凸凹模四面刃口冲齿模具制造技术

技术编号:10299432 阅读:477 留言:0更新日期:2014-08-07 04:33
本实用新型专利技术属冲压模具领域。凸凹模四面刃口冲齿模具,其特征是:由以下部件及连接方式组成:凹模板(8)安装在下模板(2)上;凹模镶件(4)镶入凹模板(8)固定;导向件(6)镶入凹模板(8)内,其作用为凸模导向;凸模(17)镶入固定板(12)内,同固定板(12)一起安装在上模板(14)上固紧;导柱(5)镶在固定板(12)上;导套B(18)导套A(16)分别镶在压板(9)上的凹模板(8)内;其作用为上下模导向;压力弹簧(10)放在压极(9)与固定板(12)之间;使压板对条料有一定压力,保证冲裁;模柄(15)装在上模板(14)中心;垫块(20)装在下模板(2)下面。本实用新型专利技术更换快捷方便。模具寿命大大提高。生产效率也提高了。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属冲压模具领域。凸凹模四面刃口冲齿模具,其特征是:由以下部件及连接方式组成:凹模板(8)安装在下模板(2)上;凹模镶件(4)镶入凹模板(8)固定;导向件(6)镶入凹模板(8)内,其作用为凸模导向;凸模(17)镶入固定板(12)内,同固定板(12)一起安装在上模板(14)上固紧;导柱(5)镶在固定板(12)上;导套B(18)导套A(16)分别镶在压板(9)上的凹模板(8)内;其作用为上下模导向;压力弹簧(10)放在压极(9)与固定板(12)之间;使压板对条料有一定压力,保证冲裁;模柄(15)装在上模板(14)中心;垫块(20)装在下模板(2)下面。本技术更换快捷方便。模具寿命大大提高。生产效率也提高了。【专利说明】凸凹模四面刃口冲齿模具
本技术属冲压模具领域。
技术介绍
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术窑集产品。冲压件的质量,生产效率以及生产成本等与冲压模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造水平的高低在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。原凸凹模单面刃口冲齿模具,模具寿命很短,影响生广。
技术实现思路
本技术旨在克服短命模具。提供一种凸凹模四面刃口冲齿模具。凸凹模四面刃口冲齿模具,其特征是:由以下部件及连接方式组成:凹模板(8 )安装在下模板(2)上;凹模镶件(4)镶入凹模板(8)固定;导向件(6)镶入凹模板(8)内,其作用为凸模导向;凸模(17)镶入固定板(12)内,同固定板(12) —起安装在上模板(14)上固紧;导柱(5)镶在固定板(12)上;导套B (18)导套A (16)分别镶在压板(9)上的凹模板(8)内;其作用为上下模导向;压力弹簧(10)放在压极(9)与固定板(12)之间;使压板对条料有一定压力,保证冲裁;模柄(15)装在上模板(14)中心;垫块(20)装在下模板(2)下面。所述的凹模板(8)通过定位销(3)定位,用螺丝A(7)紧固安装在下模板(2)上。所述的凹模镶件(4)镶入凹模板(8)内,用螺丝(19)紧固。所述的凸模(17)镶入固定板(12)内,同固定板(12) —起安装在上模板(14)上,分别用螺丝C(13)、螺丝B(Il)固紧。本技术更换快捷方便。|旲具寿命大大提闻。生广效率也提闻了。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构示意图主视图;其中,(2)下模板,(3)定位销,(4)凹模镶件,(5)导柱,(7)螺丝A,(8)凹模板,。图2为本技术结构示意图左视图;其中,(2)下模板,(4)凹模镶件,(5)导柱,(7)螺丝A,(8)凹模板,(9)压极,(10)压力弹簧,(11)螺丝B,(12)固定板,(13)螺丝C,(14)上模板,(15)模柄,(16)导套B,(17)凸模,(18)导套A,(19)螺丝D,(20)垫块。图3为图1、图2中凹模镶件局部放大示意图,其中,(4)凹模镶件。图4为图2中凸模局部放大示意图,其中,(17)凸模,前、后、上、下四面刃口,任意镶入固定板(12)内。【具体实施方式】参见图1、图2,凸凹模四面刃口冲齿模具,其特点是:由以下部件及连接方式组成:凹模板(8)安装在下模板(2)上,用螺丝(7)紧固,定位销(3)定位;凹模镶件(4)镶入凹模板(8)内,用螺丝(19)紧固;导向件(6)镶入凹模板(8)内,其作用为凸模导向;凸模(17)镶入固定板(12)内,同固定板(12) 一起安装在上模板(14)上,分别用螺丝(13) (11)紧固;导柱(5)镶在固定板(12)上;导套B (18)和导套A (16)分别镶在压板(9)和凹模板(8)内;其作用为上下模导向;压力弹簧(10)放在压极(9)与固定板(12)之间;使压板对条料有一定压力,保证冲裁;模柄(15)装在上模板(14)中心;垫块(20)装在下模板(2)下面。