一种架桥机用桥梁吊装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种架桥机用桥梁吊装机构，包括起吊机本体、两个吊钩件、第一吊梁件、活动吊梁件、第二吊梁件和两个吊装架，所述活动吊梁件的两端均开设有封闭连接槽，两个所述封闭连接槽均匀第一吊梁件和第二吊梁件滑动连接，两个所述吊装架的内壁处均开设有轨道槽，两个所述轨道槽的内部均滑动安装有调节块，两个相对所述调节块之间固定连接有限位压板，本实用新型专利技术通过设有的第一吊梁件、活动吊梁件、第二吊梁件和封闭连接槽，能够横向调节第一吊梁件、活动吊梁件和第二吊梁件的相对长度，较好的应对不同长度的桥梁基础件，桥梁基础件上找到更好的吊装平衡点位，这样就会提高吊运的安全性。吊运的安全性。吊运的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种架桥机用桥梁吊装机构


[0001]本技术涉及一种吊装机构，特别涉及一种架桥机用桥梁吊装机构，属于桥梁吊装


技术介绍

[0002]桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构；下部结构包括桥台、桥墩和基础；支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置；附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。
[0003]桥梁在建造的过程中需要使用到吊装机构，对建造桥梁的基础件进行吊装，然而现有的吊装结构还存在着一些不足之处，例如现有的吊装机构大都不能给横向调节吊梁长度，无法应对不同长度的桥梁基础件，桥梁基础件上找不到更好的吊装平衡点位，这样就会导致吊运存在危险性，同时现有的吊装结构缺少对吊装点的限位，稳定性较差，为此，我们提供一种架桥机用桥梁吊装机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种架桥机用桥梁吊装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种架桥机用桥梁吊装机构，包括起吊机本体、两个吊钩件、第一吊梁件、活动吊梁件、第二吊梁件和两个吊装架，所述活动吊梁件的两端均开设有封闭连接槽，两个所述封闭连接槽均匀第一吊梁件和第二吊梁件滑动连接，所述起吊机本体的起吊点固定连接有束线连接套，所述束线连接套的一端连接有两个钢索绳，两个所述钢索绳的一端分别与对应的吊钩件固定连接，所述第一吊梁件的顶端和第二吊梁件的顶端均焊接安装有吊环件，两个所述吊环件分别与对应的吊钩件钩合连接，所述第一吊梁件的底端和第二吊梁件的底端均焊接连接有定位耳板，两个所述定位耳板的贯穿孔处均活动连接有调节轴，两个所述吊装架的两端均开设有轴向孔，所述轴向孔与对应的调节轴配合连接，两个所述吊装架的内壁处均开设有轨道槽，两个所述轨道槽的内部均滑动安装有调节块，两个相对所述调节块之间固定连接有限位压板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动吊梁件底端的中部固定连接有两个捆扎绳索，两个所述捆扎绳索的一端分别连接有扣合件，两个所述扣合件相互扣合连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述捆扎绳索的表面均活动连接有线束调节套。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述调节轴的两端均固定设有凸起部，所述凸起部的直径大于轴向孔的直径和定位耳板贯穿孔的直径。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述吊装架均由镁铝合金材料制成，且两个所述吊装架为U型结构。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述吊钩件的表面均穿插连接有限位栓。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术一种架桥机用桥梁吊装机构，通过设有的第一吊梁件、活动吊梁件、第二吊梁件和封闭连接槽，能够横向调节第一吊梁件、活动吊梁件和第二吊梁件的相对长度，较好的应对不同长度的桥梁基础件，桥梁基础件上找到更好的吊装平衡点位，这样就会提高吊运的安全性。
