U型加强筋的压模整形工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种U型加强筋的压模整形工装，包括支撑装置，所述支撑装置上装设有用于对U型加强筋底边定型的底边定型组件和用于对U型加强筋两侧边定型的侧边定型组件。该工装具有结构简单、操作方便、可有效提高工作效率的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种U型加强筋的压模整形工装，包括支撑装置，所述支撑装置上装设有用于对U型加强筋底边定型的底边定型组件和用于对U型加强筋两侧边定型的侧边定型组件。该工装具有结构简单、操作方便、可有效提高工作效率的优点。【专利说明】U型加强筋的压模整形工装
本技术主要涉及食品、医药包装设备领域，尤其涉及一种U型加强筋的压模整形工装。
技术介绍
在冻干机的保温层中通常会设置有加强筋，传统的加强筋是直接通过折弯机弯折成型，或将一块平板放置在压模工装上折成槽钢状，采用折弯机成型方式，效率低下，操作强度大，而采用压模工装一次成型后，筋板往往会反弹，即槽钢的两侧板不平行，造成了加强筋成型不到位的现象，给后序工作带来了极大的不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、可有效提高工作效率的U型加强筋的压模整形工装。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:一种U型加强筋的压模整形工装，包括支撑装置，所述支撑装置上装设有用于对U型加强筋底边定型的底边定型组件和用于对U型加强筋两侧边定型的侧边定型组件。作为上述技术方案的进一步改进:所述支撑装置包括底座和装设于底座上的支撑架，所述底边定型组件和侧边定型组件装设于支撑架上，且底边定型组件和侧边定型组件之间形成用于放置U型加强筋的整形工作腔。所述底边定型组件包括用于与U型加强筋底边外壁紧贴的底边第一滚轮和用于与U型加强筋底边内壁紧贴的底边第二滚轮，所述底边第一滚轮和底边第二滚轮分别通过第一轴体、第一轴承和第一轴承座装设于支撑装置上。所述底边第一滚轮上设有内圆角，所述底边第二滚轮上设有外圆角。所述侧边定型组件包括用于分别与U型加强筋两侧边外壁紧贴的侧边滚轮，两个所述侧边滚轮分别通过第二轴体、第二轴承和第二轴承座装设于支撑装置上。所述第二轴承座上设有滑槽，两组所述第二轴承滑设于滑槽上并调整两个侧边滚轮之间的间距后，两组所述第二轴承分别与两第二轴承座固接。与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术的U型加强筋的压模整形工装，该工装包括支撑装置，支撑装置上装设有用于对U型加强筋底边定型的底边定型组件和用于对U型加强筋两侧边定型的侧边定型组件，其结构简单、操作方便，使用时，只需将在压模机上成型后的U型加强筋放置在该压模整形工装的工位处，即将U型加强筋的底边置于底边定型组件处，U型加强筋的两侧边相应的置于侧边定型组件处，然后启动电机带动底边定型组件和侧边定型组件运转，使得底边定型组件和侧边定型组件分别对U型加强筋的底边和两侧边进行校准定型，以实现U型加强筋的两侧边平行，不需要人为的进行后序的折弯捶打工序，在大大提高了工作效率的同时，又节约了人工成本。【专利附图】【附图说明】图1是本技术U型加强筋的压模整形工装的结构示意图。图中各标号表不:1、支撑装置；11、底座；12、支撑架；2、底边定型组件；21、底边第一滚轮；211、内圆角；22、底边第二滚轮；221、外圆角；23、第一轴体；24、第一轴承；25、第一轴承座；3、侧边定型组件；31、侧边滚轮；32、第二轴体；33、第二轴承；34、第二轴承座；341、滑槽。