本发明专利技术公布了一种带式输送机皮带头部清理装置，包括传送滚筒和支撑筒，在所述支撑筒内安装有轴承，传送滚筒的转轴贯穿支撑筒的一端转动设置在轴承内，在所述转轴通过连动结构连接有与转轴相平行的筒刀，还包括V形刀片，所述V形刀片通过连杆固定在支撑筒上，V形刀片为与传送滚筒外表面相匹配的圆弧形，在V形刀片的交叉部上安装有滚轮，工作时所述滚轮与传送滚筒上的皮带接触。当传送滚筒出现故障而导致皮带出现上下振动时，V形刀片交叉部上安装的滚轮与皮带接触，可有效避免V形刀片与皮带传送面过渡接触而受损，增加皮带的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种带式输送机皮带头部清理装置
本专利技术涉及一种配电线路铺设辅助工具，具体是指一种带式输送机皮带头部清理装直。
技术介绍
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送；除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如:矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。在皮带输送机的长时间工作状态下，皮带的传送面上会累计起较多的物料残留，残留的物料附着在传送面上随皮带一起转动，大大的增加了传动滚轮转动时的工作负荷，并且残留的物料一般不会随着物料一起滑落至目的地，在减小有效传送量的同时，还会对皮带造成一定程度上的损伤；目前，在对皮带表面进行残留物料清理时，多采用合金刮板，将其紧贴在皮带表面，通常情况下此种做法能够提高清扫的效果，但是在输送机的传送滚筒在物料与皮带接触的瞬间或是传送滚筒发生故障致使皮带骤然停止时，皮带会出现一定程度的上下振动，即发生上下移动，紧贴于皮带的刮板会直接产生作用力在皮带表面，当传送滚筒回复正常时，刮板与皮带直接发生摩擦，导致皮带受损。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带式输送机皮带头部清理装置，方便快速对皮带传送面上的杂物清理，降低传动滚轮的工作负荷，提高输送机的皮带的使用寿命。本专利技术的目的通过下述技术方案实现: 一种带式输送机皮带头部清理装置，包括传送滚筒和支撑筒，在所述支撑筒内安装有轴承，传送滚筒的转轴贯穿支撑筒的一端转动设置在轴承内，在所述转轴通过连动结构连接有与转轴相平行的筒刀，还包括V形刀片，所述V形刀片通过连杆固定在支撑筒上，V形刀片为与传送滚筒外表面相匹配的圆弧形，在V形刀片的交叉部上安装有滚轮，所述滚轮与传送滚筒上的皮带接触。本专利技术在工作时，筒刀置于传送滚筒与皮带接触前的临界位置，传送滚筒转动，通过连动结构带动筒刀旋转，使得筒刀开始对皮带传送面上附着的较厚的残留物料进行第一次清理，筒刀与皮带传送面间隔一定距离，避免在突发情况下筒刀对皮带造成损伤；当皮带传送至传送滚筒的转向处时，V形刀片开始对皮带上残留物料进行第二清扫，V形刀片覆盖了皮带整个横截面积，V形刀片的开口端先对传送面上两侧的残留物料进行清理，然后由V形刀片的中部以及交叉部逐级对的传送面中部的残留物料进行清理，改变了传统刮板垂直于皮带清理的方式，减小残留物料与V形刀片相互作用，有效地保护了刀片与皮带，并且V形刀片为与传送滚筒外表面相匹配的圆弧形，在皮带转向时对残留物料进行切割，可以减小V形刀片的切割力，进一步提高清理效率；当传送滚筒出现故障而导致皮带出现上下振动时，V形刀片交叉部上安装的滚轮与皮带接触，可有效避免V形刀片与皮带传送面过渡接触而受损，增加皮带的使用寿命。所述连动结构包括连接杆、大齿轮和小齿轮，所述转轴的两端贯穿轴承，大齿轮安装在转轴的两端，在筒刀的中心轴两端安装有保护筒，保护筒内设直有小齿轮，中心轴的端部贯穿保护筒的一侧与小齿轮连接，所述连接杆的两端安装有齿条，大齿轮通过连接杆与小齿轮配合。转轴转动，在大齿轮和小齿轮与连接杆的配合下，中心轴会带动筒刀与传送滚筒做同步旋转，保证筒刀与残留物料接触并将其清理干净。所述V形刀片到皮带之间的间距小于筒刀到皮带之间的间距。V形刀片与筒刀分别安装在皮带转向的临界点前后，且两者到皮带传送面的距离不同，能够保证筒刀先行对传送面上厚度较大的残留物料进行清理，再由V形刀片对传送面上剩余的残留物料进行清理，双重的清理效果明显，在提高清理效率的同时，有限避免了皮带在清理过程中受损，提高皮带的使用寿命。所述V形刀片交叉部所成的夹角为15°飞0°。