废电路板基板环保处理线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种废电路板基板环保处理线，包括振动给料机、皮带输送机Ⅰ、单轴撕碎机、皮带输送机Ⅱ、粗破碎机、皮带输送机Ⅲ、料仓、细破碎机、振动分选机、粉体分级机、旋风分离器Ⅰ、旋风分离器Ⅱ、脉冲除尘器和活性炭吸附系统。本实用新型专利技术采用三级破碎和三级分选系统，具有综合回收率高、自动化程度高、环保性好的优点。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
废电路板基板环保处理线
本技术涉及一种报废电器产品的处理设备，具体涉及一种废电路板(PCB)基板环保处理线。
技术介绍
随着信息设备更新换代的速度加快，产生了大量的废电路板，如果处置不当，势必会对环境造成污染，危害人们的健康，同时电路板中富含金属(主要是铜)和非金属(主要是树脂纤维)，都具有很高的经济价值。目前国内对废旧电路板的处理多数采用的是对环境有害的传统方法，包括:直接掩埋、焚烧法、酸洗法、溶蚀法、裂解法及水分选法等，而采用物理方法，避免二次污染的回收处理方式对废旧电路板进行回收处理已成为电子垃圾处理的必然趋势。用物理方法处理废旧电路板的过程中，目前主要采用手工或简易设备操作，存在环保性差、分选效果不理想、回收率低等缺点。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术存在的缺陷，提供了一种三级破碎、三级分选、综合回收率高、自动化程度高、环保性好的废电路板基板环保处理线。废电路板(PCB)基板环保处理线主要用于回收处理废弃电子线路板中金属和非金属资源，可以实现废弃电子线路板中的金属和非金属资源的再利用，并达到生产过程中“三废”的近似零排放。本技术是通过以下技术方案予以实现的:废电路板基板环保处理线，包括振动给料机、皮带输送机1、单轴撕碎机、皮带输送机I1、粗破碎机、皮带输送机II1、料仓、细破碎机、振动分选机、粉体分级机、旋风分离器I，所述振动给料机、皮带输送机1、单轴撕碎机、皮带输送机I1、粗破碎机、皮带输送机II1、料仓依次相连，所述料仓通过螺旋分料机与细破碎机相连，所述细破碎机通过高压送料风机与粉体分级机相连，所述粉体分级机的上端通过管道连接到旋风分离器I，所述旋风分离器I的下部通过螺旋输送机IV与细非金属粉容器相连；所述粉体分级机的下端与振动分选机相连，所述振动分选机有两个出口，一个出口经螺旋输送机II与金属粉容器相连，另一个出口通过螺旋输送机I返回到细破碎机。进一步的，所述粗破碎机、料仓和振动分选机的顶部均设有除尘管路，所述除尘管路与旋风分离器II连接，所述旋风分离器II的下端通过螺旋输送机III和提升机与静电分选系统相连，所述静电分选系统有两个出口，分别与金属粉容器、粗非金属粉容器相连。进一步的，所述旋风分离器I和旋风分离器II的上端与脉冲除尘器相连，所述脉冲除尘器经过风机与活性炭吸附系统相连，脉冲除尘器的底部设有螺旋输送机V，所述螺旋输送机V与粉尘容器相连。进一步的，所述废电路板基板环保处理线全部或部分安装在降噪与除尘围房中，所述金属粉容器、细非金属粉容器和粉尘容器集中安装在单独的物料收集围房中。本技术具有以下优点:(I)采用三级破碎:一级-单轴撕碎机；二级-粗破碎机；三级-细破碎机。废电路板基板金属和非金属物料解离度高，达到98%以上，现有技术仅达到90%。(2)采用三级分选:风力分选、静电分选和气流振动分选。金属综合回收率>98%(视金属含量而定，金属相应纯度与此关联)。(3)环保:采用三级除尘系统(旋风除尘器、脉冲除尘器和活性炭吸附系统)，破碎分选、物料收集设有围房，可除尘降噪。【附图说明】图1为本技术的立体图。图2为本技术的局部放大图。附图中:1_振动给料机 2-皮带输送机I 3-单轴撕碎机 4-皮带输送机II 5-粗破碎机 6-皮带输送机III 7-料仓 8-螺旋分料机 9-细破碎机10-高压送料风机11-螺旋输送机I 12-振动分选机 13-粉体分级机 14-螺旋输送机II 15-金属粉容器 16-螺旋输送机IV 17-细非金属粉容器18-螺旋输送机V19-粉尘容器 20-物料收集围房 21-脉冲除尘器 22-风机 23-降噪与除尘围房24-活性炭吸附系统 25-旋风分离器I 26-旋风分离器II 27-除尘管路28-螺旋输送机III 29-提升机30-静电分选系统31-粗非金属粉容器。【具体实施方式】如图1、图2所示，废电路板基板环保处理线，包括振动给料机1、皮带输送机I 2、单轴撕碎机3、皮带输送机II 4、粗破碎机5、皮带输送机III 6、料仓7、细破碎机9、振动分选机12、粉体分级机13、旋风分离器I 25，所述振动给料机1、皮带输送机I 2、单轴撕碎机3、皮带输送机II 4、粗破碎机5、皮带输送机III6、料仓7依次相连，所述料仓7通过螺旋分料机8与细破碎机9相连，细破碎机9通过高压送料风机10与粉体分级机13相连，所述粉体分级机13的上端通过管道连接到旋风分离器I 25，旋风分离器I 25的下部通过螺旋输送机IV 16与细非金属粉容器17相连；所述粉体分级机13的下端与振动分选机12相连，振动分选机12有两个出口，一个出口经螺旋输送机II 14与金属粉容器15相连，另一个出口通过螺旋输送机I返回到细破碎机。