一种SMD石英晶片尺寸修磨方法技术

技术编号:10345268 阅读:485 留言:0更新日期:2014-08-21 17:31
本发明专利技术涉及一种SMD石英晶片尺寸修磨方法,它包括以下步骤:S1、清洗:将光面研磨盘用的酒精清洗,再用无尘布擦拭光面研磨盘表面;S2、平面处理;S3、预热;S4、贴膜:取出带背胶的抛光膜,撕下背胶,并将抛光膜贴在光面研磨盘上;S5、安装光面研磨盘:将贴有抛光膜的光面研磨盘安装在研磨机上;S6、研磨加工:将待加工的SMD石英晶片所粘成的晶坨放在光面研磨盘上进行研磨,同时向SMD晶坨与光面研磨盘的接触面上喷洒砂液,按照尺寸加工要求研磨成型;S7、清洗:将研磨后的SMD晶坨用清水冲洗干净,晾干。本发明专利技术的优点在于:能明显改善石英晶片外观缺陷、能有效地预防尺寸修磨过低和研磨机使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
—种SMD石英晶片尺寸修磨方法
本专利技术涉及石英晶片的研磨工艺,特别是一种SMD石英晶片尺寸修磨方法。
技术介绍
石英晶片元器件是利用石英晶片的压电效应实现频率控制、稳定或选择的关键电子元器件。包括石英晶片谐振器、石英晶片振荡器和石英晶片滤波器。主要应用于通讯、家电及其它各类工业及消费类电子产品中。随着电子技术的发展,市场对高精度、高稳定性石英谐振器需求量增加,由于石英晶片谐振器、振荡器的闻精度和闻稳定性与石英晶片的频率寄生和切割角度有密切关系,它们要求石英晶片频率寄生远,晶片角度集中,但是目前石英晶片在研磨加工过程中,容易出现研磨后角度中心出现偏移,大方片切割成小条片后角度的离散度增大,而且高频频率寄生多,使大量晶片无法满足成品加工的要求,从而造成生产上的浪费。目前市场对石英晶片的尺寸、外观要求比较高,特别是目前主流的SMD系列晶片,其外观、尺寸要求愈发的严格。由于晶片尺寸较小,其外形尺寸加工通常是采用多片晶片粘接成晶坨再进行采用双面研磨机进行尺寸加工。双面研磨机一般采用球墨铸铁材质的研磨盘,盘面均匀分布深度1.5?2mm深的沟槽,作业时通过游星轮带动晶坨在上、下研磨盘之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SMD石英晶片尺寸修磨方法,其特征在于:它包括以下步骤:S1、清洗:将光面研磨盘用浓度为75%~80%的酒精清洗,再用无尘布擦拭光面研磨盘表面;S2、平面处理:光面研磨盘通过修盘机进行修磨,使得光面研磨盘的平面度≤5μm/m2;S3、预热:对光面研磨盘进行预热,使光面研磨盘表面温度达到35℃~45℃;S4、贴膜:取出带背胶的抛光膜,撕下背胶,并将抛光膜贴在光面研磨盘上;S5、安装光面研磨盘:将贴有抛光膜的光面研磨盘安装在研磨机上;S6、研磨加工:将待加工的SMD石英晶片所粘成的晶坨放在光面研磨盘上进行研磨,将研磨机转速设置为20rpm~30rpm,同时向SMD晶坨与光面研磨盘的接触面上喷洒...

【技术特征摘要】
1.一种SMD石英晶片尺寸修磨方法,其特征在于:它包括以下步骤: 51、清洗:将光面研磨盘用浓度为75%?80%的酒精清洗,再用无尘布擦拭光面研磨盘表面; 52、平面处理:光面研磨盘通过修盘机进行修磨,使得光面研磨盘的平面度<5μπι/m2; 53、预热:对光面研磨盘进行预热,使光面研磨盘表面温度达到35°C?45°C; 54、贴膜:取出带背胶的抛光膜,撕下背胶,并将抛光膜贴在光面研磨盘上; 55、安装光面研磨盘:将贴有抛光膜的光面研磨盘安装在研磨机上; 56、研磨加工:将待加工的SMD石英晶片所...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶竹之邓天将曾小金
申请(专利权)人:成都泰美克晶体技术有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1