清理下的残留物料可再供回收利用，而V形刀片的交叉部所成的夹角大小可影响残留物料被清理后下落的范围大小，夹角越大，残留物料下落的范围越小；为降低收集的难度，将夹角设置在15°飞0°之间，既可缩小物料下落的范围，又能减小V形刀片的切割力度。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果: 1、本专利技术一种带式输送机皮带头部清理装置，V形刀片的开口端先对传送面上两侧的残留物料进行清理，然后由V形刀片的中部以及交叉部逐级对的传送面中部的残留物料进行清理，改变了传统刮板垂直于皮带清理的方式，减小残留物料与V形刀片相互作用，有效地保护了刀片与皮带，并且V形刀片为与传送滚筒外表面相匹配的圆弧形，在皮带转向时对残留物料进行切割，可以减小V形刀片的切割力，进一步提高清理效率；当传送滚筒出现故障而导致皮带出现上下振动时，V形刀片交叉部上安装的滚轮与皮带接触，可有效避免V形刀片与皮带传送面过渡接触而受损，增加皮带的使用寿命； 2、本专利技术一种带式输送机皮带头部清理装置，转轴转动，在大齿轮和小齿轮与连接杆的配合下，中心轴会带动筒刀与传送滚筒做同步旋转，保证筒刀与残留物料接触并将其清理干净； 3、本专利技术一种带式输送机皮带头部清理装置，为降低收集的难度，将夹角设置在15°飞0°之间，既可缩小物料下落的范围，又能减小V形刀片的切割力度。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中: 图1为本专利技术的结构示意图； 图2为本专利技术的截面图； 图3为V形刀片的结构示意图； 附图中标记及相应的零部件名称: 1-传送滚筒、2-支撑筒、3-轴承、4-转轴、5-皮带、6-筒刀、7-V形刀片、8-连接杆、9-中心轴、10-小齿轮、11-连接杆、12-大齿轮、13-滚轮、14-保护筒。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例1 如图1至图3所示，本专利技术一种带式输送机皮带头部清理装置，包括传送滚筒I和支撑筒2，在所述支撑筒2内安装有轴承3，传送滚筒I的转轴4贯穿支撑筒2的一端转动设置在轴承3内，在所述转轴4通过连动结构连接有与转轴4相平行的筒刀6，所述筒刀6安装在皮带5转向前的位置，还包括V形刀片7，所述V形刀片7通过连杆8固定在支撑筒2上，V形刀片7为与传送滚筒I外表面相匹配的圆弧形，在V形刀片7的交叉部上安装有滚轮13，工作时所述滚轮13与传送滚筒I上的皮带5接触。本专利技术在工作时，筒刀6置于传送滚筒I与皮带5接触前的临界位置，传送滚筒I转动，通过连动结构带动筒刀6旋转，使得筒刀6开始对皮带5传送面上附着的较厚的残留物料进行第一次清理，筒刀6与皮带5传送面间隔一定距离，避免在突发情况下筒刀6对皮带5造成损伤；当皮带5传送至传送滚筒I的转向本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带式输送机皮带头部清理装置，包括传送滚筒（1）和支撑筒（2），在所述支撑筒（2）内安装有轴承（3），传送滚筒（1）的转轴（4）贯穿支撑筒（2）的一端转动设置在轴承（3）内，其特征在于：在所述转轴（4）通过连动结构连接有与转轴（4）相平行的筒刀（6），还包括V形刀片（7），所述V形刀片（7）通过连杆（8）固定在支撑筒（2）上，V形刀片（7）为与传送滚筒（1）外表面相匹配的圆弧形，在V形刀片（7）的交叉部上安装有滚轮（13），所述滚轮（13）与传送滚筒（1）上的皮带（5）接触。
【技术特征摘要】
1.一种带式输送机皮带头部清理装置，包括传送滚筒(I)和支撑筒(2)，在所述支撑筒(2)内安装有轴承(3)，传送滚筒(I)的转轴(4)贯穿支撑筒(2)的一端转动设置在轴承(3)内，其特征在于:在所述转轴(4)通过连动结构连接有与转轴(4)相平行的筒刀(6)，还包括V形刀片(7)，所述V形刀片(7)通过连杆(8)固定在支撑筒(2)上，V形刀片(7)为与传送滚筒(I)外表面相匹配的圆弧形，在V形刀片(7)的交叉部上安装有滚轮(13)，所述滚轮(13)与传送滚筒(I)上的皮带(5 )接触。2.根据权利要求1所述的一种带式输送机皮带头部清理装置，其特征在于:所述连动结构包括连接杆(11)、大齿轮(12)和小...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，
申请(专利权)人：成都海凌达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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