[0013]2.本技术一种架桥机用桥梁吊装机构，通过设有的调节块、限位压板和轨道槽，能够对吊装点的桥梁基础件进行限位，防止吊运时发生滑移现象，通过设有的线束调节套、捆扎绳索和扣合件，便于更好的扣住桥梁基础件的中间部位，进一步的保证吊装的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术吊装架的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术第一吊梁件、活动吊梁件和第二吊梁件的结构示意图。
[0017]图中：1、起吊机本体；2、束线连接套；3、钢索绳；4、吊钩件；5、第一吊梁件；6、活动吊梁件；7、第二吊梁件；8、线束调节套；9、捆扎绳索；10、扣合件；11、吊装架；12、吊环件；13、限位栓；14、调节块；15、限位压板；16、轴向孔；17、定位耳板；18、调节轴；19、轨道槽；20、封闭连接槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供了一种架桥机用桥梁吊装机构的技术方案：
[0020]根据图1
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3所示，包括起吊机本体1、两个吊钩件4、第一吊梁件5、活动吊梁件6、第二吊梁件7和两个吊装架11，活动吊梁件6的两端均开设有封闭连接槽20，两个封闭连接槽20均匀第一吊梁件5和第二吊梁件7滑动连接，起吊机本体1的起吊点固定连接有束线连接套2，束线连接套2的一端连接有两个钢索绳3，两个钢索绳3的一端分别与对应的吊钩件4固定连接，第一吊梁件5的顶端和第二吊梁件7的顶端均焊接安装有吊环件12，两个吊环件12分别与对应的吊钩件4钩合连接，第一吊梁件5的底端和第二吊梁件7的底端均焊接连接有定位耳板17，两个定位耳板17的贯穿孔处均活动连接有调节轴18，两个吊装架11的两端均开设有轴向孔16，轴向孔16与对应的调节轴18配合连接，两个吊装架11的内壁处均开设有轨道槽19，两个轨道槽19的内部均滑动安装有调节块14，两个相对调节块14之间固定连接有限位压板15。
[0021]根据图1和图2所示，活动吊梁件6底端的中部固定连接有两个捆扎绳索9，两个捆扎绳索9的一端分别连接有扣合件10，两个扣合件10相互扣合连接，两个捆扎绳索9的表面均活动连接有线束调节套8，便于更好的扣合到桥梁基础件上，四个调节轴18的两端均固定设有凸起部，凸起部的直径大于轴向孔16的直径和定位耳板17贯穿孔的直径，防止调节轴18脱离轴向孔16和定位耳板17，两个吊装架11均由镁铝合金材料制成，且两个吊装架11为U型结构，提高吊装架11的抗压强度，使用寿命长，两个吊钩件4的表面均穿插连接有限位栓13，提高限位效果，防止吊钩件4脱离吊环件12。
[0022]具体使用时，本技术一种架桥机用桥梁吊装机构，通过调节吊装架11的角度，使得两个吊装架11能够托起桥梁基础件，通过下压限位压板15，对吊装的桥梁基础件进行限位，防止吊运时发生滑移现象，通过两个捆扎绳9索和扣合件10捆扎住桥梁基础件，通过线束调节套8调节张力大小，便于更好的扣住桥梁基础件的中间部位，进一步的保证吊装的安全性，综上所述，本技术通过设有的第一吊梁件5、活动吊梁件6、第二吊梁件7和封闭连接槽20，能够横向调节第一吊梁件5、活动吊梁件6和第二吊梁件7的相对长度，较好的应对不同长度的桥梁基础件，桥梁基础件上找到更好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种架桥机用桥梁吊装机构，包括起吊机本体(1)、两个吊钩件(4)、第一吊梁件(5)、活动吊梁件(6)、第二吊梁件(7)和两个吊装架(11)，其特征在于，所述活动吊梁件(6)的两端均开设有封闭连接槽(20)，两个所述封闭连接槽(20)均与第一吊梁件(5)和第二吊梁件(7)滑动连接，所述起吊机本体(1)的起吊点固定连接有束线连接套(2)，所述束线连接套(2)的一端连接有两个钢索绳(3)，两个所述钢索绳(3)的一端分别与对应的吊钩件(4)固定连接，所述第一吊梁件(5)的顶端和第二吊梁件(7)的顶端均焊接安装有吊环件(12)，两个所述吊环件(12)分别与对应的吊钩件(4)钩合连接，所述第一吊梁件(5)的底端和第二吊梁件(7)的底端均焊接连接有定位耳板(17)，两个所述定位耳板(17)的贯穿孔处均活动连接有调节轴(18)，两个所述吊装架(11)的两端均开设有轴向孔(16)，所述轴向孔(16)与对应的调节轴(18)配合连接，两个所述吊装架(11)的内壁处均开设有轨道槽(19)，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高振凯，宋鹏伟，张娟，
申请(专利权)人：郑州市华中建机有限公司，
类型：新型
国别省市：