一种径向挤压成型平口混凝土管模具制造技术

技术编号:10336742 阅读:81 留言:0更新日期:2014-08-20 19:54
本实用新型专利技术涉及一种径向挤压成型平口混凝土管模具。包括筒体(1),筒体(1)上部设可伸入筒体(1)内的模头(2),模头(2)下部设处于筒体(1)外侧和模头(2)同步上下运动的压盘(3),压盘(3)下部设环(4),环(4)低于筒体(1)上沿设置。本实用新型专利技术将环设置低于筒体上沿设置,这样就能有效的减小模头的厚度,从而利于挤压头的进退;同时本实用新型专利技术进一步的环设置成可拆卸设置,其可以设置在筒体纵向不同的位置上,以适应不同场合的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种径向挤压成型平口混凝土管模具
本技术涉及一种径向挤压成型平口混凝土管模具,属于混凝土及钢筋混凝土管生产设备。
技术介绍
径向挤压成型工艺是将管模放置在制管机回转工作台上,安装有压盘和模头的辗压盘下降,压盘压住管模顶部的环,模头伸进管模,形成成型腔,主轴带动挤压头伸进管模内作高速旋转运动,将干硬的混凝土甩到管模内壁,随挤压头的上升将混凝土挤压密实并抹光管子内壁制作管体。现有模具顶部的环与筒体上沿是相平的,模头的法兰和压盘的距离由于结构的原因是不可变的,而模具在工作过程中,需要使模头进入筒体,而固定式依靠环顶住压盘实现,故现有的结构模头厚度偏厚,不利于挤压头进退。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷,目的在于提供一种能减小模头厚度,从而利于挤压头进退的一种径向挤压成型平口混凝土管模具。为此本技术采用的技术方案是:本技术包括筒体(I ),筒体(I)上部设可伸入筒体(I)内的模头(2),模头(2)下部设处于筒体(I)外侧和模头(2)同步上下运动的压盘(3),压盘(3)下部设环(4),环(4)低于筒体(I)上沿设置。所述筒体(I)侧面沿纵向平行设置有若干卡槽(5),所述环(4)固定在卡槽(5)内;所述环(4)由两对接的半环组成。本技术的优点是:本技术将环设置低于筒体上沿设置,这样就能有效的减小模头的厚度,从而利于挤压头的进退;同时本技术进一步的环设置成可拆卸设置,其可以设置在筒体纵向不同的位置上,以适应不同场合的需要。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中I为筒体、2为模头、3为压盘、4为环、5为开合模机构、6为底托、7为钢筋笼定位机构。【具体实施方式】一种用于生产符合GB/T 11836要求的刚性接口平口混凝土和钢筋混凝土管的模具,由底托6、筒体1、顶部的环4、模头2、压盘3等构成,筒体I上有吊耳、钢筋笼定位机构7等装置,沿筒体I纵向有一开口,开口处设置开合模机构5,顶部的环4低于筒体I上沿一定尺寸,以降低模头2的厚度。当安装有压盘3和模头2的辗压盘下降,压盘3压住顶部的环4时,筒体I会伸进压盘3中间的孔使模头2进入筒体1,这种结构会减小模头2的厚度,便于挤压头进退。本技术设置若干卡槽,这样环4可根据需要设置在筒体侧面不同纵向的位置,为了安装方便,将环4设置成两对接的半环,这样拆卸时将两半环取下即可,装配时将两半环对接固定即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种径向挤压成型平口混凝土管模具,其特征在于,包括筒体(1),筒体(1)上部设可伸入筒体(1)内的模头(2),模头(2)下部设处于筒体(1)外侧和模头(2)同步上下运动的压盘(3),压盘(3)下部设环(4),环(4)低于筒体(1)上沿设置。

【技术特征摘要】
1.一种径向挤压成型平口混凝土管模具,其特征在于,包括筒体(I),筒体(I)上部设可伸入筒体(I)内的模头(2),模头(2)下部设处于筒体(I)外侧和模头(2)同步上下运动的压盘(3),压盘(3)下部设环(4),环...

【专利技术属性】
技术研发人员:张平吴康利姜少飞
申请(专利权)人:扬州市华光双瑞实业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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