The invention belongs to a coal gasification fine ash carbon extraction device and a carbon extraction process, including a gasification clarification tank and a gasification clarification tank connected with the gasification system through a supernatant pipeline, the bottom of the gasification clarification tank connected with the flotation unit through slurry mixing and reverse flocculation pretreatment unit, the upper overflow pipeline of the flotation unit connected with the pulverized coal dense tank through a defoaming device, and the bottom of the pulverized coal dense tank. The bottom material outlet is connected with the pulverized coal bunker through the solid phase outlet of the pulverized coal diaphragm filter press device, which has the advantages of simple structure, reasonable design, high resource utilization, recycling and reuse of related medicines, environmental friendliness, stable and efficient operation of the device and obvious economic benefits.
【技术实现步骤摘要】
一种煤气化细灰提碳装置及提碳工艺
本专利技术属于煤气化细灰提碳
，具体涉及一种煤气化细灰提碳装置及提碳工艺。
技术介绍
水煤浆气化炉是目前煤化工主流的气化方式，代表性的炉型有GE炉、清华炉、多原料浆炉、四喷嘴气化炉等，它们以低灰分的水煤浆为原料，在气化剂的夹带作用下通过喷嘴高速喷入气化炉内进行短时燃烧，水煤浆在炉内需经预热脱水后氧化燃烧，由于高压气流的推动作用仅能燃烧数秒便离开高温辐射被水激冷，导致部分有机质未来得及反应；如果水煤浆吸热导致的降温产生势能高于燃煤释放的总热量，则会出现熔融态的灰渣包裹煤粉的现象出现，阻隔有机质与气化剂的持续接触。该类型气化炉采用液态排渣的形式，生成的高温高压的煤气在激冷室和煤气洗涤系统的作用下，大量的灰分和未燃尽的碳粒进入水洗系统，产生的高温高压的黑水，通过多级闪蒸回收热量后成为含固量为1-3％的灰水，灰水通过在澄清槽里进行絮凝和沉淀，得以净化从而循环使用。澄清槽底部排出的浆液往往通过带式压滤机或隔膜压滤等机械脱水方式后，形成气化细渣，场地堆存外售或掺入流化床锅炉消耗。气化灰渣中主要含有的物质包括无机矿物质熔融体和其中夹杂的未燃尽的碳，未燃尽的碳存在形式有粉末状、絮团状等不同的形态，化学活性和机械强度均有所降低。近年来随着环保政策的收紧，采用场地堆存存在较大的环保风险，灰直接外排、堆存，又造成了资源的浪费、环境的污染，且存在自燃的危险，需支付高昂的环保罚款；另外，下游砖窑厂因环保不达标和市场饱和度问题，而出现细灰无法销售的局面，同时采用循环流化床锅炉掺烧，导致除尘系统负荷增大，水冷壁磨损等现象。以上处理方法都没有实现资...
【技术保护点】
1.一种煤气化细灰提碳装置，该装置包括气化澄清槽(1)、气化澄清槽(1)通过上清液管道与气化系统(22)相连，其特征在于：所述气化澄清槽(1)的底部通过浆料搅拌及反絮凝预处理单元与浮选单元相连，浮选单元的上部溢流管道通过消泡装置(9)与煤粉浓密池(13)相连，煤粉浓密池(13)底部的下层底料出口通过煤粉隔膜压滤装置(12)的固相出口与煤粉仓(14)相连。
【技术特征摘要】