此模具以模柄(15)定位安装在冲床上。模具左面安装自动送料机构。将条料送(I)进模具内。参见图3,所述的凸模(17)的上、下端设有齿状刃口,所述刃口为两面开刃;参见图2,所述固定板(12)设有与凸模(17)的齿状刃口对应的凹槽,所述凸模(17)可以镶入固定板(12)的凹槽内。只用两个螺丝B (11)与上模板(14)紧固就可。装卸方便、快捷。参见图4,所述的凹模镶件(4)设有与凸模相应的齿状刃口,所述齿状刃口设在凹模镶件的正反两面。参见图2,所述的凹模板(8)设有与凹模镶件(4)的齿状刃口对应的凹槽,所述的凹模镶件(4 )可任意镶入凹模板(8 )内。所述的凹模板(8 )两边设有对称半圆凹缺,为定位槽。就用一个螺丝C (19)紧固,装卸方便、快捷。参见图2,为凸模(16),齿部为刃口,两边都是。前、后、上、下四面刃口,任意镶入凹模板(8)内。正面两边是刃口,翻过来两边也是刃口,也就说有四面刃口。参见图一,凸模(16)可任意镶入固定板(12)内,只用两个螺丝(11)与上模板(14)紧固就可。装卸方便、快捷。(这段内容和前面重复或矛盾,请您核对删改。只保留一段内容,请您取舍修正。)当凹模镶件刃口或凸模刃口磨损后卸下可换方向,用另一面刃口,再装入使用,上下可调换,前后也可调换,凸模和凹模的搭配也可调换;这样一套模具顶四套用。所述的凹模镶件(8)和凸模各有2件以上,刃口不能用了,还有备件,随时可以更换。在冲床左面安装自动送料机构可自动将条料(I)送进模具内。一次冲十五个齿。送料步距为200毫米。就实现了冲压自动化。生产效率高,减轻了工人劳动强度。【权利要求】1.凸凹模四面刃口冲齿模具,其特征是:由以下部件及连接方式组成:凹模板(8)安装在下模板(2)上;凹模镶件⑷镶入凹模板(8)固定;导向件(6)镶入凹模板(8)内;凸模(17)镶入固定板(12)内,同固定板(12) —起安装在上模板(14)上固紧;导柱(5)镶在固定板(12)上;导套B (18)导套A (16)分别镶在压板(9)上的凹模板(8)内;压力弹簧(10)放在压极(9)与固定板(12)之间;模柄(15)装在上模板(14)中心;垫块(20)装在下模板(2)下面。2.根据权利要求1所述的凸凹模四面刃口冲齿模具,其特征是:所述的凸模(17)的上、下端设有齿状刃口,所述刃口为两面开刃;所述固定板(12)设有与凸模(17)的齿状刃口对应的凹槽,所述凸模(17)镶入固定板(12)的凹槽内。3.根据权利要求1所述的凸凹模四面刃口冲齿模具,其特征是:所述的凹模镶件(4)设有与凸模相应的齿状刃口,所述齿状刃口设在凹模镶件的正反两面;所述的凹模板(8)设有与凹模镶件(4)的齿状刃口对应的凹槽,所述的凹模镶件(4)镶入凹模板(8)内。4.根据权利要求1所述的凸凹模四面刃口冲齿模具,其特征是:所述的凹模板(8)两边设有对称半圆凹缺,为定位槽。5.根据权利要求1所述的凸凹模四面刃口冲齿模具,其特征是:所述的凹模镶件(8)和凸模(16)各有2件以上。6.根据权利要求1所述的凸凹模四面刃口冲齿模具,其特征是:所述的凹模板(8)通过定位销(3)定位,用螺丝A(7)紧固安装在下模板(2)上。7.根据权利要求1所述的凸凹模四面刃口冲齿模具,其特征是:所述的凹模镶件(4)镶入凹模板(8)内,用螺丝(19)紧固。8.根据权利要求1所述的凸凹模四面刃口冲齿模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
凸凹模四面刃口冲齿模具,其特征是:由以下部件及连接方式组成:凹模板(8)安装在下模板(2)上;凹模镶件(4)镶入凹模板(8)固定;导向件(6)镶入凹模板(8) 内;凸模(17)镶入固定板(12) 内,同固定板(12)一起安装在上模板(14)上固紧;导柱(5)镶在固定板(12)上;导套B(18)导套A(16)分别镶在压板(9)上的凹模板(8)内;压力弹簧(10)放在压极(9)与固定板(12)之间;模柄(15)装在上模板(14)中心;垫块(20)装在下模板(2)下面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴宝惠
申请(专利权)人:天津市惠利迪机电技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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