【具体实施方式】以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图1所示，本技术U型加强筋的压模整形工装的装实施例，该工装包括支撑装置I，支撑装置I上装设有用于对U型加强筋底边定型的底边定型组件2和用于对U型加强筋两侧边定型的侧边定型组件3，其结构简单、操作方便，使用时，只需将在压模机上成型后的U型加强筋放置在该压模整形工装的工位处，即将U型加强筋的底边置于底边定型组件2处，U型加强筋的两侧边相应的置于侧边定型组件3处，然后启动电机带动底边定型组件2和侧边定型组件3运转，使得底边定型组件2和侧边定型组件3分别对U型加强筋的底边和两侧边进行校准定型，以实现U型加强筋的两侧边平行，不需要人为的进行后序的折弯捶打工序，在大大提高了工作效率的同时，又节约了人工成本。本实施例中，支撑装置I包括底座11和装设于底座11上的支撑架12，底边定型组件2和侧边定型组件3装设于支撑架12上，且底边定型组件2和侧边定型组件3之间形成用于放置U型加强筋的整形工作腔，便于放置U型加强筋，其结构简单、操作方便。本实施例中，底边定型组件2包括用于分别与U型加强筋底边外内壁紧贴的底边第一滚轮21和底边第二滚轮22,底边第一滚轮21和底边第二滚轮22分别通过第一轴体23、第一轴承24和第一轴承座25装设于支撑装置I上，启动电机后，两根第一轴体23会分别带动底边第一滚轮21和底边第二滚轮22转动，一方面通过底边第一滚轮21和底边第二滚轮22的转动对U型加强筋底边外内壁进行滚压，以实现底边定型的目的，另一方面，由于底边第一滚轮21和底边第二滚轮22本身的摩擦力，又能通过转动对U型加强筋进行输送，便于U型加强筋批量定型。本实施例中，底边第一滚轮21上设有内圆角211，底边第二滚轮22上设有外圆角221，通过设置内圆角211和外圆角221，保证了对U型加强筋过渡圆角处的校准整形效果，进一步提闻了该工装的整形质量。本实施例中，侧边定型组件3包括用于分别与U型加强筋两侧边外壁紧贴的侧边滚轮31，两个侧边滚轮31分别通过第二轴体32、第二轴承33和第二轴承座34装设于支撑装置I上，当U型加强筋运送至侧边定型组件3时，在电机驱动下，两根第二轴体32会分别带动两个侧边滚轮31转动，两个侧边滚轮31的同时转动会对U型加强筋的两侧边进行滚压，从而实现两侧边的定型，保证两侧边相互平行。本实施例中，第二轴承座34上设有滑槽341，两组第二轴承33滑设于滑槽341上并调整两个侧边滚轮31之间的间距后，两组第二轴承33分别与两第二轴承座34固接，即通过滑槽341可调整两个侧边滚轮31之间的间距，可适用于不同底边宽度的U型加强筋，提高了该工装的适用范围。本实施例中，该工装的工作原理为:将压模后的U型加强筋输送至整形工装的底边定型组件2处，启动电机后，两根第一轴体23会分别带动底边第一滚轮21和底边第二滚轮22转动，底边第一滚轮21和底边第二滚轮22对U型加强筋的底边滚压定型并带动U型加强筋向前运送至侧边定型组件3处，两个侧边滚轮31的同时转动会对U型加强筋的两侧边进行滚压定型，保证两侧边相互平行，从而实现该U型加强筋的最终成形。虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。【权利要求】1.一种U型加强筋的压模整形工装，包括支撑装置(I)，其特征在于:所述支撑装置(O上装设有用于对U型加强筋底边定型的底边定型组件(2)和用于对U型加强筋两侧边定型的侧边定型组件(3)。2.根据权利要求1所述的U型加强筋的压模整形工装，其特征在于:所述支撑装置(I)包括底座(11)和装设于底座(11)上的支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种U型加强筋的压模整形工装，包括支撑装置（1），其特征在于：所述支撑装置（1）上装设有用于对U型加强筋底边定型的底边定型组件（2）和用于对U型加强筋两侧边定型的侧边定型组件（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑春龙，王仕虎，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43