电机轴窜隙智能检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机轴窜隙智能检测机，其包括：架体、电机固定板、气爪、推拉气缸、及压紧气缸，电机轴窜隙智能检测机还设有与气爪夹连接的光栅尺以及设置在推拉气缸与气爪之间的压力传感器，所述光栅尺用于测量气爪夹往前或往后移动的距离，所述压力传感器用于测量气爪夹对电机轴施压的推力或者拉力的大小。采用推拉气缸、压紧气缸、光栅尺及压力传感器的组合能实现自动和智能测量电机轴的轴窜隙，提高了测量效率，并且可以适应不同类型的电机进行测量。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
电机轴窜隙智能检测机
本技术涉及一种电机轴窜隙的测量装置，尤其涉及一种电机轴窜隙智能检测机。
技术介绍
现有技术中电机轴窜隙测量是通过机械拉动电机轴，并用测量尺测量电机轴的变化，现有技术中的电机轴窜隙测量装置结构复杂，测量效率低，不能实现自动化和智能化测量。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种电机轴窜隙智能检测机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种电机轴窜隙智能检测机，其能实现自动和智能测量电机轴的轴窜隙，且工作效率高，并可以适应不同类型的电机进行测量。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种电机轴窜隙智能检测机，其包括:架体、电机固定板、气爪、推拉气缸、及压紧气缸，所述架体呈长方体状，所述架体的底部设有用于在地面上滑动的滑动轮，所架体的顶部设有水平设置的工作台板；所述电机固定板具有安装在工作台板上的水平部和用于固定电机的竖直部；所述气爪和电机分别设置在电机固定板竖直部的相反两端，所述气爪设有用于抓住电机轴的三个气爪夹；所述推拉气缸用于驱动气爪夹抓住电机轴后沿电机轴的轴向方向前后运动；所述压紧气缸用于将电机沿轴向方向压紧至电机固定板的竖直部；电机轴窜隙智能检测机还设有与气爪夹连接的光栅尺以及设置在推拉气缸与气爪之间的压力传感器，所述光栅尺用于测量气爪夹往前或往后移动的距离，所述压力传感器用于测量气爪夹对电机轴施压的推力或者拉力的大小。采用了上述技术方案，本技术有益效果为:采用推拉气缸、压紧气缸、光栅尺及压力传感器的组合能实现自动和智能测量电机轴的轴窜隙，提高了测量效率，并且可以适应不同类型的电机进行测量。本技术进一步的改进如下:进一步地，所述电机轴窜隙智能检测机还包括推拉气缸连接板，所述推拉气缸连接板包括与工作台板固定连接的水平部和与推拉气缸固定连接的竖直部。进一步地，所述电机轴窜隙智能检测机还包括压紧气缸连接板，所述压紧气缸连接板包括与工作台板固定连接的水平部和与压紧气缸固定连接的竖直部。进一步地，所述电机轴窜隙智能检测机还包括固定在工作台板上的两滑动导轨和安装在两滑动导轨上的压紧气爪固定板，两滑动导轨相互平行设置，所述气爪设有用于与两滑动导轨固定连接的水平部和用于气爪穿过的竖直部。进一步地，所述电机轴窜隙智能检测机还包括设置在压紧气缸和电机之间的压紧板，所述压紧板呈圆柱状。进一步地，所述电机轴窜隙智能检测机还包括安装在电机下方的支撑座底板和设置支撑座底板与电机之间的托板，所述支撑座底板固定安装在工作台板上，所述托板顶部设有向下凹陷的半圆弧，所述半圆弧用于向上托住电机。进一步地，所述电机轴窜隙智能检测机还包括安装在工作台板上的扫二维码装置，所述扫二维码装置用于扫描电机上的二维码，并读取电机的出厂储存数据。进一步地，所述推拉气缸、气爪、电机、及压紧气缸沿前后同一轴线方向依次排布。进一步地，所述架体内设有控制系统。进一步地，所述电机轴窜隙智能检测机还具有安装在工作台板上的安全栏组件、安装在安全栏组件上的显示屏装置、及安装在安全栏组件上的警示灯。【附图说明】图1是本技术电机轴窜隙智能检测机的立体图。图2是图1所示电机轴窜隙智能检测机省略安全栏组件等后的立体图。图3是图2所示电机轴窜隙智能检测机另一视角的立体图。图4是图3所示工作台板上原件的立体分解图。图5是图3所示工作台板上原件的剖切示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1至图5所示，为符合本技术的一种电机轴窜隙智能检测机100，其可用于检测电机200的轴向间隙串动。电机轴窜隙智能检测机100包括:架体1、推拉气缸2、气爪3、压紧气缸4。如图1至图2所示,架体I呈长方体状,所述架体I的底部设有用于在地面上滑动的滑动轮11，所架体I的顶部设有水平设置的工作台板12。架体I设有四侧壁，其中两侧壁上安装有柜门13，而另外两侧壁上安装有侧焊板14。两个柜门13相互平行，两个侧焊板14也相互平行。架体1、工作台板12、两个柜门13、及两个侧焊板14围成一封闭的收容空间。