冷却单元（1）配备在将高温的粒状水泥熟料进行搬运的同时进行冷却的冷却器装置中。冷却单元（1）具备具有底板（21a）的壳体（21）。在壳体（21）上堆积比水泥熟料温度低的水泥熟料，由该堆积的水泥熟料形成不流动层（27）。在该不流动层（27）上装载水泥熟料，在不流动层（27）中埋设有散气管（25）。散气管（25）向不流动层内排放冷却空气。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】冷却单元以及具备该冷却单元的冷却器装置
本专利技术涉及在搬运高温的粒状搬运物、例如粒状的水泥熟料的同时对其进行冷却的冷却器装置的冷却单元。
技术介绍
水泥成套设备中具有在冷却经过预热、煅烧及烧结后生成的高温的水泥熟料的同时对其进行搬运的冷却器，例如专利文献1那样的冷却器。该冷却器具有多个冷却格子，将该冷却格子在纵方向上排列并组装。冷却格子具有多个V字型材（profile），并且以使该V字型材镜像对称地远离且相互偏移的形式配置而构成。又，相邻的V字型材的腿部相互之间隔着间隙配置，通过该间隙形成用于使冷却空气流动的迷宫结构。在像这样构成的冷却格子上装载高温的水泥熟料，通过迷宫结构输送冷却空气以此可以在冷却水泥熟料的同时对其进行搬运。现有技术文献：专利文献：专利文献1：日本特开2007-515365号公报。
技术实现思路
专利技术要解决的问题在专利文献1记载的冷却器中，在冷却格子上形成迷宫结构，通过该迷宫结构输送冷却空气以此防止水泥熟料落下来。然而，并不是因为在冷却格子上形成迷宫结构而能够防止所有的水泥熟料的落下，细小的粒状的水泥熟料可能会通过该迷宫结构落下来。为了甚至能够防止细小的粒状的水泥熟料的落下，而想到缩小迷宫结构的流路面积，但是在缩小迷宫结构的流路面积时冷却空气的通过压力损失增加。冷却格子的通过压力损失优选的是层压损失的30%左右，如果达到其以上则电力消耗量无用地增加。因此本专利技术的目的是提供均匀地冷却搬运的粒状物，且不仅能够防止较大的粒状物的落下而且也能够防止细小的粒状物的落下的冷却单元及具备该冷却单元的冷却器装置。解决问题的手段：本专利技术的冷却单元是在将高温的粒状搬运物进行搬运的同时进行冷却的冷却器装置所具备的冷却单元，具备：具有底板，在所述底板的上方堆积比所述粒状搬运物温度低的粒状埋设物而形成不流动层，通过所述不流动层支持所述粒状搬运物的支持构件；和用于在埋设于所述不流动层中的位置上向所述不流动层排放冷却空气的散气管。根据本专利技术，输送冷却空气的散气管与底板独立地设置，因此不需要在底板上形成输送冷却空气的迷宫结构。借助于此，可以防止粒状物从底板落下来。又，在本专利技术中，可以将散气管埋设在不流动层中，因此可以将从散气管排出的冷却空气通过不流动层输送至粒状搬运物中。借助于此，可以向冷却空气赋予适当的通过压力损失，可以进行适当的热交换。借助于此，可以均匀地冷却粒状搬运物。此外，在本专利技术中，可以在由设置于底板上的低温的粒状埋设物所形成的不流动层内埋设散气管，因此不存在散气管直接接触到高温的粒状搬运物的情况。因此，可以防止散气管因受热而导致损伤，或者因粒状搬运物的搬运而导致磨损。在上述专利技术中，优选的是所述散气管与搬运所述粒状搬运物的搬运方向平行地配置，并且具有用于排出所述冷却空气的多个散气口；所述多个散气口在所述散气管上在所述搬运方向上隔着间隔配置。根据上述结构，散气管在搬运方向上延伸，散气口在搬运方向上隔着间隔配置，因此可以在重复进行粒状搬运物的移动和停止的同时进行搬运的冷却器装置中均匀地冷却粒状搬运物。又，在本专利技术中，从多个散气口供给冷却空气，因此可以通过适当设定散气口的开口面积、个数及配置以此在冷却空气和高温的水泥熟料之间进行最佳的热交换。在上述专利技术中，优选的是所述散气口向下方开口。根据上述结构，可以防止粒状埋设物从散气口进入散气管内。在上述专利技术中，优选的是在埋设于所述不流动层内的位置上设置有多个所述散气管、和连接所述多个散气管而向所述各散气管内供给冷却空气的头部；所述头部在与所述搬运方向正交的方向上配置。根据上述结构，可以通过头部将冷却空气同时输送至多个散气管内。在上述专利技术中，优选的是所述支持构件具有竖立设置在所述底板的外周缘部上的壁而形成为箱状结构。根据上述结构，不仅可以防止粒状埋设物从底侧落下而且可以防止粒状埋设物从前后左右落下。本专利技术的冷却器装置具备将上述任意一个的所述冷却单元在所述搬运方向排成一列而构成的多个冷却单元列；所述多个冷却单元列在与所述搬运方向正交的方向上并列设置。根据上述结构，可以实现具有如上述那样的功能的冷却器装置。本专利技术的上述目的、其他目的、特征及优点可以在参照附图的基础上，由以下的优选的实数形态的详细说明得以明了。