一种带有张紧装置的输送机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有张紧装置的输送机，包括输送架、循环转动连接于输送架的输送带、转动连接于输送架且呈平行设置的两根改向辊，所述输送架位于两根改向辊之间设有张紧装置，所述张紧装置包括连接于输送架的弹性撑开件、连接于弹性撑开件远离输送架一端撑开辊、铰接于撑开辊且受力于弹性撑开件并朝向相互远离方向转动的张紧辊，所述张紧辊受力转动抵紧于输送带实现张紧。本实用新型专利技术提供了利用弹性撑开件使其对输送带的张紧效果稳定，不会在移动时发生卡死的一种带有张紧装置的输送机。

【技术实现步骤摘要】
一种带有张紧装置的输送机
本技术涉及输送设备领域，特别涉及一种带有张紧装置的输送机。
技术介绍
带式输送机是一种通过摩擦驱动输送带以连续方式运输物料的机械，它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，因此被广泛应用于混凝土搅拌站中的砂石骨料输送；在输送过程中，以使输送带达到必要的张力，以免在传送过程中发生打滑和偏转，一般都会设置张紧装置来起到张紧作用。传统的张紧装置依靠一个配重箱对输送带施加一个向下的拉力，从而使输送带在传送过程中保持张紧。中国专利公开号CN204096485U的专利文件公开了一种带式输送机及其输送带张紧装置。该输送带张紧装置，用于带式输送机，包括支腿、配重箱、导向座和导杆，其中：导向座上设置有导向孔，导向座的数目为至少两个，至少一个导向座可横向移动地设置于所述配重箱的第一侧，至少另一个导向座可横向移动地设置于配重箱的第二侧；导杆的数目为两个，两个导杆平行竖向布置且与支腿相固定，并且其中一个导杆穿过所述第一侧的导向座的导向孔，另一个导杆穿过所述第二侧的导向座的导向孔。上述技术方案解决了避免因配重箱移动卡死而造成输送带张紧失效的问题，本技术提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有张紧装置的输送机，利用弹性撑开件对撑开辊的力的作用能够使铰接于撑开辊的两根张紧辊在相互远离的同时对输送带起到张紧作用，使其对输送带的张紧效果稳定，不会在移动时发生卡死。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有张紧装置的输送机，包括输送架、循环转动连接于输送架的输送带、转动连接于输送架且呈平行设置的两根改向辊，所述输送架位于两根改向辊之间设有张紧装置，所述张紧装置包括连接于输送架的弹性撑开件、连接于弹性撑开件远离输送架一端的撑开辊、铰接于撑开辊且受力于弹性撑开件并朝向相互远离方向转动的张紧辊，所述张紧辊受力转动抵紧于输送带实现张紧。通过采用上述技术方案，弹性撑开件首先会对撑开辊施加一个远离输送架方向的力，进而在撑开辊的移动过程中，因为输送带绕过两根张紧辊，会对张紧辊在竖直方向上起到一个抵触作用，而此时张紧辊又受到撑开辊一个向下的撑开力，两根张紧辊无法向下运动，该力就会带动张紧辊在撑开辊上转动一定角度，并且两根张紧辊往相互远离的方向转动，进而对输送带起到张紧作用，在该张紧装置中，减小了现有技术中配重装置在竖直方向上所占的空间，从而使整个输送机匹配更多的安装位置；弹性撑开件提供了输送带张紧力，在保证提供稳定张紧力的同时，还可以大大减缓输送带传动过程中的振动，减小驱动输送带转动的驱动装置因负载的变化而产生的振动，弹性撑开件能够根据输送带实际使用情况进行自动调整，随着输送带因长时间使用之后延长，弹性撑开件也同时带动张紧辊张开更大的角度，使输送带所受的张紧力相对稳定。本技术进一步设置为：所述张紧辊与撑开辊端部之间设有弹性抵紧件，所述弹性抵紧件两端分别与撑开辊和张紧辊呈铰接配合。通过采用上述技术方案，利用弹性抵紧件能够对张紧辊施加一个顶开力，使两个张紧辊在往相互远离方向转动而对输送带张紧的作用之余，同时依靠弹性抵紧件的作用会将张紧辊进一步抵紧于输送带，从而使输送带受到的张紧力更加稳定；有了弹性抵紧件，能够在张紧辊绕着撑开辊转动更大角度时依然保持抵紧于输送带，扩大了该张紧装置的使用范围，同时，也起到了更好的减振作用，在输送皮带发生振动时，经过张紧辊传到弹性抵紧件上，弹性抵紧件发生伸缩，缓解振动并通过铰接处将一部分力转动到弹性撑开件上，使弹性撑开件能够随着振动在竖直方向上进行伸缩，进而吸收一部分振动力，从而减小了输送带的振动力，减少输送带在输送过程中的磨损，延长输送带的使用寿命。本技术进一步设置为：所述弹性撑开件和弹性抵紧件均包括两个相对设置的连接块和连接于两个连接块之间的弹簧。通过采用上述技术方案，利用弹簧来对连接块施加撑开力，进而最终将弹簧的弹力施加至输送带实现对输送带的张紧作用，依靠相对设置的两个连接块来对弹簧的位置进行限位确定，使弹簧在张紧过程中不会发生发生扭转，同时也方便了和撑开辊以及张紧辊的连接。本技术进一步设置为：所述弹性撑开件朝向输送架延伸有调节杆，所述调节杆穿设有转动连接于输送架的转轴。