二次冲切轮罩成型冲切模制造技术

技术编号:10312911 阅读:142 留言:0更新日期:2014-08-13 15:32
本发明专利技术涉及冲压模具领域的一种二次冲切轮罩成型冲切模。下模架上方连接下模仁,上模架的下方连接上模仁。下模架四个角对称设有导柱座及导柱且与上模架的自润滑滑动导座相配套。导柱座旁和自润滑滑动导座旁均设有上下模硬限位及二次限位块,上模架和下模架均设有相对应的上下模硬限位及二次限位块座及上下模硬限位及二次限位块,下模架设有至少一个旋转压板,旋转压板连接滑块,滑块连接滑块限位杆及限位圈,上模架和下模架均设有导杆气缸,下模仁的两侧设有气缸,气缸的活塞杆连接滑块,滑块一侧设有滑块限位杆及限位圈,其两端设有对称置放的滑块压板。本发明专利技术具有产品冲切精度高、无起层收缩等优点。

【技术实现步骤摘要】
二次冲切轮罩成型冲切模
本专利技术涉及一种冲压模具,更具体地说,本专利技术涉及一种防止产品在冲切时产生起层收缩的二次冲切轮罩成型冲切模。
技术介绍
现有技术的不足轮罩冲切的加工方法是采用一次冲切成型,原先的限位直接做到冲切到位时的状态,即模具合到位时,模具在成型的同时也进行了冲切。这种一次成型的方法,其优点是磨具制作方面结构简单,加工成本似乎也略微降低了,但冲压出来的产品存在瑕疵,容易出现起层收缩,影响产品的加工精度。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的是克服现有技术不足,提供一种防止产品在冲切时产生起层收缩的二次冲切轮罩成型冲切模。本专利技术的专利技术目的是通过下述技术方案实现的: 一种二次冲切轮罩成型冲切模,包括下模架、下模仁、上模仁、上模架、锁模板、气缸、导杆气缸、旋转气缸。所述下模架和上模架均为矩形,下模架上方连接下模仁,所述上模架的下方连接上模仁,所述下模架四个角对称设有导柱座及导柱,所述导柱与上模架对应设置的自润滑滑动导座相配套,导柱座旁设有下模硬限位及二次限位块,所述自润滑滑动导座旁设有上模硬限位,所述上模架和下模架均在两侧中间位置设有相对应的上下模硬限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二次冲切轮罩成型冲切模,包括下模架、下模仁、上模仁、上模架、锁模板、气缸、导杆气缸、旋转气缸,其特征在于:所述下模架和上模架均为矩形,下模架上方连接下模仁,所述上模架的下方连接上模仁,所述下模架四个角对称设有导柱座及导柱,所述导柱与上模架对应设置的自润滑滑动导座相配套,导柱座旁设有下模硬限位及二次限位块,所述自润滑滑动导座旁设有上模硬限位,所述上模架和下模架均在两侧中间位置设有相对应的上下模硬限位及二次限位块座及上下模硬限位及二次限位块,所述下模架的一侧设有至少一个旋转压板,所述旋转压板连接滑块,所述滑块连接滑块限位杆,滑块限位杆上设有限位圈,所述上模架和下模架均设有导杆气缸,所述下模仁的...

【技术特征摘要】
1.一种二次冲切轮罩成型冲切模,包括下模架、下模仁、上模仁、上模架、锁模板、气缸、导杆气缸、旋转气缸,其特征在于:所述下模架和上模架均为矩形,下模架上方连接下模仁,所述上模架的下方连接上模仁,所述下模架四个角对称设有导柱座及导柱,所述导柱与上模架对应设置的自润滑滑动导座相配套,导柱座旁设有下模硬限位及二次限位块,所述自润滑滑动导座旁设有上模硬限位,所述上模架和下模架均在两侧中间位置设有相对应的上下模硬限位及二次限位块座及上下模硬限位及二次限位块,所述下模架的一侧设有至少一个旋转压板,所述旋转压板连接滑块,所述滑块连接滑块限位杆,滑块限位杆上设有限位圈,所述上模架和下模架均设有导杆气缸,所述下模仁的两侧设有气缸,所述气缸的活塞杆连接滑块,所述滑块一侧设有滑块限位杆及限位圈,其两端设有对称置放的滑块压板。2.根据权利要求1所述的二次冲切轮罩成型冲切模,其特征在于:所述旋转气缸通过脚架安装在下模架上,所述旋转气缸的旋转轴通过轴承座组件后,其端部与固定环连接。3.根据权利要求2所述的二次冲切轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯建军
申请(专利权)人:南通超达机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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