所述摆动涡旋件进行支承，且在所述摆动涡旋件的背面侧形成第二中间压力室；引导框架，该引导框架对所述柔性框架进行支承，且在所述柔性框架的背面侧形成第一中间压力室；轴，该轴在轴心部形成有供油孔，所述冷冻机油与被排出到所述密闭容器内的制冷剂一起从所述供油孔通过，并且，在所述轴的主轴部的一端部设置有以滑动自如的方式与所述摆动涡旋件的所述凸台部的所述摆动轴承嵌合的曲柄部，且所述轴被固定于构成所述驱动部的电动机转子；第一减压机构，该第一减压机构使所述凸台部的内部空间与所述第一中间压力室连通，且进行减压以使所述第一中间压力室内的压力成为低于所述凸台部的内部空间的压力、且高于吸入压力的第一中间压力；以及第二减压机构，该第二减压机构使所述第一中间压力室与所述第二中间压力室连通，且进行减压以使所述第二中间压力室内的压力成为低于所述第一中间压力室内的第一中间压力、且高于所述吸入压力的第二中间压力，所述柔性框架承受所述第一中间压力室内的所述第一中间压力而将所述摆动涡旋件按压于所述固定涡旋件，并且承受所述第二中间压力室内的所述第二中间压力而减轻所述柔性框架的推力承受面处的按压力。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：鸣海圭亮，西木照彦，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP