粉墙机抹头制造技术

粉墙机抹头，包括抹头外壳，抹头外壳为一前侧开口的长方形壳体，抹头外壳的左右两侧分别为左侧板和右侧板，包括竖向连接在抹头外壳前侧的舌板和驱动舌板上下运动的上下移动机构，舌板的前侧面为一平面，舌板上设有漏灰口，上下移动机构包括导向轨道，导向轨道竖向设置在抹头外壳上，上下移动机构带动舌板沿导向轨道上下移动。本实用新型专利技术解决了目前粉墙机存在的问题，保证粉墙机的抹头可以方便地涂抹到顶部墙角位置，保证粉墙的效果，保证砂浆粉刷的质量，从而使粉刷后的墙面平整度和墙面质量大大提高。

【技术实现步骤摘要】
粉墙机抹头
本技术涉及建筑设备领域，尤其是涉及一种粉墙设备部件。
技术介绍
粉墙机用于对建筑物的墙壁进行粉刷，它包括机架、滑动架和抹头，滑动架连接在机架的前侧，滑动架上滑动连接有抹头，抹头可以沿着滑动架上下运动，抹头的形状一般为长方体，抹头内为砂浆腔，砂浆腔位于抹头的中间部分，料斗内的砂浆由砂浆泵通过软管送至砂浆腔。但是砂浆泵的行程小，靠曲轴带动。但是目前的抹头在使用时，如果是粉刷墙壁的顶角时，会出现涂抹不到的情况，留下无法涂抹的区域，顶角压不实。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉墙机抹头，可有效避免粉墙机无法将灰抹到房屋的顶部墙角。本技术的技术方案是:粉墙机抹头，包括抹头外壳，抹头外壳为一前侧开口的长方形壳体，抹头外壳的左右两侧分别为左侧板和右侧板，包括竖向连接在抹头外壳前侧的舌板和驱动舌板上下运动的上下移动机构，舌板的前侧面为一平面，舌板上设有漏灰口，上下移动机构包括导向轨道，导向轨道竖向设置在抹头外壳上，上下移动机构带动舌板沿导向轨道上下移动。所述导向轨道包括倾斜滑槽和导向槽，倾斜滑槽对称设置在左侧板和右侧板靠下的位置，倾斜滑槽的倾斜方向均为从前侧靠下位置向后侧靠上位置倾斜，倾斜滑槽内滚动连接有导向轮，导向轮与舌板的下半部分固定连接，导向轮的形状与倾斜滑槽形状相适配；导向槽竖向设在抹头外壳的前侧，导向槽内滑动连接有导向轴，导向轴与舌板的上半部分固定连接；所述上下移动机构还包括连杆和直线推动机构，所述舌板的后侧与连杆的前端连接，所述连杆中部与抹头外壳转动连接，所述连杆的后端与直线推动机构铰接，直线推动机构的运动轨迹为沿竖直方向上下运动；所述左侧板和右侧板的外侧还分别连接有左侧刮板和右侧挡板。倾斜滑槽的垂直距离与滑动的垂直距离相适配。包括液压马达、布料架和位于抹头外壳后侧的后板，布料架包括主梁和若干叶片，叶片依次竖直固定连接在主梁的前侧，主梁上横向设有孔槽，孔槽作为水平轨道，后板上固定连接有滚轮，滚轮与水平轨道滑动连接，主梁的后侧固定连接有竖向轨道，液压马达连接有回转杆，回转杆的端部连接有回转轮，回转轮与竖向轨道滚动连接。所述滚轮为槽型滚轮。直线推动机构为液压缸。还包括导向轴座和导向轮座,导向轴座两端分别与导向轴和舌板固定连接；导向轮座两端分别与导向轮与舌板固定连接。左侧刮板的宽度小于右侧挡板的宽度。所述舌板下部的后侧连接有振动器。本技术解决了目前粉墙机存在的问题，保证粉墙机的抹头可以方便地涂抹到顶部墙角位置，保证粉墙的效果，保证砂浆粉刷的质量，从而使粉刷后的墙面平整度和墙面质量大大提闻。1、带有可上下移动的舌板的料斗，并采用杠杆式升降，实现了上可到顶，下可到。2、布料架为左右摆动式布料机构，布料架由回转摆动机构驱动。3、左侧刮板在抹完墙面后抹头横移时可以对底部的墙面进行平整，右侧挡板在抹墙时起到阻挡砂浆从右侧挤出的作用。【附图说明】图1是本技术的结构示意图(去掉右侧挡板时);图2是抹头上升到顶部时的结构示意图；图3是图1的右视图(去掉舌板后)。【具体实施方式】如图1所示，本技术安装在机架I的滑动架20上，抹头通过钢丝绳以及滑轮牵引，与滑动架20滑动连接，沿着滑动架20上下运动。它包括抹头外壳21和舌板22，舌板22为一平板，平板上根据需要开设有若干个漏灰口，舌板22上半部分的面是连续的。抹头外壳21为一前侧开口的长方形壳体,舌板22安装在抹头外壳21的前侧。如图3所示，抹头外壳21的左右两侧分别为左侧板23和右侧板24，左侧板23和右侧板24的外侧还分别连接有左侧刮板43和右侧挡板44。在图1中的横向方向上，右侧挡板44比左侧刮板43宽，差距为墙面的厚度，这个差距可以根据实际抹墙的墙面厚度进行调节。因为在工作时，本技术抹墙的步骤一般是采用从左到右的方式，右侧挡板44起到阻挡砂浆从抹头右侧溢出的作用，而左侧刮板43要略微短一些，这样才不会对已经抹好的墙面造成妨碍，同时在抹头横移时可以对墙面底部进行一次抹平。当然可以根据需要，在从右向左抹墙时，相应对调左侧刮板43和右侧挡板44的位置。左侧板23和右侧板24靠下的位置对称设有倾斜滑槽25，图1中的左侧板23的倾斜滑槽25倾斜方向为“右下向左上”倾斜(从左侧看)，右侧板24的倾斜滑槽25倾斜方向为“左下向右上”(从右侧看)，两个倾斜滑槽25对称设置。舌板22后侧面的下部两侧各设有一个导向轮座29，导向轮座29固定连接有导向轮30，导向轮30与倾斜滑槽25滚动连接。导向轮30的直径与倾斜滑槽25的宽度相适配，导向轮30安装在倾斜滑槽25内，并与其滚动连接。抹头外壳21前侧的上部紧靠左侧刮板43和右侧挡板44处对称各设有一个竖向导向槽26，舌板22后侧面的上部两侧各设有一个导向轴座27，导向轴座27上固定连接有导向轴28，导向槽26的中心线与舌板22平行，导向轴28与导向槽26滑动连接。导向轴28的直径与导向槽26的宽度相适配。 舌板22的后侧还连接有连杆31，连杆31的中部与抹头外壳21转动连接，机架I上竖向连接有液压缸32，液压缸32的活塞杆上下运动，牵引连杆31的后端使连杆31转动，带动舌板22向上或向下运动。舌板22处于竖直状态时，导向轴28位于导向槽26的最底部，导向轮30也位于倾斜滑槽25的底部。如图2所示，连杆31前端向上运动时，带动舌板22以及导向轴28沿导向槽26向上运动，导向轮30沿着倾斜滑槽25向上同时向后移动，从而使舌板22的下半部分向后移动，这样舌板22可以上升到顶部墙角的高度，同时舌板22呈前微倾状态，可以在下降过程中将墙面已抹好的砂浆整平、修光。连杆31和液压缸32均为两个，这样可以保证舌板22上下运动的平稳性。如图3所不，抹头外壳21包括位于后侧的后板33,后板33如侧面的中部固定连接有两个槽型滚轮42。本技术还包括布料架35，布料架35包括主梁36和叶片37，叶片37直接焊接在主梁36上。主梁36两侧各开有两个长方形的孔槽，孔槽形成水平轨道34。槽型滚轮42与水平轨道34滚动连接。主梁36以槽型滚轮42为支点安装在抹头壳体21内。槽型滚轮42直径与水平轨道34的高度相适配。叶片37设有若干个，竖向直接焊接在主梁36上。主梁36上还固定连接有竖向轨道38，后板33上连接有液压马达39，液压马达39连接有回转杆40，回转杆40的端部垂直设有回转轮41，回转轮41与竖向轨道38滚动连接。回转杆40以及回转轮41的形状为类似摇把的形状。回转轮41可减小回转杆40端部与竖向轨道38的摩擦，将滑动摩擦改变为滚动摩擦。液压马达39转动，带动回转杆40转动，回转轮41随之转动，回转轮41沿竖向轨道38滚动，并推动布料架35在两个槽型滚轮42上左右摆动，叶片37在左右摆动过程中，把抹头内的砂浆均匀分布，并利用推力，使砂浆挤满舌板22与墙面间。舌板22下部的后侧面安装有振动器45，舌板22上升抹灰时，通过振动器45工作，使舌板22与墙壁间的灰浆结合均匀、密实。本文档来自技高网...

【技术保护点】
粉墙机抹头，包括抹头外壳，抹头外壳为一前侧开口的长方形壳体，抹头外壳的左右两侧分别为左侧板和右侧板，其特征在于：包括竖向连接在抹头外壳前侧的舌板和驱动舌板上下运动的上下移动机构，舌板的前侧面为一平面，舌板上设有漏灰口，上下移动机构包括导向轨道，导向轨道竖向设置在抹头外壳上，上下移动机构带动舌板沿导向轨道上下移动。

【技术特征摘要】
1.粉墙机抹头,包括抹头外壳,抹头外壳为一前侧开口的长方形壳体，抹头外壳的左右两侧分别为左侧板和右侧板，其特征在于:包括竖向连接在抹头外壳前侧的舌板和驱动舌板上下运动的上下移动机构，舌板的前侧面为一平面，舌板上设有漏灰口，上下移动机构包括导向轨道，导向轨道竖向设置在抹头外壳上，上下移动机构带动舌板沿导向轨道上下移动。2.根据权利要求1所述的粉墙机抹头，其特征在于:所述导向轨道包括倾斜滑槽和导向槽，倾斜滑槽对称设置在左侧板和右侧板靠下的位置，倾斜滑槽的倾斜方向均为从前侧靠下位置向后侧靠上位置倾斜，倾斜滑槽内滚动连接有导向轮，导向轮与舌板的下半部分固定连接，导向轮的形状与倾斜滑槽形状相适配；导向槽竖向设在抹头外壳的前侧，导向槽内滑动连接有导向轴，导向轴与舌板的上半部分固定连接；所述上下移动机构还包括连杆和直线推动机构，所述舌板的后侧与连杆的前端连接，所述连杆中部与抹头外壳转动连接，所述连杆的后端与直线推动机构铰接，直线推动机构的运动轨迹为沿竖直方向上下运动；所述左侧板和右侧板的外侧还分别连接有左侧刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋发才，
申请(专利权)人：郑州市华中建机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41