冷却套、定子及旋转电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种冷却套、定子及旋转电机。该冷却套配置于旋转电机的定子的径向外侧，具备：筒状的主体部，其具有轴方向一方侧的第一端面和轴方向另一方侧的第二端面；以及槽部，其沿轴方向连续地设置在上述主体部的外周面上，且划定制冷剂的流路，在位于上述主体部的上述轴方向一方侧的上述槽部的第一端部和上述主体部的第一端面之间不包括比上述槽部的底部更位于径向外侧的部分。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种冷却套、定子及旋转电机。该冷却套配置于旋转电机的定子的径向外侧，具备：筒状的主体部，其具有轴方向一方侧的第一端面和轴方向另一方侧的第二端面；以及槽部，其沿轴方向连续地设置在上述主体部的外周面上，且划定制冷剂的流路，在位于上述主体部的上述轴方向一方侧的上述槽部的第一端部和上述主体部的第一端面之间不包括比上述槽部的底部更位于径向外侧的部分。【专利说明】冷却套、定子及旋转电机
本技术涉及冷却套、定子以及旋转电机。
技术介绍
若驱动例如像电动机或者发电机一样的旋转电机，则定子由于磨损等主要原因发热。已知有如下构成:为了冷却发热的定子，在旋转电机中，将设置有划定用于使制冷剂通过的流路的槽的冷却套嵌入安装在定子的径向外侧(例如，参照日本特开2011-15578号公报)。在具备如上所述的冷却套的旋转电机中，特别期望使冷却套的制造效率提高。
技术实现思路
一种冷却套，其配置于旋转电机的定子的径向外侧，具备:筒状的主体部，其具有轴方向一方侧的第一端面和轴方向另一方侧的第二端面；以及槽部，其沿轴方向连续地设置在上述主体部的外周面上，且划定制冷剂的流路，在位于上述主体部的上述轴方向一方侧的上述槽部的第一端部和上述主体部的第一端面之间不包括比上述槽部的底部更位于径向外侧的部分。在上述槽部的第一端部和上述主体部的第一端面之间具备圆筒状的外周面区域，该区域具有上述槽部的底部与上述主体部的中心轴之间的径向距离以下的外半径。在位于上述主体部的上述轴方向另一方侧的上述槽部的第二端部与上述主体部的第二端面之间具备圆筒状的外周面区域，该区域具有上述槽部的底部与上述主体部的中心轴之间的径向距离以下的外半径。在位于上述主体部的上述轴方向另一方侧的上述槽部的第二端部与上述主体部的第二端面之间具备圆筒状的外周面区域，该区域具有比上述槽部的底部与上述主体部的中心轴之间的径向距离大的外半径。一种冷却套，其配置于旋转电机的定子的径向外侧，具备:筒状的主体部，其具有轴方向一方侧的第一端面和轴方向另一方侧的第二端面；以及槽部，其沿轴方向连续地设置在上述主体部的外周面上，且划定制冷剂的流路，上述槽部至少延伸至上述主体部的上述第一端面以及上述第二端面中的至少一方。上述槽部沿上述主体部的轴方向以螺旋状连续地延伸。上述槽部为多条槽。上述槽部通过滚刀加工而形成。一种定子，具备权利要求1?8任一项所述的冷却套。一种旋转电机，具备权利要求9所述的定子。【专利附图】【附图说明】通过参照【专利附图】【附图说明】以下合适的实施方式能够使本技术的上述或其他的目的、特征以及优点更明显。图1是本技术的一个实施方式的电动机的剖视图。图2是图1所示的冷却套的侧视图。图3是图1所示的冷却套的剖视图。图4是表示冷却套的制造方法的流程图的图。图5是用于说明在冷却套上形成槽部的工序的图。图6是本技术的另一实施方式的电动机的剖视图。图7是图6所示的冷却套的侧视图。图8是图6所示的冷却套的剖视图。图9是本技术的又一实施方式的电动机的剖视图。图10是图9所示的冷却套的侧视图。图11是图9所示的冷却套的剖视图。图12是本技术的再一实施方式的冷却套的侧视图。图13是本技术的再一实施方式的冷却套的侧视图。【具体实施方式】以下，基于附图详细地说明本技术的实施方式。首先，参照图1，对本技术的一个实施方式的电动机100的构成进行说明。此外，在以下的说明中，将电动机的旋转轴的轴心方向作为轴方向，将图1的纸面左方作为轴方向前方，将纸面右方作为轴方向后方。电动机100具备:具有圆柱状的内部空间101的外壳102 ;固定于外壳102的内部空间101的定子103 ;可旋转地配置在定子103的径向内侧的转子104 ;以及在转子104的径向内侧固定于转子104的旋转轴105。