用于连接滚轮摇臂和液压挺柱的球头锁片制造技术

本实用新型专利技术属于发动机配件技术领域，具体涉及用于连接滚轮摇臂和液压挺柱的球头锁片。所述夹持机构包括分设在底板两端的夹爪部件，一端与摇臂体支撑座前端卡扣，另一端与摇臂体支撑座后端卡扣，所述夹爪部件包括三个夹爪，第一夹爪和第二夹爪位于底板的同侧，与摇臂体支撑座前端卡扣，第三夹爪位于底板的另一侧，与摇臂体支撑座后端卡扣，所述第一夹爪和第二夹爪对称设于底板的边角处，第三夹爪设于底板短边的中间处，液压挺柱的轴线位于上述三个夹爪构成的等腰三角形区域内。本实用新型专利技术创造的目的在于提供一种结构合理，抗弯刚度和抗扭刚度高，减少滚轮摇臂从液压挺柱脱落风险的一种球头锁片。

【技术实现步骤摘要】
用于连接滚轮摇臂和液压挺柱的球头锁片
本技术属于发动机配件
，具体涉及用于连接滚轮摇臂和液压挺柱的球头锁片。
技术介绍
使用滚轮摇臂和液压挺柱的配气机构在顶置式凸轮发动机结构中应用越来越广泛，相比机械式的配气机构，具有以下几个优点:1.能实时补偿气门间隙，不需要定期人工调整气门间隙；2.减少发动机噪声和冲击；3.体积质量轻型化、更小的摩擦力、更小的运动惯量意味着能量损失更小，有利于提高发动机效率；4.配气机构的零部件寿命更长，减少维护成本。滚轮摇臂的摇臂体一端设有半球形的凹型支撑座，该支撑座球铰于液压挺柱的柱塞端部的半球凸面上，另一端设有花冠曲面且与气门端面滑配合接触，两端之间设有滚动轴承，滚动轴承与凸轮接触配合，工作时:凸轮转动，驱动滚轮摇臂以液压挺柱的柱塞半球凸面的球心为中心点，在垂直于凸轮轴线的平面内摆动，滚轮摇臂的花冠曲面驱动气门上下直线运动，从而控制发动机燃烧室的进气和排气。滚轮摇臂和液压挺柱必须使用卡具可靠地连接，否则在发动机启动初期，液压挺柱的供油压力未达到要求的压力时，而液压挺柱处于压缩的底部，此时凸轮和滚轮摇臂的滚动轴承有一定的间隙，受到振动等因素影响，滚轮摇臂有从液压挺柱脱落的风险；特别是具有滑动凸轮系统的可变气门机构中，当工作中更换凸轮时，滚轮摇臂受到垂直于其工作平面的侧向力，滚轮摇臂有侧翻从液压挺柱滑落的风险。滚轮摇臂从液压挺柱上脱落，会造成配气机构不能正常工作，严重时会损坏发动机。CN100529332B公开的专利描述多种由金属薄板制成的卡具，这些卡具的共同特点是拥有U型凹槽，U型凹槽的开放端设有两个保持爪，U型凹槽的封闭段设有支撑壁，U型凹槽具有两个平行的腿部。通过一端的两个保持爪和另一端的支撑臂连接在凸轮随动件上，通过U型凹槽的两个平行腿部卡在支撑元件的球形端面颈部，由此实现凸轮随动件和支撑元件的连接。这些卡具存在如下缺陷:u型凹槽的一端是开放的，而且材料本身是采用薄板金属制成的，因此在结构上存在平行于凸轮随动件工作平面方向的抗弯刚度较差，以及垂直于凸轮随动件工作平面方向的抗扭刚度较差的问题，在工作中，如受到上述的两种情况影响，凸轮从动件有从支撑元件脱落的风险。
技术实现思路