1.一种煤气化细灰提碳装置，该装置包括气化澄清槽(1)、气化澄清槽(1)通过上清液管道与气化系统(22)相连，其特征在于：所述气化澄清槽(1)的底部通过浆料搅拌及反絮凝预处理单元与浮选单元相连，浮选单元的上部溢流管道通过消泡装置(9)与煤粉浓密池(13)相连，煤粉浓密池(13)底部的下层底料出口通过煤粉隔膜压滤装置(12)的固相出口与煤粉仓(14)相连。2.根据权利要求1所述的一种煤气化细灰提碳装置，其特征在于：所述的浆料搅拌及反絮凝预处理单元包括带搅拌器(3)的料浆缓冲罐(2)，料浆缓冲罐(2)的底部通过料浆泵(4)与带反絮凝剂添加管道(8)的料浆预处理装置(5)相连；料浆缓冲罐(2)的进料口与气化澄清槽(1)的下层底料出口相连，料浆预处理装置(5)的中部上清液管道出口与浮选单元中的浮选装置(7)相连。3.根据权利要求1所述的一种煤气化细灰提碳装置，其特征在于：所述浮选单元包括至少一个浮选装置(7)，一个浮选装置(7)时，浮选装置(7)的进料口与料浆预处理装置(5)的中部上清液管道出口相连，浮选装置(7)的顶部设有浮选剂添加通道(23)以及起泡剂添加通道(24)，浮选装置(7)的上部溢流管道与消泡装置(9)相连，浮选装置(7)的内部设有浮选机(25)以及与曝气风机(6)相连的浮选管道(20)；浮选装置(7)的底部出料口与细灰收集单元、药剂回收单元以及废水处理单元相连；多个浮选装置(7)时，多个浮选装置(7)串联，上层浮选装置(7)的进料口与料浆预处理装置(5)的中部上清液管道出口相连，上层浮选装置(7)的顶部设有浮选剂添加通道(23)以及起泡剂添加通道(24)，除上层浮选装置(7)外的浮选装置(7)顶部设有起泡剂添加通道，多个浮选装置(7)的上部溢流管道分别与消泡装置(9)相连，曝气风机(6)分别通过管道与多个浮选装置(7)内部的浮选管道(20)分别相连，多个浮选装置(7)的内部分别设有浮选机(25)，底层浮选装置(7)的底部出料口与细灰收集单元、药剂回收单元以及废水处理单元相连。4.根据权利要求3所述的一种煤气化细灰提碳装置，其特征在于：所述浮选装置(7)为两个。5.根据权利要求3所述的一种煤气化细灰提碳装置，其特征在于：所述细灰收集单元包括与浮选装置(7)的底部出料口相连煤灰浓密池(10)，煤灰浓密池(10)底部的下层底料出口与煤灰隔膜压滤装置(11)相连，煤灰隔膜压滤装置(11)的固体物料出口与灰仓(16)相连。6.根据权利要求3所述的一种煤气化细灰提碳装置，其特征在于：所述药剂回收单元包括隔油池(17)，隔油池(17)的上部通过管道与上清液油性药剂回收罐(15)相连；隔油池(17)的下部出口与废水处理单元相连，隔油池(17)的顶部进口分别与煤灰浓密池(10)上部的上清液出口、煤粉浓密池(13)上部的上清液出口、煤灰隔膜压滤装置(11)的液相出口和煤粉隔膜压滤装置(12)的液相出口相连。7.根据权利要求6所述的一种煤气化细灰提碳装置，其特征在于：所述废水处理单元包括与隔油池(17)的下部出口相连的生化反应池(18)，生化反应池(18)通过曝气处理反应池(19)与外排管道(21)相连。8.一种如权利要求1所述的煤气化细灰提碳装置的提碳工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：来至灰水处理工段的灰水在澄清槽(1)的澄清和分离作用下，上层清液返回气化系统(22)中循环使用，下层底料通过管路输送至浆料搅拌及反絮凝预处理单元进行搅拌并添加反絮凝剂，使水、悬浮颗粒等从絮凝体中释放出来；液体由浆料搅拌及反絮凝预处理单元进入浮选单元内，在浮选单元内加入浮选剂以及起泡剂，精煤粉在起泡剂和浮选剂的作用下，被泡沫包裹后通过浮选单元的上部溢流管道进入消泡装置(9)进行消泡处理，消泡处理后进入煤粉浓密池(13)中，煤粉在水中的沉降并实现分层处理，煤粉浓密池(13)内的下层底料通过煤粉隔膜压滤装置(12)进行液固分离，固相为煤粉，煤粉通过煤粉隔膜压滤装置(12)的固相出口进入煤粉仓(14)实现再利用。9.一种如权利要求1-7所述的煤气化细灰提碳装置的提碳工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：步骤一：所述来至灰水处理工段的灰水在澄清槽(1)的澄清和分离作用下，上层清液返回...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红明，曹真真，王江涛，万银霞，乔洁，张蒙恩，孟雪，
申请(专利权)人：河南心连心化肥有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41
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