机械密封弹簧座圆弧槽的通用型冲压模具制造技术

技术编号:10314966 阅读:143 留言:0更新日期:2014-08-13 16:51
本发明专利技术公开了一种机械密封弹簧座圆弧槽的通用型冲压模具,包括底板、设于底板上的工作台和支撑座、冲头,工作台上固设有水平设置的模芯,在模芯的一端设有台阶轴,台阶轴上设有凹模,凹模上侧设有上凸的圆弧面和成型凹槽;冲头位于成型凹槽上方,冲头与上模架固联,在冲头两侧的上模架内均设有通孔,通孔内均滑动的设有螺栓,两螺栓的下端分别与定位板的两端联接,两螺栓的上端位于通孔外并设有螺母,在定位板与上模架之间的两螺栓外均套有弹簧,定位板的中部下侧设有内凹的圆弧面,定位板的中部设有与冲头对应的冲头过孔;支撑座上方设有滑套、滑杆、三爪卡盘、连杆、打料块等夹持和退料装置。本发明专利技术能降低工人的劳动强度、提高生产效率,并防止出现变形塌陷等缺陷,提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种机械密封弹簧座圆弧槽的通用型冲压模具,包括底板、设于底板上的工作台和支撑座、冲头,工作台上固设有水平设置的模芯,在模芯的一端设有台阶轴,台阶轴上设有凹模,凹模上侧设有上凸的圆弧面和成型凹槽;冲头位于成型凹槽上方,冲头与上模架固联,在冲头两侧的上模架内均设有通孔,通孔内均滑动的设有螺栓,两螺栓的下端分别与定位板的两端联接,两螺栓的上端位于通孔外并设有螺母,在定位板与上模架之间的两螺栓外均套有弹簧,定位板的中部下侧设有内凹的圆弧面,定位板的中部设有与冲头对应的冲头过孔;支撑座上方设有滑套、滑杆、三爪卡盘、连杆、打料块等夹持和退料装置。本专利技术能降低工人的劳动强度、提高生产效率,并防止出现变形塌陷等缺陷,提高了产品质量。【专利说明】机械密封弹簧座圆弧槽的通用型冲压模具
本专利技术涉及一种用于机械密封弹簧座圆弧槽的通用型冲压模具。
技术介绍
传动套式机械密封装置中的弹簧座上设有数个圆弧槽,用于与动环配合传递扭矩,使二者一起旋转;由于机械密封的轴径规格多和机封安装尺寸的不一致,导致每种规格弹簧座圆弧槽的大小和长短均不一致,一直以来该圆弧槽的冲压采用做模具手工冲压的方式生产,在制作过程中,模具数量多,工人的劳动强度大,生产效率低,且在冲压过程中,由于冲击力的作用和工件无法很好的定位,极易使圆弧槽周边变形塌陷,产品的配合质量和外观质量不能较好的保证,导致弹簧座与动环、推环配合部位卡死,机械密封失效等问题,长期以来是影响生产周期和产品质量的重要因素。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种机械密封弹簧座圆弧槽的通用型冲压模具,它能降低工人的劳动强度、提高生产效率,并防止出现变形塌陷等缺陷,提高了产品质量。为达到上述目的,本专利技术的机械密封弹簧座圆弧槽的通用型冲压模具,包括底板、设于底板上的工作台、冲头,其特征在于工作台上固设有水平设置的模芯,在模芯的一端设有台阶轴,台阶轴上设有凹模,凹模上侧设有上凸的圆弧面和成型凹槽;冲头位于成型凹槽上方,冲头与上模架固联,在冲头两侧的上模架内均设有通孔,通孔内均滑动的设有螺栓,两螺栓的下端分别与定位板的两端联接,两螺栓的上端位于通孔外并设有螺母,在定位板与上模架之间的两螺栓外均套有弹簧,定位板的中部下侧设有内凹的圆弧面,定位板的中部设有与冲头对应的冲头过孔;在底板上还设有支撑座,在支撑座上方设有滑套,滑套水平设置,在滑套内设有滑杆,在滑套外与凹模相邻的滑杆端部设有三爪卡盘;滑套上端联有连杆,连杆内设有一段纵向的滑槽,上模架联有打料块,打料块上固设有位于滑槽内的滑块;滑套下端联接有限位螺栓,限位螺栓的下端穿过支撑座的导向孔,限位螺栓的下端设有螺母,在该螺母与支撑座之间的限位螺栓外套有复位弹簧;在滑套外固设有水平的分度销,在滑杆后端联接有分度盘,分度盘上设有数个在圆周上均布的销孔; 使用时,可通过三爪卡盘夹持工件,再轴向移动滑杆使工件套于凹模上,将上模架与冲床的滑块相联,上模架下行时带动冲头与定位板一起下行,定位板先与凹模上的工件接触,弹簧被压缩,对工件进行柔性定位,冲头再经过冲头过孔与成型凹槽一起完成圆弧槽的冲压成型,上模架上行时带动冲头与定位板复位;分度销插于不同的销孔中,可实现工件的分度,便于在工件圆周上冲压数个圆弧槽;上模架上行时,打料块带动连杆及滑套做短行程的上行,便于工件自动脱模、取料;上模架下行时,连杆及滑套在复位弹簧的作用下回到工位; 作为本专利技术的进一步改进,成型凹槽位于凹模上相对于三爪卡盘的远端;便于工件的装夹及冲压成型; 作为本专利技术的进一步改进,凹模套于台阶轴上,在台阶轴的端部通过压紧螺钉设有压板,压板紧贴凹模的端面;便于更换凹模,提高通用性; 作为本专利技术的进一步改进,底板上设有数根螺柱,工作台通过安装孔套于螺柱上,在工作台两侧的螺柱上均设有锁紧螺母;可调整工作台的高度,提高通用性; 综上所述,本专利技术可通过冲床实现自动冲压成型,并对工件进行柔性定位,不仅降低工人的劳动强度、提高生产效率,并防止出现变形塌陷等缺陷,提高了产品质量和通用性。