一种用于替代明胶制备肠溶性胶囊材料的组合物及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种用于替代明胶制备肠溶性胶囊材料的组合物及其制备方法，该材料由明胶、淀粉、壳聚糖经交联剂交联得到，该材料具有较强的耐酸性，以及在中性偏碱的条件下可溶的性质，即具备肠溶性，使用该组合物制备肠溶胶囊，可以不添加或很少添加肠溶材料。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了，该材料由明胶、淀粉、壳聚糖经交联剂交联得到，该材料具有较强的耐酸性，以及在中性偏碱的条件下可溶的性质，即具备肠溶性，使用该组合物制备肠溶胶囊，可以不添加或很少添加肠溶材料。【专利说明】
本专利技术公开了一种用于替代明胶制备肠溶性胶囊材料组合物及其制备方法，涉及到生物医药领域。
技术介绍
肠溶胶囊就是在人体小肠内才能被溶解吸收的胶囊。目前的肠溶胶囊，大部分是在胶囊的囊壳中加入了特殊的药用高分子材料或经特殊处理，使其在胃液中不溶解，而仅在肠液中崩解溶化。《中国药典》中规定，肠溶胶囊的崩解时限检查中，在盐酸溶液(9 — 1000)中不加挡板检查2h不得出现裂缝或崩解，在人工肠液(pH=6.8)中加挡板检查，Ih内应全部崩解。现有技术中，肠溶胶囊的主要原材料为: (I)天然高分子材料，如明胶。明胶是来源于动物皮、骨等胶原结缔组织，经一定化学转化得到的水溶性蛋白质，具有良好的加工性能，无异味，加工操作方便而成为目前胶囊使用的最多应用最广的原料。但明胶吸水性较强，会使得胶囊壳发软，同时还容易与药品发生交联，产生其他难以预料的后果。(2)半合成高分子材料，如羟丙甲基纤维素，甲基纤维素，乙基纤维素，邻苯二甲酸醋酸纤维素，羟丙基纤维素等，该类材料的特点是毒性小，粘度大，成盐后溶解度增加，方便加工成型。但此类原料成本较高，且得到的成品胶囊崩解性能不佳，需要添加明胶以改善。( 3 )全合成高分子材料，如聚乙烯醇，聚乙二醇，聚酰胺和聚乙烯吡咯烷酮。这类材料成膜性好，但价格较高，同时缺乏足够的临床前数据，使用程度受限。在现有技术中，明胶-壳聚糖共聚物多用于制造医用纤维，如人造皮肤、创口覆膜等。这类材料具有吸水性好，透气性佳的特性。肖玲教授的研究团队发现(淨珍、万孝、事总，聚乙烯醇-壳聚糖-明胶不对称海绵的制备及其性能，武汉大学学报(理学版)，2005,第51卷第4期，P443-447.)，在明胶-壳聚糖共聚物的基础上接枝聚乙烯醇，可以大大改善该材料的吸水率和保水率，并发现当聚乙烯醇:壳聚糖:明胶=1:2:2时保水率和吸水率达到最大。明胶壳聚糖共聚物及其接枝改性衍生物作为吸水、保水剂在医药和卫生领域有着较为广泛的应用。另外，CN101708171B公开了一种肠溶植物空心胶囊，该专利技术为解决包衣工序中需要添加有机溶剂、包衣工序繁琐、明胶易受酸碱破坏而使胶囊脆化等问题，提出了一种肠溶植物空心胶囊，该空心胶囊由60-85%的果胶、5-20%增塑剂、5-10助凝剂、5-10%的固化剂构成。然而该方案生产的空心胶囊存在崩解时限过长(见该专利摘要部分“在肠液中崩解时限30-45分钟”)的问题。综上所述，现有的技术方案以及替代方案并未能解决明胶肠溶性胶囊的技术缺陷，仅使用明胶制成的胶囊无法达到肠溶的效果；采用羟丙甲基纤维素等半合成高分子材料与明胶共混后制备的明胶胶囊，存在质量不稳定、胶囊批内质量差异大的问题，采用全合成高分子材料制成的胶囊，又不及明胶的安全性和成本优势，基本没有大规模应用的价值；若摒弃明胶而采用其他的材料，其性能又比不上现有的肠溶明胶胶囊，亦不具备实用性。
技术实现思路
本专利技术公开了，具体来说，是一种淀粉改性的明胶壳聚糖共聚物及其制备方法。本专利技术要解决的技术问题，就是提供一种替代明胶制备肠溶性胶囊材料的组合物，以解决现有技术生产的明胶肠溶胶囊质量不稳定、胶囊批内质量差异大的问题，并且此种替换能产生比现有明胶肠溶胶囊更优的技术效果，具体为更稳定、更完全的的释放度。 申请人:在明胶壳聚糖的医用研究中意外发现，淀粉改性的明胶壳聚糖共聚物比其他的改性明胶壳聚糖共聚物具有更小的透气性和吸水率，这使得该组合物不再适用于人造皮肤、创口覆层、载药海绵等需要透气吸水保水性质的医用纤维的制造。相反的，该组合物在较强的酸性条件下只溶胀不溶解，而在中性偏碱的条件下可以溶解。由此可见，该材料具备肠溶性材料的基本要求，即在较强酸性下不溶解，在中性偏碱的条件下溶解。