注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具，包括面板、A板、上模芯、下模芯、B板、方铁、顶针、顶针上板、顶针下板、中托司、导柱和底板，所述面板设于A板上方，并与A板固定连接，所述方铁设于底板和B板之间，所述方铁上设有缺口，所述顶针上板和顶针下板设于方铁的缺口中，所述顶针上板和顶针下板叠加的厚度比方铁的厚度小，顶针穿过底板、顶针上板和顶针下板，所述中托司穿设于B板、方铁和底板，所述导柱穿设于A板和B板，所述上模芯通过第一固定机构设于A板的下表面，所述下模芯通过第二固定机构设于B板的上表面。这种结构的注塑模具，上、下模芯拆、装方便。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
注塑模具
本技术涉及模具
，具体地说，涉及注塑模具。
技术介绍
目前市场上常见的模具，均是在A板和B板上开框，也即在公模和母模上开框，上模芯设于A板的框中，下模芯设于B板的框中，上、下模芯拆、装不方便,需要将A板和B板拆卸开来，而且在A板和B板上开框，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术提供注塑模具，A板和B板不用开框，上、下模芯拆装方便。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:注塑模具，包括面板、A板、上模芯、下模芯、B板、方铁、顶针、顶针上板、顶针下板、中托司、导柱和底板，所述面板设于A板上方，并与A板固定连接，所述方铁设于底板和B板之间，所述方铁上设有缺口，所述顶针上板和顶针下板设于方铁的缺口中，所述顶针上板和顶针下板叠加的厚度比方铁的厚度小，顶针穿过底板、顶针上板和顶针下板，所述中托司穿设于B板、方铁和底板，所述导柱穿设于A板和B板，所述上模芯通过第一固定机构设于A板的下表面，所述下模芯通过第二固定机构设于B板的上表面。进一步地，所述第一固定机构为若干夹持块，所述夹持块通过螺丝固定于A板上，若干所述夹持块将上模芯夹持在A板上，所述第二固定机构为若干滑动组件，所述滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑模具，包括面板、A板、上模芯、下模芯、B板、方铁、顶针、顶针上板、顶针下板、中托司、导柱和底板，所述面板设于A板上方，并与A板固定连接，所述方铁设于底板和B板之间，所述方铁上设有缺口，所述顶针上板和顶针下板设于方铁的缺口中，所述顶针上板和顶针下板叠加的厚度比方铁的厚度小，顶针穿过底板、顶针上板和顶针下板，所述中托司穿设于B板、方铁和底板，所述导柱穿设于A板和B板，其特征在于，所述上模芯通过第一固定机构设于A板的下表面，所述下模芯通过第二固定机构设于B板的上表面。

【技术特征摘要】
1.注塑模具，包括面板、A板、上模芯、下模芯、B板、方铁、顶针、顶针上板、顶针下板、中托司、导柱和底板，所述面板设于A板上方，并与A板固定连接，所述方铁设于底板和B板之间，所述方铁上设有缺口，所述顶针上板和顶针下板设于方铁的缺口中，所述顶针上板和顶针下板叠加的厚度比方铁的厚度小，顶针穿过底板、顶针上板和顶针下板，所述中托司穿设于B板、方铁和底板，所述导柱穿设于A板和B板，其特征在于，所述上模芯通过第一固定机构设于A板的下表面,所述下模芯通过第二固定机构设于B板的上表面。2.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述第一固定机构为若干夹持块，所述夹持块通过螺丝固定于A板上，若干所述夹持块将上模芯夹持在A板上，所述第二固定机构为若干滑动组件，所述滑动组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱化，
申请(专利权)人：深圳市金彩虹塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44