【技术实现步骤摘要】
一种带沉孔板簧沉孔加工用胀形冲孔级进模
本技术涉及带沉孔板簧生产
,特别涉及一种带沉孔板簧沉孔加工用胀形冲孔级进模。
技术介绍
目前对于带沉孔板簧沉孔的胀形和冲孔都是采用两道工序,即先利用沉孔胀形装置进行胀形,然后再利用钻头进行钻孔,整个工艺需要两套模具、两个机床完成,增加人力资源成本,且能耗高,提升了生产成本,降低了生产效率,且因模具不好控制影响产品外观质量。
技术实现思路
本技术的目的是,针对现有带沉孔板簧沉孔胀形和冲孔工艺中,工序复杂、生产效率低下、能源消耗较高的技术问题,提供一种带沉孔板簧沉孔加工用胀形冲孔级进模,将胀形和冲孔合并为连续的一道工序,降低人力资源成本和生产成本,提高生产效率。本技术涉及一种带沉孔板簧沉孔加工用胀形冲孔级进模,其特征在于,结构包括通过导柱(3)相连接的上模板(I)和下模板(2),所述上模板(I)上一端设置有胀形凸模(6),另一端设置有冲孔凸模柄(8),冲孔凸模柄(8)连接有冲孔凸模(81);所述下模板(2)上与胀形凸模(6)对应的位置设置有胀形凹模(7),下模板(2)上与冲孔凸模(81)对应的位置设置有冲孔凹模 ...
【技术保护点】
一种带沉孔板簧沉孔加工用胀形冲孔级进模,其特征在于,结构包括通过导柱(3)相连接的上模板(1)和下模板(2),所述上模板(1)上一端设置有胀形凸模(6),另一端设置有冲孔凸模柄(8),冲孔凸模柄(8)连接有冲孔凸模(81);所述下模板(2)上与胀形凸模(6)对应的位置设置有胀形凹模(7),下模板(2)上与冲孔凸模(81)对应的位置设置有冲孔凹模(9);所述胀形凸模(6)上设置有胀形凸模头(61),胀形凹模(7)上设置有与胀形凸模头(61)相配合的沉孔成型腔(71);所述冲孔凸模(81)设置有冲孔凸模冲头(82),冲孔凹模(9)上设置有与冲孔凸模冲头(82)相协调的冲头缓冲腔(92)。
【技术特征摘要】
1.一种带沉孔板簧沉孔加工用胀形冲孔级进模,其特征在于,结构包括通过导柱(3)相连接的上模板(I)和下模板(2),所述上模板(I)上一端设置有胀形凸模(6),另一端设置有冲孔凸模柄(8),冲孔凸模柄(8)连接有冲孔凸模(81);所述下模板(2)上与胀形凸模(6)对应的位置设置有胀形凹模(7),下模板(2)上与冲孔凸模(81)对应的位置设置有冲孔凹模(9);所述胀形凸模(6)上设置有胀形凸模头(61),胀形凹模(7)上设置有与胀形凸模头(61)相配合的沉孔成型腔(71);所述冲孔凸模(81)设置有冲孔凸模冲头(82),冲孔凹模(9)上设置有与冲孔凸模冲头(82)相协调的冲头缓冲腔(92)。2.根据权利要求1所述的带沉孔板簧沉孔加工用胀形冲孔级进模,其特征在于,所述导柱(3)外设置有与导柱(3)相配合的导套(4)。3.根据权利要求1所述的带沉孔板簧沉孔加工用胀形冲孔级进模,其特征在于,所述导柱(3)靠近下模板(2) —端设置有导柱固定套(5)。4.根据权利要求1所述的带沉孔板簧沉孔加工用胀形冲孔级...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱洪军,洪观城,张静,潘登,
申请(专利权)人:四川华玉车辆板簧有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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