本专利技术通过以下手段实现: (1)取0.8-1.2份淀粉和0.3-0.4份明胶，加适量水溶解配成25%质量浓度的溶液，加入1-5%的交联剂溶液于75 °C搅拌混合得A液； (2)取0.7-1.1份壳聚糖和0.5-0.7份明胶，加适量1%盐酸水溶液溶解配成25%质量浓度的溶液，加入1-5%的交联剂溶液于70°C搅拌混合得B液； (3)将A液和B液混合，再投入0.7-1份明胶，0.5-0.8份pH调节剂，于70°C下充分混合得到C液； (4)将C液趁热倒入不锈钢的扁平托盘，铺平，液层厚度为l_2cm，送入真空烘箱，500C下干燥4h ； (5 )干燥完毕，将托盘取出，将盘内固体剥下，粉碎过筛制成； 上述方案中，所述交联剂选自戊二醛、1-乙基-3-(3- 二甲基氨基丙基)_碳二亚胺(EDC)，京尼平中的一种。使用不同的交联剂将带来不同的技术效果:使用戊二醛交联的得到的材料柔软度较好，使用京尼平交联得到的材料具有较佳的硬度，使用EDC交联得到的材料其柔软度和硬度介于前两者之间。需要明确的是，使用上述任意一种交联剂得到的材料均可以用于替代明胶制备肠溶胶囊材料，柔软度和硬度的变化范围均在可接受范围之内。上述方案中，加入pH调节剂的目的在于增大组合物在水中的溶解度，使得反应更充分和完全。使用此方法制得的固体组合物，经加水再溶解可以用于制备肠溶性胶囊。由于材料本身具备一定的肠溶性质，因此只需添加很少甚至不需添加肠溶材料，这将由具体的药物制剂需要决定。本专利技术的创新与进步之处在于， ①使用淀粉改性的明胶壳聚糖共聚物作为肠溶胶囊的基本材料，充分发挥了各自的优点，该组合物具有良好的可加工性，同时具备较低的吸水性，壳聚糖还有一定的抑菌作用，延长了组合物的保存期。②选用不同的交联剂进行交联，可以根据具体需要，调整组合物的柔软度和硬度，克服了传统物理混合技术所导致的混合材料性能差的缺陷。③将组合物材料制成固体颗粒料，便于储存、运输、取用。制备胶囊时，仅需按计算量取用该固体颗粒料，配以适量水，化胶后即可直接使用任意通常胶囊制备技术制备软硬胶囊，具有适应性广的特点。④本专利技术提供的组合物本身具备一定的肠溶能力，制备肠溶胶囊时仅需添加很少肠溶材料或无需进行肠溶改性加工，节省了工序和成本。【具体实施方式】以下通过数个具体的实例进一步说明本专利技术。应当理解，下述的实施例并非任何形式的对本专利技术方案的进一步限制。实施例1 (1)取0.8份淀粉和0.4份明胶，加适量水溶解配成25%质量浓度的溶液1000ml，加入5%的戊二醛溶液200ml于75°C搅拌混合得A液； (2)取1.1份壳聚 糖和0.6份明胶，加适量1%盐酸水溶液溶解配成25%质量浓度的溶液1000ml，加入5%的戊二醛200ml溶液于70°C搅拌混合得B液；(3)将A液和B液混合，再投入0.7份明胶，0.8份氨水，于70°C下充分混合得到C液； (4)将C液趁热倒入不锈钢的扁平托盘，铺平，液层厚度为l_2cm，送入真空烘箱，500C下干燥4h ； (5 )干燥完毕，将托盘取出，将盘内固体剥下，粉碎过筛制成。实施例2 (1)取1.2份淀粉和0.3份明胶，加适量水溶解配成25%质量浓度的溶液1000ml，加入3%本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于替代明胶制备肠溶胶囊材料组合物的制备方法，包含以下步骤：（1）取0.8‑1.2份淀粉和0.3‑0.4份明胶，加适量水溶解配成25%质量浓度的溶液，加入1‑5%的交联剂溶液于75℃搅拌混合得A液；（2）取0.7‑1.1份壳聚糖和0.5‑0.7份明胶，加适量1%盐酸水溶液溶解配成25%质量浓度的溶液，加入1‑5%的交联剂溶液于70℃搅拌混合得B液；（3）将A液和B液混合，再投入0.7‑1份明胶，0.5‑0.8份pH调节剂，于70℃下充分混合得到C液；（4）将C液趁热倒入不锈钢的扁平托盘，铺平，液层厚度为1‑2cm，送入真空烘箱，50℃下干燥4h；（5）干燥完毕，将托盘取出，将盘内固体剥下，粉碎过筛制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：帅放文，王向峰，章家伟，
申请(专利权)人：湖南尔康北山明胶有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43