定转子单槽一体冲模上模具制造技术

技术编号：10318226 阅读：193 留言：1更新日期：2014-08-13 19:14

本实用新型专利技术涉及一种定转子单槽一体冲模上模具，它主要由：气缸、上模座、抽板、导套孔、定子槽凸模、转子槽凸模、上垫板、凸模压板、转子槽抽板垫板、定子槽抽板垫板、卸料板等构成。气缸安装在气缸固定板上，气缸与抽板相连接，定子槽凸模与定子槽抽板垫板相连接，转子槽凸模与转子槽抽板垫板相连接，转子槽抽板垫板和定子槽抽板垫板与抽板相连接，凸模压板固定在固定板上，上垫板安装在上模座上，上模座上设有导套孔，卸料板装在固定板上。该产品结构简单，它可用一个模具在一个冲压机上完成定转子单槽冲模和切割，使用操作方便快捷，省时省力，减轻了劳动强度，定位精确，提高了产品质量和工作效率，降低了生产成本。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】
定转子单槽一体冲模上模具
:本技术涉及一种定转子单槽一体冲模上模具。
技术介绍
:目前，现有的定转子单槽冲模的模具只能单独冲定子槽或单独冲转子槽，完成定转子单槽的冲模需要两个模具和两个冲压机，使用麻烦，不方便，费时费力，劳动强度大，定位不精准，工作效率低，生产成本高。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服上述缺点，提供一种定转子单槽一体冲模上模具，它主要解决了现有的定转子单槽冲模模具只能单独冲定子槽或单独冲转子槽，完成定转子单槽的冲模需要两个模具和两个冲压机，使用麻烦，不方便，定位不精准，工作效率低等问题。本技术的目的是这样实现的，定转子单槽一体冲模上模具由:气缸、上模座、抽板、导套孔、定子槽凸模、转子槽凸模、上垫板、凸模压板、转子槽抽板垫板、定子槽抽板垫板、气缸固定板、气缸连接杆、固定板、卸料板构成。气缸安装在气缸固定板上，气缸固定板安装在上模座上，气缸通过气缸连接杆与抽板相连接，抽板装在上模座上，定子槽凸模与定子槽抽板垫板相连接，转子槽凸模与转子槽抽板垫板相连接，转子槽抽板垫板和定子槽抽板垫板与抽板相连接，凸模压板固定在固定板上，上垫板安装在上模座上，上模座上设有导套孔，卸料板装在固定板上。该产品结构简单，设计合理，它可用一个模具在一个冲压机上完成定转子单槽冲模和切割，使用操作方便快捷，省时省力，减轻了劳动强度，定位精确，提高了产品质量和工作效率，降低了生产成本。【附图说明】:附图1是本技术定转子单槽一体冲模上模具的俯视图。附图2是本技术定转子单槽一体冲模上模具俯视图的A— A剖视图。I一气缸 2—上模座 3—抽板 4一导套孔5一定子槽凸模 6...

【技术保护点】
一种定转子单槽一体冲模上模具，它由：气缸（1）、上模座（2）、抽板（3）、导套孔（4）、定子槽凸模（5）、转子槽凸模（6）、上垫板（7）、凸模压板（8）、转子槽抽板垫板（9）、定子槽抽板垫板（10）、气缸固定板（11）、气缸连接杆（12）、固定板（13）、卸料板（14）构成，其特征在于：气缸（1）安装在气缸固定板（11）上，气缸固定板（11）安装在上模座（2）上，气缸（1）通过气缸连接杆（12）与抽板（3）相连接，抽板（3）装在上模座（2）上，定子槽凸模（5）与定子槽抽板垫板（10）相连接，转子槽凸模（6）与转子槽抽板垫板（9）相连接，转子槽抽板垫板（9）和定子槽抽板垫板（10）与抽板（3）相连接，凸模压板（8）固定在固定板（13）上，上垫板（7）安装在上模座（2）上，上模座（2）上设有导套孔（4），卸料板（14）装在固定板（13）上。

【技术特征摘要】
1.一种定转子单槽一体冲模上模具，它由:气缸(I)、上模座(2)、抽板(3)、导套孔(4)、定子槽凸模(5)、转子槽凸模(6)、上垫板(7)、凸模压板(8)、转子槽抽板垫板(9)、定子槽抽板垫板(10 )、气缸固定板(11)、气缸连接杆(12 )、固定板(13 )、卸料板(14)构成，其特征在于:气缸(I)安装在气缸固定板(11)上，气缸固定板(11)安装在上模座(2)上，气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝勋，杨天宇，石岩，杨君，董聪，
申请(专利权)人：佳木斯中唯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23

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