一种A-TIG焊接用的活性剂自动涂覆装置制造方法及图纸

一种A-TIG焊接用的活性剂自动涂覆装置，包括活性剂粉末输送器、粘结剂输送器和涂覆喷嘴，其中活性剂粉末输送器通过粉末输送管与涂覆喷嘴相连通，粘结剂输送器通过粘结剂输送管与涂覆喷嘴相连通。本实用新型专利技术的粉末送给流畅稳定、流量精确、涂覆效果好、使用寿命长，可用于平板A-TIG焊接、管道A-TIG焊接和窄间隙A-TIG打底焊接的活性剂涂覆，且不需要使用酒精或丙酮调和粉末，既减少了有毒物质的产生，又节省了液体挥发的时间，且涂覆喷嘴内的粉末通道和粘结剂通道均为逐渐变窄的流变截面，活性剂粉末、粘结剂在通道内经过反复碰撞、加压后，能够增大形成的粉帘、雾帘的挺度，确保活性剂粉末、粘结剂可以精准喷射到指定位置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种A-TIG焊接用的活性剂自动涂覆装置
本技术属于电弧焊接设备
，具体是涉及一种A-TIG焊接用的活性剂自动涂覆装置。
技术介绍
A-TIG焊接技术能够较大幅度增大焊接熔深，达到传统TIG焊接的2_4倍，其工艺是在常规TIG焊待焊接头表面涂覆一层活性剂后进行焊接。焊接过程中，弧柱区和熔池内的有效活性剂能够最大程度地增大熔深。基于这样的特性，A-TIG技术引起了国内外研究机构的广泛关注。在A-TIG焊接技术中，活性剂起着关键作用。现阶段开发的活性剂的主要成分为氧化物和卤化物，在活性剂配比过程中采用酒精、丙酮等有机溶剂将单种或多种物质调和在一起，再采用刷子将活性剂涂覆在待焊接头表面；等待有机溶剂挥发后进行焊接。例如:申请号为201010519214.1的中国专利技术专利申请公开了一种不锈钢活性焊剂及其制备方法，该活性剂需要采用纯丙酮进行调和均匀，然后采用毛刷涂覆在待焊试件焊缝两侧表面，在丙酮蒸发后进行不锈钢焊接。专利号为ZL200910083936.4的中国专利技术专利公开了一种用于不锈钢A-TIG焊的熔透剂及其使用方法，采用的液态载体为选自丙酮、甲乙醇、丁酮和无水乙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种A‑TIG焊接用的活性剂自动涂覆装置，其特征在于包括活性剂粉末输送器（1）、粘结剂输送器（2）和涂覆喷嘴（3），其中所述活性剂粉末输送器（1）通过粉末输送管（4）与涂覆喷嘴（3）相连通，所述粘结剂输送器（2）通过粘结剂输送管（5）与涂覆喷嘴（3）相连通，所述涂覆喷嘴（3）内设置有贯穿涂覆喷嘴（3）顶面和底面的内壁光滑的粉末通道（31）和粘结剂通道（32），所述粉末通道（31）和粘结剂通道（32）均由上向下、由外向内倾斜设置并设置成从入口为圆形渐变到出口为四边形的入口面积大于出口面积的结构，且所述粉末通道（31）和粘结剂通道（32）沿着出粉、出粘结剂方向的延长线汇聚于一点，所述粉末通道（31...

【技术特征摘要】
1.一种A-TIG焊接用的活性剂自动涂覆装置，其特征在于包括活性剂粉末输送器(I )、粘结剂输送器(2 )和涂覆喷嘴(3 )，其中所述活性剂粉末输送器(I)通过粉末输送管(4 )与涂覆喷嘴(3)相连通，所述粘结剂输送器(2)通过粘结剂输送管(5)与涂覆喷嘴(3)相连通，所述涂覆喷嘴(3)内设置有贯穿涂覆喷嘴(3)顶面和底面的内壁光滑的粉末通道(31)和粘结剂通道(32)，所述粉末通道(31)和粘结剂通道(32)均由上向下、由外向内倾斜设置并设置成从入口为圆形渐变到出口为四边形的入口面积大于出口面积的结构，且所述粉末通道(31)和粘结剂通道(32)沿着出粉、出粘结剂方向的延长线汇聚于一点，所述粉末通道(31)的入口与粉末输送管(4)的出口相连通，所述粘结剂通道(32)的入口与粘结剂输送管(5)的出口相连通。2.根据权利要求1所述A-TIG焊接用的活性剂自动涂覆装置，其特征在于上述活性剂粉末输送器(I)包括粉末存储箱(11 )、连接在粉末存储箱(11)外侧面上的可使粉末存储箱(11)内的粉末带上同种电荷的静电发生器(12)、连接在粉末存储箱(11)底部出口的粉末流量控制器(13)、与粉末流量控制器(13)内的鼓轴(131)相连接的步进电机(14)、与粉末流量控制器(13)的出口相连通的粉末通断开关(15)及通过其内设置的送粉通道(161)与粉末通断开关(15)的出口相连通的压力气体接头(16)，且所述压力气体接头(16)内还设置有由外向内、由上向下倾斜的且与送粉通道(161)相连通的压力气体通道(162)，所述压力气体通道(162)的气体入口位于压力气体接头(16)的外侧面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗子艺，张宇鹏，许磊，陈和兴，
申请(专利权)人：广州有色金属研究院，
类型：新型
国别省市：广东;44