本技术创造的目的在于提供一种结构合理，抗弯刚度和抗扭刚度高，减少滚轮摇臂从液压挺柱脱落风险的一种球头锁片。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:用于连接滚轮摇臂和液压挺柱的球头锁片，该球头锁片包括一块方形底板，底板中部开有用于卡套液压挺柱柱塞的通孔，该球头锁片通过设置于底板两端的夹持机构与滚轮摇臂的摇臂体支撑座卡合固定，所述夹持机构包括分设在底板两端的夹爪部件，一端与摇臂体支撑座前端卡扣，另一端与摇臂体支撑座后端卡扣，所述夹爪部件包括三个夹爪，第一夹爪和第二夹爪位于底板的同侧，与摇臂体支撑座前端卡扣，第三夹爪位于底板的另一侦牝与摇臂体支撑座后端卡扣，所述第一夹爪和第二夹爪对称设于底板的边角处，第三夹爪设于底板短边的中间处，液压挺柱的轴线位于上述三个夹爪构成的等腰三角形区域内。所述第一夹爪和第二夹爪的侧壁与底板的长边夹角α为O?90°。所述第一夹爪和第二夹爪的侧壁与底板的长边夹角α为30?60°。所述第一夹爪和第二夹爪的侧壁与底板的长边夹角α为45°。所述第一夹爪和第二夹爪的侧壁与底板的长边夹角α为0°。所述第一夹爪和第二夹爪的侧壁与底板的长边夹角α为90°。所述方形底板为通孔形状是矩形孔的封闭型方形框或一边开放的半封闭方形框。所述夹爪的端部为平板弯钩，弯钩方向朝向底板的中心，平板弯钩与侧壁夹角为90 ?120。。所述夹爪部件至少含有一个夹爪的端部具有内凹弧形弯钩。更进一步的描述:具有滚轮摇臂和液压挺柱的配气机构，滚轮摇臂的摇臂体一端设有半球状的凹型支撑座，该支撑座球铰于液压挺柱的柱塞端部的半球凸面上，一种球头锁片将滚轮摇臂和液压挺柱可靠地连接在一起，其特征在于，所述球头锁片由金属薄板加工一体成型，球头锁片由底板和至少三个夹爪组成。所述底板是封闭的环形，在底板上设有近似“ 口 ”型孔，“ □ ”型孔的平行于滚轮摇臂工作面的两个臂卡套在液压挺柱的柱塞半球凸面的颈部位置，实现了球头锁片与液压挺柱的连接。所述至少三个夹爪，其中两个夹爪相对于滚轮摇臂工作面对称布置，分别通过近乎垂直于底板的侧壁与底板连接为一整体，第三个夹爪设置在滚轮摇臂工作面上，该夹爪通过近乎垂直于底板的侧壁与底板连接为一整体，液压挺柱的轴线位于三个夹爪构成的等腰三角形区域内，三个夹爪卡套在滚轮摇臂的摇臂体的凹型支撑座的三个侧面上，实现了球头锁片与滚轮摇臂的连接。所述底板上“ 口 ”型孔，其特征在于，“ □ ”的平行于滚轮摇臂工作面的两个臂距离等于或略大于柱塞半球凸面的颈部直径尺寸，并且小于柱塞半球凸面的直径尺寸，以便工作时，球头锁片与液压挺柱可靠连接而不会脱出，“ □”的垂直于于滚轮摇臂工作面的两个连接臂距离大于柱塞半球凸面的直径尺寸，以便工作时，球头锁片随滚轮摇臂在工作面沿柱塞半球凸面的中心摆动时，球头锁片不会与柱塞的半球凸面产生干涉，从而产生不期望的摩擦力。所述球头锁片由底板和至少三个夹爪组成，其特征还在于，至少有两个夹爪相互不平行，组成类似三角形三点定位的夹持机构，使三个夹爪稳定可靠地卡套在摇臂体的凹型支撑座的三个侧面上，避免球头锁片相对于摇臂体旋转和侧滑。所述夹爪，其特征在于，至少有一个夹爪端部具有类似半圆形的弯钩，弯钩的凸起方向朝向底板的中心区域，设置弯钩的作用是便于球头锁片装配到滚轮摇臂的摇臂体上。所述夹爪，其特征在于，至少有一个夹爪端部具有平板弯钩，平板弯钩的方向朝向底板的中心区域，平板弯钩与侧壁的夹角大于等于90°，平板弯钩使得球头锁片与滚轮摇臂的摇臂体连接更加可靠，不易脱落。所述底板，在底板上设有近似“ □ ”型孔，其特征在于，在垂直于于滚轮摇臂工作面的两个臂上开设有两个U型槽，“U”型槽的宽度小于柱塞半球凸面颈部的直径尺寸。