通过采用上述技术方案，转动转轴能够调节弹性撑开件与输送架之间的角度，进而可以根据不同的使用情况进行调节，使该弹性撑开件适用于不同输送机的角度或输送架的角度带来的输送带的状态变化，也能根据输送带输送原料的不同来进行调节。本技术进一步设置为：所述调节杆设有与其长度方向呈平行设置的腰型槽，所述转轴穿设且滑移连接于腰型槽，所述转轴螺纹连接有抵紧于调节杆侧壁的锁紧螺母。通过采用上述技术方案，利用腰形槽，能够对弹性撑开件在竖直方向上进行一定的调节，在输送带张紧力不足或输送带发生偏转时可以对其进行调整，进而使其可以适用更多的实际使用情况。本技术进一步设置为：所述弹性撑开件设置有两个且连接于输送架宽度方向的两端，所述撑开辊连接于两个弹性撑开件之间，所述弹性抵紧件位于撑开辊两端均铰接有两个，所述张紧辊连接于弹性抵紧件之间。通过采用上述技术方案，使撑开辊两端可以受到均匀的抵触力，进而在受力上下移动过程中保持两端呈等高，从而使两根张紧辊的两端也保持呈等高，使撑开辊和张紧辊的轴向与输送架的宽度方向呈平行设置，进而当张紧辊对输送带抵紧时，使张紧辊不会对输送带造成拉扯，也不会使输送带在张紧辊上滑向一端。本技术进一步设置为：所述弹性撑开件背离输送架一端延伸有安装座，所述安装座设有两个开槽，所述弹性抵紧件靠近弹性撑开件一端延伸有摆动杆，所述摆动杆嵌设于开槽且摆动杆侧壁抵触于开槽侧壁，所述撑开辊穿设于安装座和摆动杆。通过采用上述技术方案，利用安装座上的两个开槽分别来对其中一个弹性抵紧件实现限位作用，对弹性抵紧件沿着撑开辊的轴向起到限位作用，使弹性抵紧件不会在撑开辊上移动，也使张紧辊不会沿着其轴向发生滑移。本技术进一步设置为：所述输送架宽度方向两端均设有限位板，所述限位板抵触于弹性撑开件和弹性抵紧件。通过采用上述技术方案，利用限位板对弹性撑开件和弹性抵紧件的抵触限位作用，使撑开辊和张紧辊在输送带传送过程中不会沿着其自身轴向发生移动，进而使弹性撑开件和弹性抵紧件不会在轴向上发生扭转，使输送带在其宽度方向上保持位置稳定，不会在张紧辊上发生滑移，也使张紧辊能够对输送带施加稳定的张紧力。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一：结合输送架两侧的腰型槽以及连接于撑开辊两端的弹性撑开件，一旦输送带在张紧辊或输送架发生偏转滑移时，就能及时调节其中一侧的弹性撑开件的高度，从而来调节输送带两侧边沿在张紧辊上的位置；其二：结合弹性撑开件和弹性抵紧件，能够在对撑开辊施加撑开力时，同样也对张紧辊施加一个往背离撑开辊方向的力，使张紧辊能够抵紧于输送带的表面，从而对输送带起到稳定的张紧作用；与此同时，利用弹性撑开件和弹性抵紧件对输送过程中起到多次缓振效果，减小振动，从而减缓了输送带传送过程中的磨损。附图说明图1是本实施例主要用于体现输送架的结构示意图；图2是本实施例主要用于弹性撑开件的局部结构示意图；图3是图2的I部放大图，主要用于体现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有张紧装置的输送机，包括输送架（1）、循环转动连接于输送架（1）的输送带（2）、转动连接于输送架（1）且呈平行设置的两根改向辊（3），所述输送架（1）位于两根改向辊（3）之间设有张紧装置（4），其特征是：所述张紧装置（4）包括连接于输送架（1）的弹性撑开件（41）、连接于弹性撑开件（41）远离输送架（1）一端的撑开辊（42）、铰接于撑开辊（42）且受力于弹性撑开件（41）并朝向相互远离方向转动的张紧辊（43），所述张紧辊（43）受力转动抵紧于输送带（2）实现张紧。

【技术特征摘要】
1.一种带有张紧装置的输送机，包括输送架（1）、循环转动连接于输送架（1）的输送带（2）、转动连接于输送架（1）且呈平行设置的两根改向辊（3），所述输送架（1）位于两根改向辊（3）之间设有张紧装置（4），其特征是：所述张紧装置（4）包括连接于输送架（1）的弹性撑开件（41）、连接于弹性撑开件（41）远离输送架（1）一端的撑开辊（42）、铰接于撑开辊（42）且受力于弹性撑开件（41）并朝向相互远离方向转动的张紧辊（43），所述张紧辊（43）受力转动抵紧于输送带（2）实现张紧。2.根据权利要求1所述的一种带有张紧装置的输送机，其特征是：所述张紧辊（43）与撑开辊（42）端部之间设有弹性抵紧件（5），所述弹性抵紧件（5）两端分别与撑开辊（42）和张紧辊（43）呈铰接配合。3.根据权利要求2所述的一种带有张紧装置的输送机，其特征是：所述弹性撑开件（41）和弹性抵紧件（5）均包括两个相对设置的连接块（61）和连接于两个连接块（61）之间的弹簧（6）。4.根据权利要求1所述的一种带有张紧装置的输送机，其特征是：所述弹性撑开件（41）朝向输送架（1）延伸有调节杆（7），所述调节杆（7）穿设有转动连接于输送架（1）的转轴（8）。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆国军，
申请(专利权)人：上海楼诚混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31