System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 表面有磷皂化膜的易钝化金属冷镦线材制造技术_技高网

表面有磷皂化膜的易钝化金属冷镦线材制造技术

技术编号:41237050 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:50
本发明专利技术提供表面有磷皂化膜的易钝化金属冷镦线材,该线材包括金属线材及其表面的磷皂化膜,所述金属线材表面呈凹凸不平状;所述磷皂化膜包含磷化膜和皂化膜;所述磷化膜为锌系磷化膜,内部含有金属锌,外表面为磷酸锌;所述皂化膜为硬脂酸盐;所述表面有磷皂化膜的易钝化金属线材适用于冷镦成型实现了不锈钢等易钝化金属线材在冷镦成型上的大规模应用。将喷砂处理和特殊的锌与磷酸锌的混合涂层结合极大增加了磷化膜与基底之间的结合力,实现了不锈钢金属线材在冷镦成型上的大规模应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术专利涉及冷镦成型,尤其是涉及冷镦成型使用的不锈钢金属线材,具体涉及表面有磷皂化膜的易钝化金属冷镦线材


技术介绍

1、冷镦成型工艺是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形,并借助于模具,使金属体积作重新分布及转移,从而形成所需要的零件。冷镦成型工艺常用的设备为专用的冷镦机,商用的多工位冷镦机,使用金属线材为原料,制备零件的速度每分钟可达上百个,制造效率很高。

2、冷镦成型使用的金属线材表面需要制备润滑涂层,润滑涂层需要与金属线材基底之间的结合力好,在冷镦成型的过程中,涂层随着基底的变形而延展不脱落,润滑涂层可很好的降低冷镦模具与金属线材摩擦系数,使金属变形更为容易,同时大大增加了模具寿命。

3、碳钢和合金钢使用磷化工艺(化学磷化或者电解磷化)生产制造冷镦线材的工艺在产业内十分成熟。而不锈钢,钛合金,铝等含有铬,钛,铝元素,在空气中容易钝化形成一层不导电的氧化膜将金属活性成分与金属磷酸盐溶液中阻隔,表面容易生成钝化氧化层。采用化学磷化很难以较快的速度得到磷化膜。

4、由于表面存在钝化膜,不锈钢金属线材目前在冷镦成型上的润滑前处理较为复杂;如不锈钢304线材涂层处理包含:方法一:使用草酸盐处理不锈钢,表面形成草酸盐润滑膜,但结合力较差,导致冷镦成型过程中润滑膜脱落,模具与线材直接接触,模具寿命较短,且草酸处理污染较大,废液处理繁琐;方法二,在不锈钢表面直接电镀铜或者锌,金属涂层润滑性较差,导致在冷镦成型过程中模具寿命很短。现阶段产业界使用的方法繁琐且模具寿命较低,极大限制了不锈钢金属线材在冷镦成型上的应用。


技术实现思路

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技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题,专利技术了表面有磷皂化膜的易钝化金属冷镦线材、其制备方法和应用,实现了不锈钢等易钝化金属线材在冷镦成型上的大规模应用。

2、本专利技术提供一种表面有磷皂化膜的易钝化金属线材,包括金属线材及其表面的磷皂化膜,所述金属线材表面呈凹凸不平状;所述磷皂化膜包含磷化膜和皂化膜;所述磷化膜为锌系磷化膜,内部含有金属锌,外表面为磷酸锌;所述皂化膜为硬脂酸盐;所述表面有磷皂化膜的易钝化金属线材可以冷镦成型。

3、优选的,所述凹凸不平状是通过喷砂处理获得。

4、优选的,所述喷砂处理为干喷或湿喷处理;所述干喷与湿喷的区别在于湿喷为水和砂的混合物,干喷的喷砂介质只有砂;所述干喷与湿喷的砂为陶瓷砂氧化铝或金属砂不锈钢的一种或几种。

5、优选的,所述磷化膜的外表面覆盖皂化膜。

6、优选的,所述金属线材的材质选自不锈钢、铝合金、钛合金中的一种或几种。所述不锈钢包含马氏体不锈钢或奥氏体不锈钢。

7、用于制备表面有磷皂化膜的易钝化金属线材加工系统,其包括喷砂机、导电轮、电解磷化槽、皂化槽、卷材装置,加工系统的动力来源为卷材装置带动金属线材运动。

8、所述的制备表面有磷皂化膜的易钝化金属线材加工系统,其所述金属线材为电解磷化槽负极,导电轮和所述电解磷化槽电源负极连接,金属线材在运动时候带动导电轮转动。

9、金属线材经电解磷化后再依次进入皂化槽,皂化后得到表面有磷皂化膜的易钝化金属线材,此线材适用于拉丝成型及冷镦成型。

10、所述制备表面有磷化膜的易钝化金属线材加工方法,其包括以下步骤:

11、(1)对金属线材进行喷砂处理;

12、(2)喷砂后的金属线材依次进行电解磷化和皂化处理。

13、所述磷皂化膜制备的方式优选为,不锈钢等易钝化金属线材经过喷砂处理,经过电化学磷化处理、皂化处理得到表面有磷皂化膜的不锈钢等易钝化金属冷镦线材;所述皂化处理为经过电化学处理后的金属线材经过皂化液得到皂化膜,皂化膜成分为优选为硬脂酸锌或硬脂酸钠。

14、所述电化学磷化处理为不锈钢等易钝化金属线材为阴极,在一定电压和电流下经过一定温度的磷化液,所述电化学磷化后金属表面为金属和磷酸盐的混合涂层。所述金属优选为锌,磷酸盐优选为磷酸锌。所述混合涂层结构优选为从内部到外表面锌元素逐渐降低。

15、有益效果:

16、本专利技术将不锈钢等易钝化金属线材经过喷砂处理,经过电化学磷化处理、皂化处理得到表面有磷皂化膜的不锈钢等易钝化金属冷镦线材,实现了不锈钢等易钝化金属在冷镦成型上的大规模应用。

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【技术保护点】

1.一种表面有磷皂化膜的易钝化金属线材,其特征在于:包括金属线材及其表面的磷皂化膜,所述金属线材表面呈凹凸不平状;所述磷皂化膜包含磷化膜和皂化膜;所述磷化膜为锌系磷化膜,内部含有金属锌,外表面为磷酸锌;所述皂化膜为硬脂酸盐;所述表面有磷皂化膜的易钝化金属线材适用于冷镦成型。

2.根据权利要求1所述的表面有磷皂化膜的易钝化金属线材,其特征在于:所述凹凸不平状是通过喷砂处理获得。

3.根据权利要求2所述的表面有磷皂化膜的易钝化金属线材,其特征在于:所述喷砂处理为干喷或湿喷处理;所述干喷与湿喷的区别在于湿喷为水和砂的混合物,干喷的喷砂介质只有砂;所述干喷与湿喷的砂为陶瓷砂氧化铝或金属砂不锈钢的一种或几种。

4.根据权利要求1-3任一项所述的表面有磷皂化膜的易钝化金属线材,其特征在于:所述磷化膜的外表面覆盖皂化膜。

5.根据权利要求1-3任一项所述的表面有磷皂化膜的易钝化金属线材,其特征在于:所述金属线材的材质选自不锈钢、铝合金、钛合金中的一种或几种。

6.用于制备表面有磷皂化膜的易钝化金属线材加工系统,其特征在于:包括喷砂机、导电轮、电解磷化槽、皂化槽、卷材装置,所述金属线材由所述卷材装置带动运动。

7.根据权利要求6所述的制备表面有磷皂化膜的易钝化金属线材加工系统,其特征在于:所述金属线材为电解磷化槽电源负极,导电轮和所述电解磷化槽电源负极连接,金属线材在运动时候带动导电轮转动。

8.根据权利要求6所述的制备表面有磷皂化膜的易钝化金属线材加工系统,其特征在于:电解磷化槽后与还设置皂化槽,金属线材经电解磷化后再依次进入皂化槽处理,得到表面有磷皂化膜的易钝化金属线材。

9.制备表面有磷皂化膜的易钝化金属线材加工方法,其特征在于:包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种表面有磷皂化膜的易钝化金属线材,其特征在于:包括金属线材及其表面的磷皂化膜,所述金属线材表面呈凹凸不平状;所述磷皂化膜包含磷化膜和皂化膜;所述磷化膜为锌系磷化膜,内部含有金属锌,外表面为磷酸锌;所述皂化膜为硬脂酸盐;所述表面有磷皂化膜的易钝化金属线材适用于冷镦成型。

2.根据权利要求1所述的表面有磷皂化膜的易钝化金属线材,其特征在于:所述凹凸不平状是通过喷砂处理获得。

3.根据权利要求2所述的表面有磷皂化膜的易钝化金属线材,其特征在于:所述喷砂处理为干喷或湿喷处理;所述干喷与湿喷的区别在于湿喷为水和砂的混合物,干喷的喷砂介质只有砂;所述干喷与湿喷的砂为陶瓷砂氧化铝或金属砂不锈钢的一种或几种。

4.根据权利要求1-3任一项所述的表面有磷皂化膜的易钝化金属线材,其特征在于:所述磷化膜的外表面覆盖皂化膜。

5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐纳曹光喜刘丹丹吴玉爱
申请(专利权)人:杭州新坐标科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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