架体I的收容空间内设有控制系统(未图示)。电机轴窜隙智能检测机100还包括用于固定电机200的电机固定板5，所述电机固定板5具有安装在工作台板12上的水平部51和用于固定电机200的竖直部52。气爪3和电机200分别设置在电机固定板5竖直部52的相反两端,所述气爪3设有用于抓住电机轴的三个气爪夹31。推拉气缸2用于驱动气爪夹31抓住电机轴后沿电机轴的轴向方向前后运动。压紧气缸4用于将电机200沿轴向方向压紧至电机固定板5的竖直部52。电机轴窜隙智能检测机100还包括推拉气缸连接板6，所述推拉气缸连接板6包括与工作台板12固定连接的水平部61和与推拉气缸2固定连接的竖直部62。电机轴窜隙智能检测机100还包括压紧气缸连接板7，所述压紧气缸连接板7包括与工作台板12固定连接的水平部71和与压紧气缸4固定连接的竖直部72。电机轴窜隙智能检测机100还包括固定在工作台板12上的两滑动导轨80和安装在两滑动导轨80上的压紧气爪固定板85，两滑动导轨80相互平行设置，所述压紧气爪固定板85设有用于与两滑动导轨80固定连接的水平部851和用于气爪3穿过的竖直部852。电机轴窜隙智能检测机100还包括设置在压紧气缸4和电机200之间的压紧板86，所述压紧板86呈圆柱状。电机轴窜隙智能检测机100还包括安装在电机200下方的支撑座底板87和设置支撑座底板87与电机200之间的托板88。所述支撑座底板87固定安装在工作台板12上，所述托板88顶部设有向下凹陷的半圆弧881，所述半圆弧881用于向上托住电机200。电机轴窜隙智能检测机100还包括安装在工作台板12上的扫二维码装置90，所述扫二维码装置90用于扫描电机200上的二维码，并读取电机200的出厂储存数据。推拉气缸2、气爪3、电机200、及压紧气缸4沿前后同一轴线方向依次排布。电机轴窜隙智能检测机100还设有与气爪夹31连接的光栅尺95以及设置在推拉气缸2与气爪3之间的压力传感器96，所述光栅尺95用于测量气爪夹31往前或往后移动的距离，所述压力传感器96用于测量气爪夹31对电机轴施压的推力或者拉力的大小。通过光栅尺95测量的距离和压力传感器96测量出的相应压力，并与扫二维码装置90读取电机200的出厂储存数据想对比，就可以计算出电机轴的窜隙。电机轴窜隙智能检测机100还具有安装在工作台板上的安全栏组件97、安装在安全栏组件97上的显示屏装置98、及安装在安全栏组件97上的警示灯99。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机轴窜隙智能检测机，其包括：架体，所述架体呈长方体状，所述架体的底部设有用于在地面上滑动的滑动轮，所架体的顶部设有水平设置的工作台板；电机固定板，所述电机固定板具有安装在工作台板上的水平部和用于固定电机的竖直部；气爪，所述气爪和电机分别设置在电机固定板竖直部的相反两端，所述气爪设有用于抓住电机轴的三个气爪夹；推拉气缸，所述推拉气缸用于驱动气爪夹抓住电机轴后沿电机轴的轴向方向前后运动；压紧气缸，所述压紧气缸用于将电机沿轴向方向压紧至电机固定板的竖直部；其特征在于：电机轴窜隙智能检测机还设有与气爪夹连接的光栅尺以及设置在推拉气缸与气爪之间的压力传感器，所述光栅尺用于测量气爪夹往前或往后移动的距离，所述压力传感器用于测量气爪夹对电机轴施压的推力或者拉力的大小。

【技术特征摘要】
1.一种电机轴窜隙智能检测机，其包括: 架体，所述架体呈长方体状，所述架体的底部设有用于在地面上滑动的滑动轮，所架体的顶部设有水平设置的工作台板； 电机固定板，所述电机固定板具有安装在工作台板上的水平部和用于固定电机的竖直部; 气爪，所述气爪和电机分别设置在电机固定板竖直部的相反两端，所述气爪设有用于抓住电机轴的三个气爪夹； 推拉气缸，所述推拉气缸用于驱动气爪夹抓住电机轴后沿电机轴的轴向方向前后运动； 压紧气缸，所述压紧气缸用于将电机沿轴向方向压紧至电机固定板的竖直部； 其特征在于:电机轴窜隙智能检测机还设有与气爪夹连接的光栅尺以及设置在推拉气缸与气爪之间的压力传感器，所述光栅尺用于测量气爪夹往前或往后移动的距离，所述压力传感器用于测量气爪夹对电机轴施压的推力或者拉力的大小。2.如权利要求1所述的电机轴窜隙智能检测机，其特征在于:所述电机轴窜隙智能检测机还包括推拉气缸连接板，所述推拉气缸连接板包括与工作台板固定连接的水平部和与推拉气缸固定连接的竖直部。3.如权利要求1所述的电机轴窜隙智能检测机，其特征在于:所述电机轴窜隙智能检测机还包括压紧气缸连接板，所述压紧气缸连接板包括与工作台板固定连接的水平部和与压紧气缸固定连接的竖直部。4.如权利要求3所述的电机轴窜隙智能检测机，其特征在于:所述电机轴窜...

【专利技术属性】
技术研发人员：程先锋，罗宿，陈国平，蔡林虎，
申请(专利权)人：苏州通锦精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32