System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种套膜系统技术方案_技高网

一种套膜系统技术方案

技术编号:41236212 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-09 23:50
一种套膜系统,包括瓶体输送机构及沿其输送方向依次设置的套膜机构、整形机构和热缩机构,套膜机构包括旋转座和多个沿旋转座周向布置的导向柱,套膜机构一侧设有用于提供柱状膜材的膜材输送装置,套膜机构上侧设有膜材检测部件和剔废机构下侧设有拉膜套瓶机构。本发明专利技术整体结构紧凑、合理,占用厂房面积小;膜材输送装置提供柱状膜材并将膜材套于导向柱上,膜材随导向柱旋转至上侧,膜材检测部件检测套膜是否合格,不合格则由剔废机构将膜材从导向柱上剔除;合格则旋转至下侧,拉膜套瓶机构将膜材从导向柱上拉下并套于瓶体上,膜材随瓶体输送至整形机构进行整形,确保膜材在瓶体上的位置准确,然后输送至热缩机构,热缩机构使膜材收缩紧贴瓶体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品、药品包装机械,尤其涉及一种套膜系统


技术介绍

1、热缩膜袋是目前较为常见的包装方式,热缩膜袋包装广泛应用在日化用品、茶具、机械零部件等行业,采用热缩膜袋包装后的产品可以充分的凸现出外观,同时热缩膜袋包装还具有密封性好、防潮、防污染等优点。热缩膜袋包装的一般过程是:根据产品的尺寸确定片状膜材的大小并裁切,再将片状膜材覆盖于产品上,最后加热使片状膜材收缩紧贴产品。由于工序较多,导致现有的套膜设备结构复杂,占用厂房面积大,布局受限,并且也无法直接应用于药瓶的套膜。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、紧凑,可用于药瓶套膜,占用厂房面积小,有利于降低成本的套膜系统。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种套膜系统,包括瓶体输送机构及沿瓶体输送机构的输送方向依次设置的套膜机构、整形机构和热缩机构,所述套膜机构包括旋转座和多个沿旋转座周向布置的导向柱,所述套膜机构远离所述整形机构的一侧设有用于提供柱状膜材的膜材输送装置,所述套膜机构上侧设有膜材检测部件和剔废机构且下侧还设有拉膜套瓶机构。

4、作为上述技术方案的进一步改进:所述剔废机构包括膜材吸附部件、用于带动膜材吸附部件旋转和升降的剔废驱动部件、以及设于剔废驱动部件一侧的废膜收集部件。

5、作为上述技术方案的进一步改进:所述膜材检测部件为光电传感器。

6、作为上述技术方案的进一步改进:所述套膜机构靠近所述整形机构的一侧设有弧形挡板。

7、作为上述技术方案的进一步改进:所述整形机构包括整形板及用于带动整形板升降的整形驱动部件。

8、作为上述技术方案的进一步改进:所述膜材输送装置包括依次设置的膜材释放机构、拉膜机构、切膜机构和吸膜上膜机构,所述吸膜上膜机构与所述套膜机构对接。

9、作为上述技术方案的进一步改进:所述膜材释放机构包括用于安装卷膜的气涨轴。

10、作为上述技术方案的进一步改进:所述气涨轴通过一磁粉离合器与旋转驱动部件连接。

11、作为上述技术方案的进一步改进:所述瓶体输送机构为直线型输送机构。

12、与现有技术相比,本专利技术的优点在于:本专利技术公开的套膜系统,膜材输送装置、套膜机构、整形机构和热缩机构沿瓶体输送机构的输送方向依次排布,膜材检测部件、剔废机构和拉膜套瓶机构围绕套膜机构排布,整体结构紧凑、合理,占用厂房面积小,有利于降低成本;膜材输送装置用于提供柱状的膜材并将膜材套于导向柱上,膜材随导向柱旋转至上侧,膜材检测部件检测套膜是否合格,不合格则由剔废机构将膜材从导向柱上剔除;合格的膜材随导向柱旋转至下侧,拉膜套瓶机构将膜材从导向柱上拉下并套于瓶体上,膜材随瓶体输送至整形机构,整形机构对膜材进行整形,确保膜材在瓶体上的位置准确,然后膜材随瓶体输送至热缩机构,热缩机构使膜材收缩紧贴在瓶体上,实现瓶类产品的套膜。

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【技术保护点】

1.一种套膜系统,其特征在于:包括瓶体输送机构(1)及沿瓶体输送机构(1)的输送方向依次设置的套膜机构(2)、整形机构(3)和热缩机构(9),所述套膜机构(2)包括旋转座(21)和多个沿旋转座(21)周向布置的导向柱(22),所述套膜机构(2)远离所述整形机构(3)的一侧设有用于提供柱状膜材的膜材输送装置(4),所述套膜机构(2)上侧设有膜材检测部件(60)和剔废机构(6)且下侧还设有拉膜套瓶机构(5)。

2.根据权利要求1所述的套膜系统,其特征在于:所述剔废机构(6)包括膜材吸附部件(61)、用于带动膜材吸附部件(61)旋转和升降的剔废驱动部件(62)、以及设于剔废驱动部件(62)一侧的废膜收集部件(63)。

3.根据权利要求2所述的套膜系统,其特征在于:所述膜材检测部件(60)为光电传感器。

4.根据权利要求1所述的套膜系统,其特征在于:所述套膜机构(2)靠近所述整形机构(3)的一侧设有弧形挡板(7)。

5.根据权利要求1所述的套膜系统,其特征在于:所述整形机构(3)包括整形板(31)及用于带动整形板(31)升降的整形驱动部件(32)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的套膜系统,其特征在于:所述膜材输送装置(4)包括依次设置的膜材释放机构(41)、拉膜机构(42)、切膜机构(43)和吸膜上膜机构(44),所述吸膜上膜机构(44)与所述套膜机构(2)对接。

7.根据权利要求6所述的套膜系统,其特征在于:所述膜材释放机构(41)包括用于安装卷膜(8)的气涨轴(411)。

8.根据权利要求7所述的套膜系统,其特征在于:所述气涨轴(411)通过一磁粉离合器与旋转驱动部件连接。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的套膜系统,其特征在于:所述瓶体输送机构(1)为直线型输送机构。

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【技术特征摘要】

1.一种套膜系统,其特征在于:包括瓶体输送机构(1)及沿瓶体输送机构(1)的输送方向依次设置的套膜机构(2)、整形机构(3)和热缩机构(9),所述套膜机构(2)包括旋转座(21)和多个沿旋转座(21)周向布置的导向柱(22),所述套膜机构(2)远离所述整形机构(3)的一侧设有用于提供柱状膜材的膜材输送装置(4),所述套膜机构(2)上侧设有膜材检测部件(60)和剔废机构(6)且下侧还设有拉膜套瓶机构(5)。

2.根据权利要求1所述的套膜系统,其特征在于:所述剔废机构(6)包括膜材吸附部件(61)、用于带动膜材吸附部件(61)旋转和升降的剔废驱动部件(62)、以及设于剔废驱动部件(62)一侧的废膜收集部件(63)。

3.根据权利要求2所述的套膜系统,其特征在于:所述膜材检测部件(60)为光电传感器。

4.根据权利要求1所述的套膜系统,其特征在于:所述套膜机...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓志辉李抗余昌张俊蒋碧娟李钦鹏
申请(专利权)人:楚天科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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