本实用新型专利技术特指一种废旧橡胶再生利用设备之进料装置,属于废旧橡胶处理设备技术领域，包括进料罐和搅拌装置，进料罐的出料口连接有输料装置，所述搅拌装置包括电机和转动轴，所述电机设置在进料罐的顶端，所述转动轴与电机连接，并纵贯所述进料罐，且所述电机和转动轴位于所述进料罐的中轴线上，所述转动轴的下部还设置有螺杆，所述螺杆延伸至所述进料罐的出料口，通过变频控制可提高螺杆定量输料效率。本实用新型专利技术搅拌转速高，搅拌均匀，且结构合理，不会因为时间的延长造成罐壁结垢，工艺容易控制，原料均匀质量波动小、稳定，不会堵料粘螺旋，设备耐用，且设备制造成本较低，生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
废旧橡胶再生利用设备之进料装置
本技术属于废旧橡胶处理设备
，涉及一种废旧橡胶前期处理设备，特指一种废旧橡胶再生利用设备之进料装置。
技术介绍
橡胶作为重要的战略物资，各国对橡胶都有严格的控制。我国是一个橡胶使用大国，同时也是一个橡胶资源极其匮乏和产生废旧橡胶极多的国家。每年橡胶消耗量的70%左右都是依靠从国外进口。中国海关总署公布的2012年我国累计进口天然橡胶218万吨，较2011年的210万吨高出了 3.8%。因此废旧橡胶的再利用和再生产对我国摆脱橡胶资源匮乏的困境具有极为深远的意义。为解决我国橡胶资源匮乏，我国一直在倡导、鼓励、扶持废旧橡胶的再利用和再生胶的生产。废旧橡胶再生处理时，前期需要对废旧橡胶进行预热搅匀处理，而目前所使用的进料罐由于罐体较大，搅拌转速慢，搅拌不均匀，且结构不合理，随着时间的延长罐壁结垢造成工艺不好控制，脱硫胶料不均匀质量波动大、不稳定，容易堵料粘螺旋，断炼轮，设备不耐用，且设备制造成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种变频调速使搅拌均匀、罐壁不结垢不沾料、输料效率高、强制定量喂料的废旧橡胶再生利用设备之进料装置。本技术的目的是这样实现的:废旧橡胶再生利用设备之进料装置，包括进料罐和搅拌装置，进料罐的出料口连接有输料装置，其中，所述搅拌装置包括电机和转动轴，所述电机设置在进料罐的顶端，所述转动轴与电机连接，并纵贯所述进料罐，且所述电机和转动轴位于所述进料罐的中轴线上，所述转动轴的上部、中部和下部分别设置有上搅叶、中搅叶和下搅叶，所述转动轴的下部还设置有螺杆，所述螺杆延伸至所述进料罐的出料口，通过螺杆可提闻定量输料效率。据上所述的废旧橡胶再生利用设备之进料装置，其中，所述输料装置为螺旋送料机，所述螺旋叶垂直于螺旋送料机内部的螺杆，搅拌均匀的原料通过螺旋叶的推送，快速进入螺旋送料机内，再由其内部的螺杆将原料继续输送，通过螺旋叶的助推，大大提高了原料输送效率，从而提高了生产效率，同时，避免原料输送慢造成堆积，粘贴到进料罐壁上，结成垢，破坏原料的质量，影响后续的再生反应效果。据上所述的废旧橡胶再生利用设备之进料装置，其中，所述进料罐的上端部为圆柱型，下部为截顶圆锥体型，节省了制作成本。据上所述的废旧橡胶再生利用设备之进料装置，其中，所述进料罐下部的截顶圆锥体，其上端口与下端口的直径之比为3:1，根据原料自然沉降的规律，该比例的直径，有利于原料快速下沉，为螺旋叶快速输送原料提供保障。据上所述的废旧橡胶再生利用设备之进料装置，其中，所述进料罐下部的截顶圆锥体，其侧面与端面形成的夹角在55° — 60°之间，原料在被搅拌的过程中顺着罐壁下滑，聚集到出料口，避免了原料粘贴在罐壁上，造成结垢现象的发生。据上所述的废旧橡胶再生利用设备之进料装置，其中，所述上搅叶、中搅叶和下搅叶均垂直于所述转动轴，且所述上搅叶的长度 > 中搅叶的长度 > 下搅叶的长度，与进料罐从上至下的直径相对应，使原料搅拌更均匀，向下沉淀更充分，提高螺杆的推送量。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:搅拌转速通过变频控制，搅拌均匀，且结构合理，不会因为时间的延长造成罐壁结垢，工艺容易控制，原料均匀质量波动小、稳定，不会堵料粘螺旋，设备耐用，且设备制造成本较低，生产效率高。