本实用新型专利技术公开了一种石膏粉无人自溢流控制系统，包括储料仓（1）、输料装置（3）、输料提升装置（4）和喂料输送装置（5），所述储料仓（1）通过下料分隔轮（2）与输料装置（3）连接，所述输料装置（3）通过输料提升装置（4）与喂料输送装置（5）连接，其特征在于，还包括回料输送装置（7）和回料提升装置（8），所述喂料输送装置（5）与石膏粉喂料皮带秤（9）之间设置小储料仓（6），所述小储料仓（6）与回料输送装置（7）、回料提升装置（8）、储料仓（1）顺次连接，所述回料输送装置（7）上设置有冲击流量计，通过PID控制系统控制回料量，所述输料装置（3）上设置有前馈翻板流量计，通过PID控制系统控制输料量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种石膏粉无人自溢流控制系统，包括储料仓（1）、输料装置（3）、输料提升装置（4）和喂料输送装置（5），所述储料仓（1）通过下料分隔轮（2）与输料装置（3）连接，所述输料装置（3）通过输料提升装置（4）与喂料输送装置（5）连接，其特征在于，还包括回料输送装置（7）和回料提升装置（8），所述喂料输送装置（5）与石膏粉喂料皮带秤（9）之间设置小储料仓（6），所述小储料仓（6）与回料输送装置（7）、回料提升装置（8）、储料仓（1）顺次连接，所述回料输送装置（7）上设置有冲击流量计，通过PID控制系统控制回料量，所述输料装置（3）上设置有前馈翻板流量计，通过PID控制系统控制输料量。【专利说明】一种石膏粉无人自溢料控制系统
本技术涉及石膏板生产线设备，具体的说是一种石膏粉无人自溢流控制系统。
技术介绍
纸面石膏板生产过程中，原料的稳定配比关系着生产能否稳定连续运行，作为主要原料的石膏粉的稳定供给更是重中之重。这就要求生产过程中，石膏粉的供料系统必须稳定，既不能溢料也不能空料。生产过程中，石膏粉从储料仓经过一系列输送提升设备进入搅拌机，中间环节多，人员使用量大，再加上石膏粉的流动性等特性，导致石膏粉运输过程中的稳定性大大降低，容易出现溢料、空料等现象，从而造成粉尘大、设备损坏、甚至停机。
技术实现思路
为解决上述存在的技术问题，本技术提供了一种石膏粉无人自溢流控制系统，确保石膏粉供料系统的稳定性，提高生产效率，实现设备现场无人化。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种石膏粉无人自溢流控制系统，包括储料仓、输料装置、输料提升装置和喂料输送装置，所述储料仓通过下料分隔轮与输料装置连接，所述输料装置通过输料提升装置与喂料输送装置连接，还包括回料输送装置和回料提升装置，所述喂料输送装置与石膏粉喂料皮带秤之间设置小储料仓，所述小储料仓与回料输送装置、回料提升装置、储料仓顺次连接，所述回料输送装置上设置有冲击流量计，通过PID控制系统控制回料量，所述输料装置上设置有前馈翻板流量计，通过PID控制系统控制输料量。所述储料仓内设置破拱装置和下料绞刀。所述输料装置、输料提升装置、喂料输送装置、回料输送装置和回料提升装置上分别设置电流检测装置。所述喂料输送装置和回料输送装置分别采用绞刀。本技术根据石膏粉的流动性特性，设计了回料系统，并通过PID控制回料量和输料量，实现整个系统石膏粉自动均匀化供给，防止输料过程中出现喷料和蓬料，喂料过程中实现石膏粉自溢流，避免出现石膏粉溢料对环境造成破坏，溢料通过回料系统进入储料仓，减少粉料的浪费，确保了石膏粉输送的稳定性和安全性，以智能代替人工，实现了设备现场无人化，大大降低了生产成本，提高了生产效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述:如图1所示，该石膏粉无人自溢流控制系统，包括储料仓1、输料装置3、输料提升装置4、喂料输送装置5、回料输送装置7和回料提升装置8。所述储料仓I通过下料分隔轮2与输料装置3连接，所述输料装置3通过输料提升装置4与喂料输送装置5连接，作为本系统中的输料喂料系统。所述喂料输送装置5与石膏粉喂料皮带秤9之间设置小储料仓6，所述小储料仓6与回料输送装置7、回料提升装置8、储料仓I顺次连接，作为本系统中的回料系统。