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术实施例的主视图。图2为图1的B向视图。图3为图1的A向视图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。如图1至图3所示,该机械密封弹簧座圆弧槽的通用型冲压模具,包括底板1、设于底板I上的数根螺柱2、上模架3、冲头4,工作台5通过安装孔套于螺柱2上,在工作台5两侧的螺柱2上均设有锁紧螺母6,工作台5上固设有水平设置的模芯7,在模芯7的一端设有台阶轴8,台阶轴8上套有凹模9,在台阶轴8的端部通过压紧螺钉10设有压板11,压板11紧贴凹模9的端面;凹模9上侧设有上凸的圆弧面和成型凹槽;冲头4位于成型凹槽上方,冲头4与上模架3固联,在冲头4两侧的上模架3内均设有通孔,通孔内均滑动的设有螺栓12,两螺栓12的下端分别与定位板13的两端通过螺帽联接,两螺栓12的上端位于通孔外并设有螺母14,在定位板13与上模架3之间的两螺栓12外均套有弹簧15,定位板13的中部下侧设有内凹的圆弧面,定位板13的中部设有与冲头4对应的冲头过孔16 ;在底板I上固设有支撑座17,在支撑座17上方设有滑套18,滑套18水平设置,在滑套18内设有滑杆19,在滑套18外与凹模9相邻的滑杆19端部设有三爪卡盘20,成型凹槽位于凹模9上相对于三爪卡盘20的远端;滑套18上端联有两连杆21,两连杆21内设有一段纵向的滑槽22,上模架3联有打料块23,打料块23上固设有位于滑槽22内的两滑块24 ;滑套18下端联接有限位螺栓26,限位螺栓26的下端穿过支撑座17的导向孔,限位螺栓26的下端设有螺母28,在该螺母28与支撑座17之间的限位螺栓26外套有复位弹簧29 ;在滑套18外固设有水平的分度销30,在滑杆19后端联接有分度盘31,分度盘31上设有数个在圆周上均布的销孔27 ; 使用时,将底板I装于冲床的工作台上,上模架3与冲床的滑块相联,由三爪卡盘20夹持工件,滑套18在复位弹簧29的作用下与支撑座17接触,向右推动滑杆19,将工件套于凹模9上;上模架3下行时带动冲头4与定位板13 —起下行,此时滑块24在连杆21的滑槽22内滑动,定位板13先与凹模9上的工件接触,弹簧15被压缩,可对工件进行柔性定位,冲头4再经过冲头过孔16与成型凹槽一起完成圆弧槽的冲压成型;上模架3上行时带动冲头3、定位板13及滑块24复位,当滑块24与滑槽22上端接触时,打料块23带动连杆21及滑套18克服复位弹簧29的阻力做短行程的上行,便于工件自动脱模、取料;将分度销30插于不同的销孔27中,可实现工件的分度,便于在工件圆周上冲压数个圆弧槽;通过压紧螺钉10和压板11,便于更换凹模,通过锁紧螺母6可调整工作台的高度,提高通用性;本专利技术可通过冲床实现自动冲压成型,并对工件进行柔性定位,不仅降低工人的劳动强度、提高生产效率,并防止出现变形塌陷等缺陷,提高了产品质量。【权利要求】1.一种机械密封弹簧座圆弧槽的通用型冲压模具,包括底板、设于底板上的工作台、冲头,其特征在于工作台上固设有水平设置的模芯,在模芯的一端设有台阶轴,台阶轴上设有凹模,凹模上侧设有上凸的圆弧面和成型凹槽;冲头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械密封弹簧座圆弧槽的通用型冲压模具,包括底板、设于底板上的工作台、冲头,其特征在于工作台上固设有水平设置的模芯,在模芯的一端设有台阶轴,台阶轴上设有凹模,凹模上侧设有上凸的圆弧面和成型凹槽;冲头位于成型凹槽上方,冲头与上模架固联,在冲头两侧的上模架内均设有通孔,通孔内均滑动的设有螺栓,两螺栓的下端分别与定位板的两端联接,两螺栓的上端位于通孔外并设有螺母,在定位板与上模架之间的两螺栓外均套有弹簧,定位板的中部下侧设有内凹的圆弧面,定位板的中部设有与冲头对应的冲头过孔;在底板上还设有支撑座,在支撑座上方设有滑套,滑套水平设置,在滑套内设有滑杆,在滑套外与凹模相邻的滑杆端部设有三爪卡盘;滑套上端联有连杆,连杆内设有一段纵向的滑槽,上模架联有打料块,打料块上固设有位于滑槽内的滑块;滑套下端联接有限位螺栓,限位螺栓的下端穿过支撑座的导向孔,限位螺栓的下端设有螺母,在该螺母与支撑座之间的限位螺栓外套有复位弹簧;在滑套外固设有水平的分度销,在滑杆后端联接有分度盘,分度盘上设有数个在圆周上均布的销孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:颜招强晏松坚
申请(专利权)人:自贡兆强环保科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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