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术进料罐的结构示意图；图中:10_电机，11-转动轴，12-上搅叶，13-中搅叶，14-下搅叶，15-螺杆，16-出料口，17-螺旋送料机，18-进料罐上端部，19-进料罐下部，20-进料罐，21-上端口，22-下端口。【具体实施方式】下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1一2:废旧橡胶再生利用设备之进料装置，包括进料罐20和搅拌装置，进料罐20的出料口 16连接有输料装置，其中，所述搅拌装置包括电机10和转动轴11，所述电机10设置在进料罐20的顶端，所述转动轴11与电机10连接，并纵贯所述进料罐20，且所述电机10和转动轴11位于所述进料罐20的中轴线上，所述转动轴11的上部、中部和下部分别设置有上搅叶12、中搅叶13和下搅叶14，所述转动轴11的下部还设置有螺杆15，所述螺杆15延伸至所述进料罐20的出料口 16，所述输料装置为螺旋送料机17，所述螺旋叶15垂直于螺旋送料机17内部的螺杆，搅拌均匀的原料通过螺杆15的推送，快速进入螺旋送料机17内，再由其内部的螺杆将原料继续输送，通过螺杆15的助推，大大提高了原料输送效率，从而提高了生产效率，因为在搅拌原料的同时还伴随着加热，所以，避免原料输送慢造成堆积，过热而粘贴到进料罐20壁上，结成垢，破坏原料的质量，影响后续的再生反应效果。进一步优化，所述进料罐上端部18为圆柱型，进料罐下部19为截顶圆锥体型，节省了制作成本。进一步优化，所述进料罐下部19的截顶圆锥体，其上端口 21的直径R与下端口 22的直径r之比为3:1，根据原料自然沉降的规律，该比例的直径，有利于原料快速下沉，并聚集到下端口 22处，为螺杆15快速输送原料提供保障。进一步优化，所述进料罐下部19的截顶圆锥体，其侧面与端面形成的夹角α在55° — 60°之间，原料在被搅拌的过程中顺着罐壁下滑，聚集到出料口 16，避免了原料粘贴在罐壁上，造成结垢现象的发生，其中夹角α为58°时效果最好。进一步优化，所述上搅叶12、中搅叶13和下搅叶14均垂直于所述转动轴11，且所述上搅叶12的长度LI〉中搅叶13的长度L2>下搅叶14的长度L3，与进料罐20从上至下的直径相对应，使原料搅拌更均匀，向下沉淀更充分，提高螺杆15的推送量。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
废旧橡胶再生利用设备之进料装置，包括进料罐和搅拌装置，进料罐的出料口连接有输料装置，其特征在于：所述搅拌装置包括电机和转动轴，所述电机设置在进料罐的顶端，所述转动轴与电机连接，并纵贯所述进料罐，且所述电机和转动轴位于所述进料罐的中轴线上，所述转动轴的上部、中部和下部分别设置有上搅叶、中搅叶和下搅叶，所述转动轴的下部还设置有螺杆，所述螺杆延伸至所述进料罐的出料口。
【技术特征摘要】
1.废旧橡胶再生利用设备之进料装置，包括进料罐和搅拌装置，进料罐的出料口连接有输料装置，其特征在于:所述搅拌装置包括电机和转动轴，所述电机设置在进料罐的顶端，所述转动轴与电机连接，并纵贯所述进料罐，且所述电机和转动轴位于所述进料罐的中轴线上，所述转动轴的上部、中部和下部分别设置有上搅叶、中搅叶和下搅叶，所述转动轴的下部还设置有螺杆，所述螺杆延伸至所述进料罐的出料口。2.根据权利要求1所述的废旧橡胶再生利用设备之进料装置，其特征在于:所述输料装置为螺旋送料机，所述螺杆垂直于螺旋送料机内部的螺杆。3.根据权利要求1所述的废旧橡胶再生利...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄祥洪，
申请(专利权)人：台州中宏废橡胶综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。