作为优选的方式，所述储料仓I内设置破拱装置和下料绞刀，放置蓬料和喷料。作为优选的方式，所述输料装置3、输料提升装置4、喂料输送装置5、回料输送装置7和回料提升装置8上分别设置电流检测装置，防止堵料，确保系统安全稳定运行，真正实现设备现场无人化。作为优选的方式，所述喂料输送装置5和回料输送装置7分别采用绞刀。所述回料输送装置7上设置有冲击流量计，对小储料仓6进行石膏粉定量，通过PID控制系统控制回料量。所述输料装置3上设置有前馈翻板流量计，对下料分隔轮2下料量进行控制，通过PID控制系统控制输料量。石膏粉在储料仓I内经过下料分隔轮2到达输料装置3，通过输料提升装置4到达喂料装置5，石膏粉到达喂料皮带秤9按照配比进入下一步生产环节。由喂料输送装置5溢出的石膏粉进入小储料仓6，通过回料输送装置7进入回料提升装置8，最终进入储料仓I。系统在输料装置3中加装前馈翻板流量计，在回料输送装置7中加装冲击流量计来实现PID控制。该PID控制系统以回料料位为设定量，通过冲击流量计量来控制回料输送装置7的回料量，同时又通过前馈翻板流量计控制下料分隔轮2的下料量，从而实现粉料流畅输送，同时又对各提升、输送设备加装检测开关及电流检测装置来防止堵料，确保系统安全稳定运行，真正实现设备现场无人化。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种石膏粉无人自溢流控制系统，包括储料仓(I)、输料装置(3)、输料提升装置(4)和喂料输送装置(5)，所述储料仓(I)通过下料分隔轮(2)与输料装置(3)连接，所述输料装置(3)通过输料提升装置(4)与喂料输送装置(5)连接，其特征在于，还包括回料输送装置(7)和回料提升装置(8)，所述喂料输送装置(5)与石膏粉喂料皮带秤(9)之间设置小储料仓(6)，所述小储料仓(6)与回料输送装置(7)、回料提升装置(8)、储料仓(I)顺次连接，所述回料输送装置(7)上设置有冲击流量计，通过PID控制系统控制回料量，所述输料装置(3)上设置有前馈翻板流量计，通过PID控制系统控制输料量。2.根据权利要求1所述的一种石膏粉无人自溢流控制系统，其特征在于，所述储料仓(O内设置破拱装置和下料绞刀。3.根据权利要求1所述的一种石膏粉无人自溢流控制系统，其特征在于，所述输料装置(3 )、输料提升装置(4 )、喂料输送装置(5 )、回料输送装置(7 )和回料提升装置(8 )上分别设置电流检测装置。4.根据权利要求1或3所述的一种石膏粉无人自溢流控制系统，其特征在于，所述喂料输送装置(5 )和回料输送装置(7 )分别采用绞刀。【文档编号】B65G47/74GK203728179SQ201420075618【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2014年2月21日 【专利技术者】曹志强, 李广文, 侯礼昌, 朱炳章 申请人:泰山石膏股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石膏粉无人自溢流控制系统，包括储料仓（1）、输料装置（3）、输料提升装置（4）和喂料输送装置（5），所述储料仓（1）通过下料分隔轮（2）与输料装置（3）连接，所述输料装置（3）通过输料提升装置（4）与喂料输送装置（5）连接，其特征在于，还包括回料输送装置（7）和回料提升装置（8），所述喂料输送装置（5）与石膏粉喂料皮带秤（9）之间设置小储料仓（6），所述小储料仓（6）与回料输送装置（7）、回料提升装置（8）、储料仓（1）顺次连接，所述回料输送装置（7）上设置有冲击流量计，通过PID控制系统控制回料量，所述输料装置（3）上设置有前馈翻板流量计，通过PID控制系统控制输料量。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹志强，李广文，侯礼昌，朱炳章，
申请(专利权)人：泰山石膏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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