外壳102具有位于轴方向后方端的端壁部106以及从端壁部106向轴方向前方侧延伸的圆筒状的侧壁部107。端壁部106包括以从端壁部106的轴方向前方侧的端面108向内侧凹陷的方式设置的凹部109以及与凹部同心地设置并贯通端壁部106的孔110。侦Ij壁部107包含用于使制冷剂流入的制冷剂入口 111以及用于使制冷剂排出的制冷剂出口112。制冷剂入口 111连接在制冷剂的供给源(未图示)上，制冷剂通过制冷剂入口 111从供给源导入电动机100。另外，制冷剂出口 112与制冷剂的回收部(未图示)连接，制冷剂通过制冷剂出口 112从电动机100排出。此外，对制冷剂入口 111以及制冷剂出口 112将后述。在外壳102的侧壁部107的轴方向前方侧的端部上形成有从侧壁部107的内周面113向径向外侧凹陷的环状的凹部114。在该凹部114中以密闭内部空间101的方式嵌入安装圆板状的端板115。内部空间101通过外壳102的端壁部106以及侧壁部107和端板115而划定。端板115具有以从端板115的轴方向后方侧的端面116向内侧凹陷的方式设置的凹部117以及与凹部117同心地设置并贯通端板115的孔118。端板115通过螺栓等连结件固定于外壳102的侧壁部107。旋转轴105是具有轴心O1、沿轴方向延伸的圆柱状的部件。旋转轴105在轴方向后方侧插通端壁部106的孔110，并被嵌入安装在端壁部106的凹部109的轴承119可旋转地支撑。另外，旋转轴105在轴方向前方侧插通端板115的孔118，并被嵌入安装在端板115的凹部117的轴承120可旋转地支撑。在旋转轴105的外周面上，固设有由磁性材料构成的转子104。在转子104的径向外侧配置有定子103。在定子103的外表面缠绕有线圈121。从定子103引出与线圈121电连接的动力线122，动力线122通过设置于端板115的孔123连接于设置在电动机100外部的动力源(未图示)。当电流从动力源流向线圈121时，通过定子103在轴心O1的周围形成旋转磁场。转子104在由定子103生成的旋转磁场的作用下在圆周方向受到电磁力，并同旋转轴105一同旋转。本实施方式的电动机100具备用于冷却定子103的冷却套200。以下，参照图1?图3详细地说明冷却套200。如图2以及图3所示，冷却套200具有:具有中心轴O2的圆筒状的主体部201以及以从主体部201的外周面202向径向内侧凹陷的方式形成的槽部203。主体部201例如由金属材料制作，具有轴方向后方侧的第一端面2011以及轴方向前方侧的第二端面2012。在本实施方式中，槽部203由8条螺旋槽形成，共计8条的槽部203分别从轴方向后方侧的第一槽端部204螺旋状地连续延伸至轴方向前方侧的第二槽端部205。更具体来说，槽部203分别由槽部203的底部2031以及相邻的两根突条2032的壁面划定。突条2032分别从槽部203的底部2031向径向外侧突出，并沿轴方向从第一槽端部204螺旋状地连续延伸至第二槽端部205。在本实施方式中，槽部203的第一槽端部204由划定槽部203的突条2032的轴方向后方端定义。同样地，槽部203的第二槽端部205由划定槽部203的突条2032的轴方向前方端定义。槽部203分别沿主体部201的圆周方向等间隔地排列。槽部203划定用于使冷却定子103的制冷剂通过的流路。此外，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却套（200），其配置于旋转电机（100）的定子（104）的径向外侧，该冷却套的特征在于，具备：筒状的主体部（201），其具有轴方向一方侧的第一端面（2011）和轴方向另一方侧的第二端面（2012）；以及槽部（203），其沿轴方向连续地设置在上述主体部（201）的外周面（202）上，且划定制冷剂的流路，在位于上述主体部（201）的上述轴方向一方侧的上述槽部（203）的第一端部（204）和上述主体部（201）的第一端面（2011）之间不包括比上述槽部（203）的底部（2031）更位于径向外侧的部分。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：有松洋平，
申请(专利权)人：发那科株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP