一种车用挡圈模具制造技术

技术编号:10318230 阅读:120 留言:0更新日期:2014-08-13 19:14
本实用新型专利技术涉及一种模具,具体涉及一种车用挡圈模具,包括底板、冲床机头、切刀冲头,冲床机头内装夹有模柄,所述底板的上部上装有模架导柱,底板的上部还设有凹模,凹模的上部分别设有左定位板和右定位板,所述模柄的下部设有模架上模板,模架上模板的下部设有上模固定板,上模固定板的下部装有模板导柱和卸料板,所述切刀冲头与模架上模板相接,分别穿过固定板和卸料板,本实用新型专利技术结构简单,切刀冲头向下合模冲压,复位后,由弹簧挤压卸料板使板料脱落,同时成型的工件通过凹模内设置的下漏料孔脱落,板料和工件同时下落,效率高,加工工艺简单,制作周期短。

【技术实现步骤摘要】
一种车用挡圈模具
[0001 ] 本技术涉及一种模具,具体涉及一种车用挡圈模具。
技术介绍
挡圈是紧固在轴上的圈形机件,可以防止装在轴上的其他零件窜动,是机械工程中最常使用的一种机械零件,具体地说属于一种紧固件,挡圈的主要作用是起到轴向固定的作用,相当于一个活动的挡边,是用来档轴承用的,方便安装,目前车用挡圈模具落料和工件是不同的工序,生产效率较低。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种车用挡圈模具。本技术采用的技术方案为:一种车用挡圈模具,包括底板、冲床机头、切刀冲头,底板通过螺栓和压板紧固于冲床工作台面的上部,冲床机头内装夹有模柄,其特征在于:所述底板的上部上装有模架导柱,底板的上部还设有凹模,凹模的上部分别设有左定位板和右定位板,所述模柄的下部设有模架上模板,模架上模板的下部设有上模固定板,上模固定板的下部装有模板导柱和卸料板,所述切刀冲头与模架上模板相接,分别穿过固定板和卸料板。所述模架上模板与模架导柱的上端连接,可沿模架导柱上下移动。所述上模固定板与卸料板之间设有弹簧。所述凹模上设有下漏料孔。本技术的有益效果在于:本技术结构简单,切刀冲头向下合模冲压,复位后,由弹簧挤压卸料板使板料脱落,同时成型的工件通过凹模内设置的下漏料孔脱落,板料和工件同时下落,效率高,加工工艺简单,制作周期短。【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】一种车用挡圈模具,包括底板4、冲床机头12、切刀冲头12,底板4通过螺栓和压板2紧固于冲床工作台面I的上部,冲床机头12内装夹有模柄15,其特征在于:所述底板4的上部上装有模架导柱7,底板4的上部还设有凹模16,凹模16的上部分别设有左定位板6和右定位板3,所述模柄15的下部设有模架上模板10,模架上模板10的下部设有上模固定板9,上模固定板9的下部装有模板导柱14和卸料板8,所述切刀冲头11与模架上模板10相接,分别穿过固定板9和卸料板8。所述模架上模板10与模架导柱7的上端连接,可沿模架导柱7上下移动。所述上模固定板10与卸料板8之间设有弹簧13。所述凹模16上设有下漏料孔5。工作时,把板料放置在凹模16上通过左定位板6和右定位板3定位,随着冲床机头12向下移动,模柄15也向下移动,使模架上模板10沿着模架导柱7带动固定板9、切刀冲头11向下合模冲压,随着开模复位,板料由弹簧13挤压卸料板8落下,同时成型的工件通过凹模16上设置的下料漏孔5脱落,即完成一落两件的工件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车用挡圈模具,包括底板、冲床机头、切刀冲头,底板通过螺栓和压板紧固于冲床工作台面的上部,冲床机头内装夹有模柄,其特征在于:所述底板的上部上装有模架导柱,底板的上部还设有凹模,凹模的上部分别设有左定位板和右定位板,所述模柄的下部设有模架上模板,模架上模板的下部设有上模固定板,上模固定板的下部装有模板导柱和卸料板,所述切刀冲头与模架上模板相接,分别穿过固定板和卸料板。

【技术特征摘要】
1.一种车用挡圈模具,包括底板、冲床机头、切刀冲头,底板通过螺栓和压板紧固于冲床工作台面的上部,冲床机头内装夹有模柄,其特征在于:所述底板的上部上装有模架导柱,底板的上部还设有凹模,凹模的上部分别设有左定位板和右定位板,所述模柄的下部设有模架上模板,模架上模板的下部设有上模固定板,上模固定板的下部装有模板导柱和卸料板,所述切...

【专利技术属性】
技术研发人员:王英明
申请(专利权)人:安徽省旌德县皖星电子电器厂
类型:新型
国别省市:安徽;34

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