专利技术效果：根据本专利技术，可以均匀地冷却所搬运的粒状物，并且不仅可以防止较大的粒状物的落下还可以防止细小的粒状物的落下。附图说明图1是示出具备根据本专利技术的冷却器装置的水泥成套设备的结构的概略图；图2是示出图1的冷却器装置的结构的概略的立体图；图3是示出图2的冷却器装置所具备的冷却单元的结构的主视图；图4是示出以图3所示的剖切线A-A剖切后观察的冷却单元的结构的剖视图；图5是放大示出图4所示的散气管周边的放大剖视图。具体实施方式以下，参照前述的附图说明根据本专利技术的实施形态的冷却单元1及具备该冷却单元1的冷却器装置2。另外，实施形态中的上下左右前后等的方向的概念是为了便于说明而使用的，关于冷却单元1及冷却器装置2，并不启示将这些结构的配置及方向等限定在该方向上。又，以下说明的冷却单元1及冷却器装置2仅仅是本专利技术的一个实施形态，本专利技术并不限于实施形态，在不脱离专利技术的主旨的范围内可以进行增加、删除、变更。[水泥成套设备]水泥是经过粉碎包含石灰石、粘土、硅石以及铁等的水泥原料的原料粉碎工序、烧结粉碎的水泥原料的烧结工序和作为最终工序的最后加工工序后制成的，这些三个工序在水泥成套设备中进行。在这些三个工序中的一个的烧结工序中，将粉碎的水泥原料烧结并冷却，生成粒状的水泥熟料。图1所示的结构示出水泥成套设备的烧结设备3，是进行制造水泥时的烧结工序的单元。烧结设备3将在原料粉碎工序中粉碎的水泥原料进行预热、煅烧及烧结，并且冷却烧结后处于高温的粒状的水泥熟料。进一步详细说明进行烧结工序的单元，烧结设备3具备预热器4，预热器4由多个旋流器5构成。旋流器5以上下方向排列而设置为梯状，并且将其内的排气吹向上级的旋流器5（参照图1的虚线的箭头），而将投入的水泥原料通过旋流进行分离并投入至下级的旋流器5中（参照图1的实线的箭头）。位于最下级的上一级的旋流器5将水泥原料投入至煅烧炉6中。煅烧炉6具有燃烧器（burner），并且进行通过由该燃烧器产生的热和下述的排气的热分离投入的水泥原料中的二氧化碳的反应（即，煅烧反应）。在煅烧炉6中煅烧反应被促进的水泥原料如下所述被导入至最下级的旋流器5中，进一步地该旋流器5内的水泥原料被供给至回转炉7中。该回转炉7是所谓的回转窑，并且形成为数十米以上的横向上长的圆筒状。回转炉7从作为旋流器5侧的入口向位于梢端侧的出口稍微向下倾斜配置。因此，通过以轴线为中心旋转回转炉7，以此使位于入口侧的水泥原料被搬运至出口侧。又，在回转炉7的出口上设置有燃烧装置8。燃烧装置8形成高温的火焰，从而烧结水泥原料。又，燃烧装置8向入口侧喷射高温的燃烧气体，从燃烧装置8喷射的燃烧气体在烧结水泥原料的同时在回转炉7内向入口侧流动。燃烧气体作为高温的排气从煅烧炉6的下端起变成喷流而在煅烧炉6内吹向上方（参照图1的虚线的箭头），从而将投入至煅烧炉6内的水泥原料吹向上方。水泥原料被该排气及燃烧器加热至约900℃，即被煅烧。又，被上吹的水泥原料与排气一起流入最下级的旋流器5中，在此处所流入的排气和本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷却单元，是在将高温的粒状搬运物进行搬运的同时进行冷却的冷却器装置的冷却单元，具备：具有底板，在所述底板的上方堆积比所述粒状搬运物温度低的粒状埋设物而形成不流动层，通过所述不流动层支持所述粒状搬运物的支持构件；和用于在埋设于所述不流动层中的位置上向所述不流动层排放冷却空气的散气管。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.12.26 JP 2011-2834081.一种冷却单元，是在将高温的粒状搬运物进行搬运的同时进行冷却的冷却器装置的冷却单元，具备：具有底板，在所述底板的上方堆积比所述粒状搬运物温度低的粒状埋设物而形成不流动层，通过所述不流动层支持所述粒状搬运物的支持构件；和用于在埋设于所述不流动层中的位置上向所述不流动层排放冷却空气的散气管；所述散气管与搬运所述粒状搬运物的搬运方向平行地配置，并且具有用于排出所述冷却空气的多个散气口；所述多个散气口在所述散气管上在所述搬运方向上隔着间隔配置。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：板东宏，市谷升，林功，本田恒俊，吉永昭宏，
申请(专利权)人：川崎重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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