一种拉伸模具制造技术

技术编号:10326650 阅读:102 留言:0更新日期:2014-08-14 13:01
本实用新型专利技术涉及一种拉伸模具,具体涉及一种对工件进行落料、拉伸的模具,包括底板和机头,底板上装有凸模固定板,机头内装有模柄,模柄的下端接有凹模固定板,凸模固定板上设有凸模卸料板,凸模固定板与凸模卸料板之间设有弹簧,凹模固定板的下端接有附加板,附加板的下端接有拉伸凹模板,本实用新型专利技术结构简单,将模具装夹在冲床上,可对被加工零件进行拉伸冲压,一次性成形,并同时可完成落料,操作简单方便,提高了工作效率。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸模具
[0001 ] 本技术涉及一种拉伸模具,具体涉及一种对工件进行落料、拉伸的模具。
技术介绍
现有技术中,利用拉伸原理加工板材制品使其具有特殊形状时,首先需要经过落料模具进行落料工序将多余的材料去掉,以此获得所需外轮廓的坯料,然后再对工件进行拉伸成型,这样就会导致至少使用两个模具,需要两个工序,不仅生产成本高,而且加工工序多,生产效率低,同时也会增加人力的投入。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处,本技术旨在提供一种既可以实现落料,又可以实现拉伸的排气罩拉伸模具,不仅节约了上产成本,而且减少了加工工序。为解决上述技术问题,本技术提供一种拉伸模具,包括底板和机头,所述底板通过螺栓和压板紧固在冲床工作台上,底板上装有凸模固定板,机头内装有模柄,模柄的下端接有凹模固定板,其特征在于:凸模固定板上设有凸模卸料板,凸模固定板与凸模卸料板之间设有弹簧,凹模固定板的下端接有附加板,附加板的下端接有拉伸凹模板。凸模固定板内设有凸模。凸模卸料板通过导柱与凸模固定板连接。拉伸凹模板通过螺钉固定在凹模固定板下面。所述拉伸凹模板还接有打料杆,所述打料杆穿过模柄、模架上料板,附加板与拉伸凹模板相接。本技术的有益效果在于:本技术结构简单,将模具装夹在冲床上,可对被加工零件进行拉伸冲压,一次性成形,并同时可完成落料,操作简单方便,提高了工作效率。【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】一种拉伸模具,包括底板6和机头12,所述底板6通过螺栓2和压板I紧固在冲床工作台5上,底板6上装有凸模固定板7,机头12内装有模柄13,模柄13的下端接有凹模固定板10,其特征在于:凸模固定板7上设有凸模卸料板8,凸模固定板7与凸模卸料板8之间设有弹簧3,凹模固定板10的下端接有附加板11,附加板11的下端接有拉伸凹模板9。凸模固定板7内设有拉伸凸模4。凸模卸料板8通过导柱15与凸模固定板7连接。附加板11通过螺钉固定在凹模固定板10下面。拉伸凹模板9内设有拉伸凹模16。工作时,拉伸凹模16上置,拉伸凸模4下置,将被加工原料放置在凸模卸料板8上固定,随着机头12向下移动,带动模柄13向下移动,使拉伸凹模板9向下合模冲压,合模时拉伸凹模板9压下凸模卸料板8,使拉伸凸模4上露,将板料送入拉伸凹模16内成形;开模复位时,由打料杆14打击推落成形后的零件,便于取拿;同时,弹簧3的弹力作用,将卸料板8向上抬起,使板料从拉伸凸模4上脱落出来,即完成零件的一次性冲压成形,可进行下一个循环冲压。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉伸模具,包括底板和机头,所述底板通过螺栓和压板紧固在冲床工作台上,底板上装有凸模固定板,机头内装有模柄,模柄的下端接有凹模固定板,其特征在于:凸模固定板上设有凸模卸料板,凸模固定板与凸模卸料板之间设有弹簧,凹模固定板的下端接有附加板,附加板的下端接有拉伸凹模板。

【技术特征摘要】
1.一种拉伸模具,包括底板和机头,所述底板通过螺栓和压板紧固在冲床工作台上,底板上装有凸模固定板,机头内装有模柄,模柄的下端接有凹模固定板,其特征在于:凸模固定板上设有凸模卸料板,凸模固定板与凸模卸料板之间设有弹簧,凹模固定板的下端接有附加板,附加板的下端接有拉伸凹模板。2.根据权利要求1所述的一种拉伸模具,其特征在于:所述凸模固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王英明
申请(专利权)人:安徽省旌德县皖星电子电器厂
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1