破碎系统技术方案

本实用新型专利技术涉及工程机械领域，具体而言，涉及破碎系统。该破碎系统，包括原矿仓、重板给矿机、破碎机和用于支撑原矿仓、重板给矿机、破碎机的钢架；原矿仓为两端开口的中空腔体，其一端开口朝上为进矿口，另一端开口朝下为排矿口；重板给矿机的一端为进矿端，另一端设置有排矿漏斗，进矿端设置在原矿仓的排矿口的下方，用于接收从该排矿口流出的矿石，并将矿石运输至排矿漏斗内；破碎机包括给矿口和排矿口，给矿口设置在排矿漏斗的下方，用于接收该排矿漏斗流出的矿石，破碎机的排矿口用于排出破碎后的矿石。本实用新型专利技术提供的破碎系统，结构简单，价格低廉，而且拆除、安装都很便利，移动性好，所以移设作业成本低。

【技术实现步骤摘要】
破碎系统
本技术涉及工程机械领域，具体而言，涉及破碎系统。
技术介绍
金属矿山露天采场破碎站分为:移动破碎站、半固定破碎站、固定破碎站。移动破碎站采用连续式运输方式，即装载机直接对破碎机给矿漏斗给矿石，矿石经过破碎机破碎后排到桥式胶带运输及和边帮胶带机运到指定地点，但由于移动破碎站设备复杂、价格昂贵、一次性投资太大；半固定破碎站需要建设固定基础，即用混凝土建筑供设备固定的地基，然后将破碎机、传输机构等设备固定在固定基础上，但是其建设周期长，工程量大、移设作业时间长、土建费用高；固定破碎站由于其位置固定，不能够移动，如果施工现场，即工作帮距离固定破碎站很远时，需要汽车将矿石运输至固定破碎站进行破碎，所以，运输成本闻。由于移动破碎站设备复杂、价格昂贵；半固定破碎站移设时间长，土建费用高；固定破碎站的位置固定，需要利用汽车运输，其运输成本高，综上所述，相关技术中的破碎站，移设作业成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供破碎系统，以解决上述的问题。在本技术的实施例中提供了破碎系统，包括原矿仓、重板给矿机、破碎机和用于支撑原矿仓、重板给矿机、破碎机的钢架；原矿仓为两端开口的中空腔体，其一端开口朝上为进矿口，另一端开口朝下为排矿口 ；重板给矿机的一端为进矿端，另一端设置有排矿漏斗，进矿端设置在原矿仓的排矿口的下方，用于接收从该排矿口流出的矿石，并将矿石运输至排矿漏斗内；破碎机包括给矿口和排矿口，给矿口设置在排矿漏斗的下方，用于接收排矿漏斗流出的矿石，破碎机的排矿口用于排出破碎后的矿石。进一步地，原矿仓的横截面呈倒直角梯形，且与上底和下底垂直的腰靠近破碎机。进一步地，破碎系统还包括第一胶带传送机；第一胶带传送机设置在破碎机的排矿口的下方，用于接收该排矿口流出的破碎后的矿石，并将破碎后的矿石运输至指定位置。进一步地，破碎系统还包括排料漏斗，排料漏斗设置在钢架上，且位于破碎机的排矿口和第一胶带传送机之间，用于接收该排矿口流出的破碎后的矿石。进一步地，破碎系统还包括第二胶带传送机；钢架上，沿重板给矿机延伸的方向，远离原矿仓的一侧设置有第二胶带传送机；第二胶带传送机用于回收从重板给矿机上脱落的矿石；第二胶带传送机的一端设置在排料漏斗上，将回收的矿石通过排料漏斗输送至第一胶带传送机上。进一步地，钢架上，位于重板给矿机与第二胶带传送机之间，沿重板给矿机延伸的方向，还设置有回收漏斗，用于接收从重板给矿机上脱离的矿石。进一步地，破碎系统还包括检修平台。进一步地，钢架包括若干型钢，若干型钢能拆卸连接在一起；型钢为H型钢。进一步地，破碎机为颚式破碎机。本技术实施例提供的破碎系统，其原矿仓、重板给矿机、破碎机通过钢架支撑并固定，将开采的矿石从进矿口投入原矿仓内，经过原矿仓落入重板给矿机上，并通过重板给矿机送至破碎机破碎。当完成破碎工作或者需要移至其他作业地点时，将原矿仓、重板给矿机、破碎机从钢架上拆除，并运送至需要作业的地点即可，由于其结构简单，仅通过钢架支撑，价格低廉，不需要建筑地基，而且拆除、安装都很便利，移动性好，所以移设作业成本低。【附图说明】图1示出了本技术提供的破碎系统平面结构示意图；图2示出了本技术提供的破碎系统沿A-A面的剖面结构示意图；图3示出了本技术提供的破碎系统沿B-B面的坡面结构示意图；图4示出了本技术提供的破碎系统的破碎机的整体结构放大示意图；图5示出了本技术提供的破碎系统的重板给矿机的整体结构放大示意图。【具体实施方式】下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。本实施例提供了破碎系统，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括原矿仓101、重板给矿机102、破碎机103和用于支撑原矿仓101、重板给矿机102、破碎机103的钢架105 ；原矿仓101为两端开口的中空腔体，其一端开口朝上为进矿口 109，另一端开口朝下为排矿口 108 ;重板给矿机102的一端为进矿端，另一端设置有排矿漏斗，进矿端设置在原矿仓101的排矿口 108的下方，用于接收从该排矿口 108流出的矿石，并将矿石运输至重板给矿机102的排矿漏斗内；破碎机103包括给矿口和排矿口，给矿口设置在重板给矿机102的排矿漏斗的下方，用于接收排矿漏斗流出的矿石，破碎机103的排矿口用于破碎后的矿石排出。矿山上的采矿场呈阶梯型，每个阶梯的高度为12m，当在采矿场搭建破碎系统时，可以将钢架105搭建在工作帮107的下一级阶梯面上，此时钢架105的最高点与工作帮107在同一水平面上。将原矿仓101设置在钢架105的最上端，且原矿仓101的一侧边沿与工作帮107抵接。将重板给矿机102放置在原矿仓101的下面，且原矿仓的排矿口 108与重板给矿机102相对。然后将破碎机103置于重板给矿机102的排矿漏斗的一端，且排矿漏斗在破碎机103的给矿口的上方。当开采出矿石后，自卸汽车将矿石通过进矿口 109卸入至原矿仓101，经过原矿仓101从原矿仓101的排矿口 108落入到重板给矿机102的进矿端，通过重板给矿机102输送，并经过重板给矿机102排矿漏斗落入破碎机103给矿口，通过破碎机103粉碎，破碎后的矿石从破碎机103的排矿口流出，完成矿石破碎作业。另外，由于采矿地点距离工作帮107有小段距离，所以可以用自卸汽车106运输矿石，装有矿石的自卸汽车106在工作帮107上将矿石卸到原矿仓101内，通过多辆自卸汽车106运输矿石。上述的破碎系统，其原矿仓101、重板给矿机102、破碎机103通过钢架105支撑并固定，将开采的矿石从进矿口 109投入原矿仓101内，经过原矿仓101落入重板给矿机102上，并通过重板给矿机102送至破碎机103破碎。当需要移至其他作业地点时，将原矿仓101、重板给矿机102、破碎机103从钢架105上拆除，并运送至需要作业的地点即可，由于其结构简单，仅通过钢架105支撑不需要建筑地基，而且拆除、安装都很便利，移动性好，所以移设作业成本低。原矿仓101的横截面呈倒直角梯形，且与上底和下底垂直的腰靠近破碎机103。原矿仓101主要用于原矿石的下落速度，使矿石以匀速落入到重板给矿机102的进矿端，避免重板给矿机102上的矿石过多，进而导致破碎机103的给矿口堵塞，而降低破碎作业的效率。而将原矿仓101设置成倒直角梯形，且与上底和下底垂直的腰靠近破碎机103，换句话说，直角梯形的另一条腰呈一定角度靠近工作帮107，当矿石从进矿口 109进入到原矿仓101后，沿着与下底呈锐角的腰移动，可以原矿石由于重力的作用而向下运动的力，减缓矿石下滑的速度。所以，原矿仓101的排矿口 108流出的矿石的速度和矿石的量都一定，这样可以使破碎机103的给矿口接收矿石的量有控制，不至于堵塞给矿口。破碎系统还包括第一胶带传送机104 ;第一胶带传送机104设置在破碎机103排矿口的下方，用于接收破碎机103的排矿口流出的破碎后的矿石，并将破碎后的矿石运输至指定位置。破碎系统还包括排料漏斗112，排料漏斗112设置在钢架105上，且位于破碎机103的排矿口和第一胶带传送机104之间，用于接收破碎机103的排矿口流出的破碎后的矿 破碎系统还包括第二胶带传送机111 ;钢架105上，沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
破碎系统，其特征在于，包括原矿仓、重板给矿机、破碎机和用于支撑所述原矿仓、所述重板给矿机、所述破碎机的钢架；所述原矿仓为两端开口的中空腔体，其一端开口朝上为进矿口，另一端开口朝下为排矿口；所述重板给矿机的一端为进矿端，另一端设置有排矿漏斗，所述进矿端设置在所述原矿仓的排矿口的下方，用于接收从该排矿口流出的矿石，并将矿石运输至所述排矿漏斗内；所述破碎机包括给矿口和排矿口，所述给矿口设置在所述排矿漏斗的下方，用于接收所述排矿漏斗流出的矿石，所述破碎机的排矿口用于排出破碎后的矿石。

