一种集成式自动张紧装置制造方法及图纸

技术编号:10331011 阅读:136 留言:0更新日期:2014-08-14 21:52
本实用新型专利技术涉及一种集成式自动张紧装置,其特征在于:皮带轮总成套在张紧臂前端,防尘盖盖在皮带轮总成前端,防尘盖、皮带轮总成通过皮带轮螺栓与张紧臂固定连接,后阻尼总成、前阻尼总成、弹簧依次排列布置在张紧器壳体内,张紧臂后端通过贯通张紧器壳体的轴与张紧器壳体固定连接,轴上有衬套,张紧器壳体上集成有附件支架,张紧器壳体通过附件支架固定连接在发动机壳体上。其通过将传统自动张紧装置和附件支架集成为一个零件,解决了整车和发动机布置困难问题,同时降低了零件重量,降低了生产零件的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种集成式自动张紧装置
本技术涉及一种集成式自动张紧装置,属于一种新型自动张紧装置结构。
技术介绍
传统的自动张紧装置只有自动张紧功能,而附件电器如发电机、空调压缩机、动力转向泵的支架则是单独设计、单独装配在发动机上。由于自动张紧装置和附件支架都需要固定在发动机上,因此增加了发动机上的固定点,同时增加了固定螺栓,给整车和发动机的布置、装配带来了困难;2个零件的成本和重量也相对较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种集成式自动张紧装置,其通过将传统自动张紧装置和附件支架集成为一个零件,解决了整车和发动机布置困难问题,同时降低了零件重量,降低了生产零件的成本。本技术的技术方案是这样实现的:一种集成式自动张紧装置,其特征在于:皮带轮总成套在张紧臂前端,防尘盖盖在皮带轮总成前端,防尘盖、皮带轮总成通过皮带轮螺栓与张紧臂固定连接,后阻尼总成、前阻尼总成、弹簧依次排列布置在张紧器壳体内,张紧臂后端通过贯通张紧器壳体的轴与张紧器壳体固定连接,轴上有衬套,张紧器壳体上集成有附件支架,张紧器壳体通过附件支架固定连接在发动机壳体上。所述的皮带轮总成直径为65.0±0.5mm,厚度为25.0±0.3mm。本技术的积极效果是一种集成式自动张紧装置,其通过将传统自动张紧装置和附件支架集成为一个零件,解决了整车和发动机布置困难问题,同时降低了零件重量20%,降低了生产零件的成本25%。【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示,一种集成式自动张紧装置,其特征在于:皮带轮总成3套在张紧臂4前端,防尘盖2盖在皮带轮总成3前端,防尘盖2、皮带轮总成3通过皮带轮螺栓I与张紧臂4固定连接,后阻尼总成5、前阻尼总成6、弹簧7依次排列布置在张紧器壳体9内,张紧臂4后端通过贯通张紧器壳体9的轴8与张紧器壳体固定连接,轴8上有衬套10,张紧器壳体9上集成有附件支架,张紧器壳体9通过附件支架固定连接在发动机壳体上。所述的皮带轮总成3直径为65.0±0.5mm,厚度为25.0±0.3mm。I)集成式自动张紧装置重量:1210g;2)在自动张紧器壳体上集成附件支架,采用压铸工艺生产,精度高,成本低;3)集成式自动张紧装置壳体材料:A383或ADC12或AlSi9Cu3。通过整车机舱布置情况和发动机轮系布置设计,确定皮带轮总成3的位置,然后根据皮带轮总成3的位置和缸体上固定点位置设计张紧器壳体9,张紧器壳体9集成了张紧器壳体和附件支架的功能。将后阻尼总成5、前阻尼总成6、弹簧7装在张紧器壳体9里,然后由轴8将张紧器壳体9固定到张紧臂4上。将防尘盖2、皮带轮总成3由皮带轮螺栓I固定到张紧臂4上,至此集成式自动张紧装置装配完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集成式自动张紧装置,其特征在于:皮带轮总成套在张紧臂前端,防尘盖盖在皮带轮总成前端,防尘盖、皮带轮总成通过皮带轮螺栓与张紧臂固定连接,后阻尼总成、前阻尼总成、弹簧依次排列布置在张紧器壳体内,张紧臂后端通过贯通张紧器壳体的轴与张紧器壳体固定连接,轴上有衬套,张紧器壳体上集成有附件支架,张紧器壳体通过附件支架固定连接在发动机壳体上。

【技术特征摘要】
1.一种集成式自动张紧装置,其特征在于:皮带轮总成套在张紧臂前端,防尘盖盖在皮带轮总成前端,防尘盖、皮带轮总成通过皮带轮螺栓与张紧臂固定连接,后阻尼总成、前阻尼总成、弹簧依次排列布置在张紧器壳体内,张紧臂后端通过贯通张紧器壳体的轴与张...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜博琦刘雅靖吴兴亮
申请(专利权)人:中国第一汽车股份有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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