与对比文献公开的两种卡具相比，本技术的有益效果在于:1.本技术的球头锁片底板为封闭的环形，相比开放式的U型凹槽卡具，在平行于滚轮摇臂工作平面方向的抗弯刚度，以及垂直于滚轮摇臂工作平面方向的抗扭刚度都较高，在工作中，如受到上述的两种情况影响，减少了滚轮摇臂与液压挺柱脱开的风险。2.本技术的球头锁片的三个夹爪，至少有两个夹爪相互不平行，组成类似三角形三点定位的夹持机构，使三个夹爪稳定可靠地卡套在摇臂体的凹型支撑座的三个侧面上，避免球头锁片相对于摇臂体旋转和侧滑。【附图说明】图1是本技术的滚轮摇臂的摇臂体在工作面剖切的气门机构结构图。图2是本技术的球头锁片以及滚轮摇臂和液压挺柱未装配时分解结构图。图3是本技术的第二种实施方案。图4是本技术的第三种实施方案。图5是本技术的第四种实施方案。图6是本技术的第五种实施方案。图7是本技术的第六种实施方案。图中:1滚轮摇臂，11摇臂体，111凹型支撑座，112花冠曲面，12滚动轴承，A侧面A，B侧面B，C侧面C，2球头锁片，21底座，22夹爪，21A平行臂，21B连接臂，21C“ □”型孔，21D U型槽，22夹爪，22A侧壁A，22B侧壁B，22C侧壁C，22D半园形弯钩，22E平板本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于连接滚轮摇臂和液压挺柱的球头锁片，该球头锁片包括一块方形底板，底板中部开有用于卡套液压挺柱柱塞的通孔，该球头锁片通过设置于底板两端的夹持机构与滚轮摇臂的摇臂体支撑座卡合固定，所述夹持机构包括分设在底板两端的夹爪部件，一端与摇臂体支撑座前端卡扣，另一端与摇臂体支撑座后端卡扣，所述夹爪部件包括三个夹爪，第一夹爪和第二夹爪位于底板的同侧，与摇臂体支撑座前端卡扣，第三夹爪位于底板的另一侧，与摇臂体支撑座后端卡扣，所述第一夹爪和第二夹爪对称设于底板的边角处，第三夹爪设于底板短边的中间处，液压挺柱的轴线位于上述三个夹爪构成的等腰三角形区域内。

【技术特征摘要】
1.用于连接滚轮摇臂和液压挺柱的球头锁片，该球头锁片包括一块方形底板，底板中部开有用于卡套液压挺柱柱塞的通孔，该球头锁片通过设置于底板两端的夹持机构与滚轮摇臂的摇臂体支撑座卡合固定，所述夹持机构包括分设在底板两端的夹爪部件，一端与摇臂体支撑座前端卡扣，另一端与摇臂体支撑座后端卡扣，所述夹爪部件包括三个夹爪，第一夹爪和第二夹爪位于底板的同侧，与摇臂体支撑座前端卡扣，第三夹爪位于底板的另一侧，与摇臂体支撑座后端卡扣，所述第一夹爪和第二夹爪对称设于底板的边角处，第三夹爪设于底板短边的中间处，液压挺柱的轴线位于上述三个夹爪构成的等腰三角形区域内。2.根据权利要求1所述用于连接滚轮摇臂和液压挺柱的球头锁片，其特征在于所述第一夹爪和第二夹爪的侧壁与底板的长边夹角α为O?90°。3.根据权利要求2所述用于连接滚轮摇臂和液压挺柱的球头锁片，其特征在于所述第一夹爪和第二夹爪的侧壁与底板的长边夹角α为30?6...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐纳，
申请(专利权)人：杭州新坐标科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33