【技术特征摘要】
1.破碎系统，其特征在于，包括原矿仓、重板给矿机、破碎机和用于支撑所述原矿仓、所述重板给矿机、所述破碎机的钢架； 所述原矿仓为两端开口的中空腔体，其一端开口朝上为进矿口，另一端开口朝下为排矿口 ； 所述重板给矿机的一端为进矿端，另一端设置有排矿漏斗，所述进矿端设置在所述原矿仓的排矿口的下方，用于接收从该排矿口流出的矿石，并将矿石运输至所述排矿漏斗内； 所述破碎机包括给矿口和排矿口，所述给矿口设置在所述排矿漏斗的下方，用于接收所述排矿漏斗流出的矿石，所述破碎机的排矿口用于排出破碎后的矿石。2.根据权利要求1所述的破碎系统，其特征在于，所述原矿仓的横截面呈倒直角梯形，且与上底和下底垂直的腰靠近所述破碎机。3.根据权利要求1所述的破碎系统，其特征在于，还包括第一胶带传送机； 所述第一胶带传送机设置在所述破碎机的排矿口的下方，用于接收出该排矿口流出的破碎后的矿石，并将破碎后的矿石运输至指定位置。4.根据权利要求3所述的破碎系统，其特征在于，还包括排料漏斗，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：母传伟，窦习章，易小祥，
申请(专利权)人：中冶沈勘秦皇岛工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13