转炉一次烟气低温段余热回收设备及余热回收方法技术

本发明专利技术涉及一种转炉一次烟气低温段余热回收设备，包括绝热烟道，绝热烟道一端连接至转炉气化冷却烟道，另一端连接蒸发器一段，蒸发器一段连接雾化冷却文氏管，雾化冷却文氏管连接蒸发器二段，蒸发器二段连接省煤器，省煤器连接惯性力除尘装置；省煤器内的热水进入蒸发器一段和蒸发器二段后，被其内部带有热量的烟气加热产生饱和水蒸气；雾化冷却文氏管内设有双介质喷枪。本发明专利技术还涉及转炉一次烟气低温段余热回收设备的余热回收方法。烟气与所述雾化冷却文氏管内部的双介质喷枪喷出的雾化液滴进行换热，换热后的烟气温度处于580℃-600℃的范围内，从而有效遏制了烟气中一氧化碳的局部聚集，避免了发生闪爆的危险，使得该设备使用较为安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
由于现有工艺的转炉余热锅炉尾部烟道出口一次烟气温度尚有900°C左右，无论是湿法还是干法净化与回收工艺均没有再对该部分热量进行回收，造成部分热量损失，没有回收的原因是担心余热回收的安全问题。然而，余热余能回收利用将有效的降低钢铁产品生产成本，因此需在解决安全问题的前提下对该部分热量进行回收利用。因此有必要设计一种，以克服上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种安全性较高的。本专利技术是这样实现的: 本专利技术提供一种转炉一次烟气低温段余热回收设备，连接于转炉气化冷却烟道，包括绝热烟道、蒸发器一段、雾化冷却文氏管、蒸发器二段、省煤器以及惯性力除尘装置，所述绝热烟道一端连接至所述转炉气化冷却烟道，另一端连接所述蒸发器一段，所述蒸发器一段连接所述雾化冷却文氏管，所述雾化冷却文氏管连接蒸发器二段，所述蒸发器二段连接所述省煤器，所述省煤器连接所述惯性力除尘装置；其中，所述蒸发器一段和所述蒸发器二段分别与所述省煤器通过管路连通，所述省煤器内的热水进入所述蒸发器一段和所述蒸发器二段后，被其内部带有热量的烟气加热产生饱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉一次烟气低温段余热回收设备，连接于转炉气化冷却烟道，其特征在于，包括绝热烟道、蒸发器一段、雾化冷却文氏管、蒸发器二段、省煤器以及惯性力除尘装置，所述绝热烟道一端连接至所述转炉气化冷却烟道，另一端连接所述蒸发器一段，所述蒸发器一段连接所述雾化冷却文氏管，所述雾化冷却文氏管连接蒸发器二段，所述蒸发器二段连接所述省煤器，所述省煤器连接所述惯性力除尘装置；其中，所述蒸发器一段和所述蒸发器二段分别与所述省煤器通过管路连通，所述省煤器内的热水进入所述蒸发器一段和所述蒸发器二段后，被其内部带有热量的烟气加热产生饱和水蒸气；所述雾化冷却文氏管内设有双介质喷枪，用于喷射雾化液滴。

【技术特征摘要】
1.一种转炉一次烟气低温段余热回收设备，连接于转炉气化冷却烟道，其特征在于，包括绝热烟道、蒸发器一段、雾化冷却文氏管、蒸发器二段、省煤器以及惯性力除尘装置，所述绝热烟道一端连接至所述转炉气化冷却烟道，另一端连接所述蒸发器一段，所述蒸发器一段连接所述雾化冷却文氏管，所述雾化冷却文氏管连接蒸发器二段，所述蒸发器二段连接所述省煤器，所述省煤器连接所述惯性力除尘装置； 其中，所述蒸发器一段和所述蒸发器二段分别与所述省煤器通过管路连通，所述省煤器内的热水进入所述蒸发器一段和所述蒸发器二段后，被其内部带有热量的烟气加热产生饱和水蒸气； 所述雾化冷却文氏管内设有双介质喷枪，用于喷射雾化液滴。2.如权利要求1所述的转炉一次烟气低温段余热回收设备，其特征在于:所述蒸发器一段、所述蒸发器二段以及所述省煤器上均设有长伸缩吹灰器。3.如权利要求2所述的转炉一次烟气低温段余热回收设备，其特征在于:所述长伸缩吹灰器采用氮气作为吹灰气源。4.如权利要求1所述的转炉一次烟气低温段余热回收设备，其特征在于:所述惯性力除尘装置内置有刮板输灰机。5.如权利要求1或4所述的转炉一次烟气低温段余热回收设备，其特征在于:所述惯性力除尘装置通过除尘管道连接至后续除尘设备。6.一种采用权利要求1所述的转炉一次烟气低温段余热回收设备进行余热回收的方法，其特征在于，包括 以下步骤:...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金标，王亮，纪世昌，薛军锋，潘宏，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42