汽车空气滤清器壳体制造技术

技术编号:10371476 阅读:192 留言:0更新日期:2014-08-28 13:41
本实用新型专利技术涉及一种车用空气滤清器壳体。其目的在于方便空气滤清器在整车上的布置,提高进气系统的通用化和模块化程度,降低生产成本。该种车用空气滤清器壳体,其包括:前端盖、中间壳体和后端盖;前端盖用内六角形圆柱头锁紧螺钉与中间壳体固定,后端盖用卡扣与中间壳体固定。优选地,进气口和出气口均位于前端盖,并且进气口和出气口互相垂直,进气口与壳体相切。所述中间壳体设置空滤固定点,固定点沿圆周方向布置。前端盖的出气口处预留阻力传感器接口。后端盖设置排尘口。前端盖能够沿中心线旋转,实现进气口与固定点之间相对位置的多种组合。

【技术实现步骤摘要】
汽车空气滤清器壳体
本技术涉及一种壳体结构的改进,特别涉及一种汽车空气滤清器壳体。
技术介绍
商用车所用发动机的功率覆盖范围广,导致空气滤清器流量范围大、种类多,不利于空滤器厂家实现空滤的系列化和模块化,也不利于商用车厂进气系统的系列化和模块化。目前,商用车所用发动机功率逐渐增大,所需进气量增大,导致发动机自身和空滤器的尺寸均增大,使空滤器在整车上越来越难布置,空滤进气口与固定点的相对位置,也是影响空滤器布置的重要因素。另外,国内商用车所用普通空滤器大多为径向进气,虽能满足过滤需求,但进气阻力大,预过滤效率低,容灰量小,导致发动机的动力性和经济性下降,空滤的保养周期短,用户使用成本高。受安装空间及空滤器结构的影响,商用车厂进气系统的布置方案多,通用化、模块化程度低,无法实现同一平台不同车型进气系统的统一,且增加了生产成本。为提高空气滤清器的保养周期,多在公路车用普通空滤器前加装旋流管预过滤,但增加了进气阻力,降低了发动机的动力性和经济性。为及时提醒驾驶员对滤芯进行保养和更换,多在干净管路上安装阻力传感器,这需在管路上预留接口,导致管路结构复杂。因此需要一种阻力低、容灰量大、尺寸小、易于布置的空气滤清器。
技术实现思路
针对现有技术中的不足,本技术提供一种车用空气滤清器壳体,其目的在于方便空气滤清器在整车上的布置,提高进气系统的通用化和模块化程度,降低生产成本。其目的还在于降低空滤器的进气阻力,提高预过滤效率和容灰量,进而提高发动机的动力性和经济性,提高空气滤清器滤芯的使用寿命,降低用户的使用成本。为了解决上述问题,该种车用空气滤清器壳体,其包括:前端盖、中间壳体和后端盖;前端盖用内六角形圆柱头锁紧螺钉与中间壳体固定,后端盖用卡扣与中间壳体固定。优选地,进气口和出气口均位于前端盖,并且进气口和出气口互相垂直,进气口与壳体相切。优选地,所述中间壳体设置空滤固定点,固定点沿圆周方向布置。优选地,前端盖的出气口处预留阻力传感器接口。优选地,后端盖设置排尘口。更优选地,前端盖能够沿中心线旋转,实现进气口与固定点之间相对位置的多种组合。本技术的有益效果是:此空滤器壳体可以实现切向进气,降低空滤器进气阻力、提高预过滤效率,进而提高发动机的动力性、经济性以及空滤器的容灰量,延长保养周期、降低用户使用成本;空滤器进气口与固定点之间可实现多种相对位置,不仅便于空滤器厂家实现系列化和模块化,满足不同商用车厂的需求,而且便于商用车厂不同车型进气系统的布置;空滤器固定点沿圆周方向布置,占用空间小,壳体受力均匀;空滤器出气口预留阻力传感器接口,方便传感器的安装,干净管路不需再设置传感器接口,使其结构更简单;通过匹配不同长度的后端盖,可满足不同流量发动机的进气需求,减少了空滤器零部件种类,便于实现模块化、通用化和系列化。【附图说明】图1为本技术的车用空气滤清器壳体的正视结构示意图;图2为本技术的车用空气滤清器壳体的右视结构示意图;图3为本技术的车用空气滤清器壳体的左视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步地说明。结合图1至图3,该种汽车空气滤清器壳体,内部可装现有主滤芯和安全滤芯,实现过滤功能。包括前端盖1、中间壳体2和后端盖3。进气口 11和出气口 12均位于前端盖1,并且互相垂直,进气口与壳体相切,空气从切向进气口进入后,更容易形成旋流,较大灰尘颗粒在离心力的作用下,被甩到安装在后端盖排尘口 31的排尘袋内,细小颗粒(20μπι左右)被滤芯过滤后,干净空气从出气口进入增压器。切向进气可降低进气阻力,提高过滤效率和容灰量,进而提高发动机的动力性和经济性,并降低使用成本。前端盖和中间壳体各设置8个连接点,用8个内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉固定,不仅可保 证良好密封并防止松动,而且可使进气口 11沿中心按45°间隔相对空滤固定点21旋转,组成多种空滤器,满足不同商用车厂空滤器不同位置的布置需求。如设置η个(n ^ 8)连接点,进气口相对空滤固定点沿中心旋转的间隔为360° /η,即可获得更多的空滤组合。后端盖3用卡扣与中间壳体2固定,方便保养和更换滤芯时拆卸和安装。中间壳体2设置空滤固定点21,固定点沿圆周方向布置,尺寸小、壳体受力均匀,便于布置并延长壳体使用寿命。前端盖的出气口 12处预留阻力传感器接口 13,方便安装阻力传感器,以便及时提醒驾驶员对滤芯进行保养或更换,干净管路不需再设置传感器接口,使其结构更简单。[0021 ] 后端盖3设置排尘口 31,在排尘口处安装排尘袋,便于排出空滤器预过滤出的灰尘,通过匹配不同长度的后端盖,可满足不同流量发动机的进气需求,减少了空滤器零部件种类,便于实现模块化、通用化和系列化。需要注意的是,【具体实施方式】仅仅是对本技术技术方案的解释和说明,不应将其理解为对本技术技术方案的限定,任何采用本技术的技术方案而仅作局部改变的,仍应落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车用空气滤清器壳体,其特征在于包括:前端盖(1)、中间壳体(2)和后端盖(3);前端盖用内六角形圆柱头锁紧螺钉与中间壳体固定,后端盖用卡扣与中间壳体固定。

【技术特征摘要】
1.一种车用空气滤清器壳体,其特征在于包括:前端盖(I)、中间壳体(2)和后端盖(3);前端盖用内六角形圆柱头锁紧螺钉与中间壳体固定,后端盖用卡扣与中间壳体固定。2.根据权利要求1所述的车用空滤器壳体,其特征在于:进气口(11)和出气口(12)均位于前端盖(I),并且进气口(11)和出气口(12)互相垂直,进气口与壳体相切。3.根据权利要求1所述的车用空滤器壳体,其特征在于:所述中...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓龙军李晗何文军
申请(专利权)人:陕西重型汽车有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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