粗破碎机5、料仓7和振动分选机12的顶部均设有除尘管路27，所述除尘管路27与旋风分离器II 26连接，旋风分离器II 26的下端通过螺旋输送机III 28和提升机29与静电分选系统30相连,静电分选系统30有两个出口，分别与金属粉容器15、粗非金属粉容器31相连。旋风分离器I 25和旋风分离器II 26的上端与脉冲除尘器21相连，脉冲除尘器21经过风机22与活性炭吸附系统24相连脉冲除尘器21的底部设有螺旋输送机V 18，螺旋输送机V 18与粉尘容器19相连。废电路板基板环保处理线设有降噪与除尘围房23和物料收集围房20，用来降低设备噪声、粉尘，达到相关环保技术规范要求，隔音房外噪音达到<80db。所述金属粉容器15、细非金属粉容器17和粉尘容器19集中安装在单独的物料收集围房20中，便于物料的运送和管理，同时也能防止二次污染。本技术的工作原理如下:首先将物料(废电路板基板)通过振动给料机I和皮带输送机I 2均匀的输送到单轴撕碎机3进行一级，经一级破碎后的物料通过皮带输送机II (磁性滚筒:可将物料中铁磁材料分选出来)送到粗破碎机5进行二级破碎，经过二级破碎后的物料通过皮带输送机III (磁性滚筒)6、料仓7和螺旋分料机8均匀的输送到两套三级破碎设备细粉碎机9进行进一步破碎，料仓7用来暂时中间储存物料，螺旋分料机8将料仓里的物料均匀的分送到两套细破碎机9。经过细破碎机9破碎后的物料通过高压送料风机10输送到粉体分级机13进行粉体分级，一部分是金属含量在1%以下的非金属粉末，这部分物料通过风力作用直接输送到旋风分离机I进行除尘和分选，经过分选出的细非金属粉通过螺旋输送机IV 16输送到细非金属粉容器17进行收集，可直接用作改性粉末或其他用途；另一部分是含有金属和非金属的粉末混合物，直接进入下道气流振动分选机12进行分选。经过振动分选机12处理后物料，一部分是金属粉末，通过螺旋输送机II 14输送到金属粉容器15进行收集；另一部分是金属和非金属尚未完全剥离的物料通过螺旋输送机I 11输送到细粉碎机9做进一步破碎。在粗破碎机5、料仓7和振动分选机12处装有除尘管路27，通过风机22的作用吸走该处的较轻物料和粉尘，其末端和旋风分离器II 26连接，主要用来分选较轻物料中的残留金属，经过旋风分离器II 26分离的分选出物料经过螺旋输送机III 28和提升机29输送到静电分选系统30做进一步的分选,分选出的金属粉储本文档来自技高网...

【技术保护点】
废电路板基板环保处理线，其特征在于：它包括振动给料机（1）、皮带输送机Ⅰ（2）、单轴撕碎机（3）、皮带输送机Ⅱ（4）、粗破碎机（5）、皮带输送机Ⅲ（6）、料仓（7）、细破碎机（9）、振动分选机（12）、粉体分级机（13）、旋风分离器Ⅰ（25），所述振动给料机（1）、皮带输送机Ⅰ（2）、单轴撕碎机（3）、皮带输送机Ⅱ（4）、粗破碎机（5）、皮带输送机Ⅲ（6）、料仓（7）依次相连，所述料仓（7）通过螺旋分料机（8）与细破碎机（9）相连，所述细破碎机（9）通过高压送料风机（10）与粉体分级机（13）相连，所述粉体分级机（13）的上端通过管道连接到旋风分离器Ⅰ（25），所述旋风分离器Ⅰ（25）的下部通过螺旋输送机Ⅳ（16）与细非金属粉容器（17）相连；所述粉体分级机（13）的下端与振动分选机（12）相连，所述振动分选机（12）有两个出口，一个出口经螺旋输送机Ⅱ（14）与金属粉容器（15）相连，另一个出口通过螺旋输送机Ⅰ返回到细破碎机。

【技术特征摘要】
1.废电路板基板环保处理线，其特征在于:它包括振动给料机(I)、皮带输送机I(2)、单轴撕碎机(3)、皮带输送机II (4)、粗破碎机(5)、皮带输送机111(6)、料仓(7)、细破碎机(9)、振动分选机(12)、粉体分级机(13)、旋风分离器I (25)，所述振动给料机(I)、皮带输送机I (2)、单轴撕碎机(3)、皮带输送机II (4)、粗破碎机(5)、皮带输送机III(6)、料仓(7)依次相连，所述料仓(7)通过螺旋分料机(8)与细破碎机(9)相连，所述细破碎机(9)通过高压送料风机(10)与粉体分级机(13)相连，所述粉体分级机(13)的上端通过管道连接到旋风分离器I (25)，所述旋风分离器I (25)的下部通过螺旋输送机IV(16)与细非金属粉容器(17)相连；所述粉体分级机(13)的下端与振动分选机(12)相连，所述振动分选机(12)有两个出口，一个出口经螺旋输送机II (14)与金属粉容器(15)相连，另一个出口通过螺旋输...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇平，叶文良，
申请(专利权)人：湖南朝晖环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43