【技术实现步骤摘要】
高氨净值低阻力氨合成塔内件
本技术属于氨合成塔内件
，具体涉及一种高氨净值低阻力氨合成塔内件。
技术介绍
在合成氨生产装置中，氨合成塔是生产工艺中重要设备之一，它的运行正常与否，关键是合成塔内件的结构。现有的氨合成塔内件结构大多为三轴一径或两轴一径，轴向段所占比例较大，径向段所占比例较小，该型内件运行过程中的缺陷具体为:1、系统阻力及内件阻力大；2、触媒层三层温度≥510°C，并且炉温分布不理想；3、氨净值低≤10%。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种提高催化床层径向段所占比例，降低合成塔内件阻力，合理分布合成塔炉温和提高氨净值效果的高氨净值低阻力氨合成塔内件。本技术的目的是这样实现的:包括内件外壳、设在内件外壳顶部的内件小盖和设在内件外壳底部的内件下封头，内件小盖的顶部中心位置上设有小盖支管，内件小盖的上部分别设有热电偶套管和冷激支管，所述内件下封头底部的中心位置上设有进气支管，所述进气支管的外部套装有气体出口支管，所述内件下封头下部设有卸触媒支管；所述进气支管分别于下部换热器的管程和下部换热器内部轴向中心位置上设置的下部...
【技术保护点】
一种高氨净值低阻力氨合成塔内件，包括内件外壳(6)、设在内件外壳(6)顶部的内件小盖(4)和设在内件外壳(6)底部的内件下封头(16)，其特征在于：内件小盖(4)的顶部中心位置上设有小盖支管(2)，内件小盖(4)的上部分别设有热电偶套管(5)和冷激支管(20)，所述内件下封头(16)底部的中心位置上设有进气支管(14)，所述进气支管(14)的外部套装有气体出口支管(13)，所述内件下封头(16)下部设有卸触媒支管(15)；所述进气支管(14)分别与下部换热器(18)的管程和下部换热器(18)内部轴向中心位置上设置的下部中心管(12)相连通，所述下部换热器(18)的管程的上部...
【技术特征摘要】
1.一种高氨净值低阻力氨合成塔内件，包括内件外壳(6)、设在内件外壳(6)顶部的内件小盖(4)和设在内件外壳(6)底部的内件下封头(16)，其特征在于:内件小盖(4)的顶部中心位置上设有小盖支管(2)，内件小盖(4)的上部分别设有热电偶套管(5)和冷激支管(20)，所述内件下封头(16)底部的中心位置上设有进气支管(14)，所述进气支管(14)的外部套装有气体出口支管(13)，所述内件下封头(16)下部设有卸触媒支管(15);所述进气支管(14)分别与下部换热器(18)的管程和下部换热器(18)内部轴向中心位置上设置的下部中心管(12)相连通，所述下部换热器(18)的管程的上部与下部中心管(12)的上部分别与设在下部换热器(18)顶部的连接框(11)相连通，所述连接框(11)与上部换热器(8)的管程相连通，上部换热器(8)的管程与设在上部换热器(8)内部轴向中心位置上的上部中心管(9)相连通，所述上部换热器(8)的上部外圆周表面上设有与内件外壳(6)内壁相连的第一挡板(7)，所述连接框(11)的上部外圆周表面上设有与内件外壳(6)内壁相连的第二挡板(10),所述内件小盖(4),第一挡板(7)和内件外壳(6)内壁的上部共同构成轴向零米触媒腔体(22)，所述第一挡板(7)、第二挡板(10)，内件外壳(6)内壁中部和上部换热器(8)的外圆周表面共同构成第一组合件触媒腔体(19)，所述第二挡板(10)、内件下封头(16)、内件外壳(6)内壁下部，连接框(11)和下部换热器(18)的外圆周表面共同构成第二组合件触媒腔体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：马银亮，刘锐杰，杨国洞，刘飞，徐严伟，
申请(专利权)人：河南心连心化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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