本实用新型专利技术提供了一种自动送料装置，包括凸轮分割器，还包括：机架、分割料盘、料架、升降机构和推送机构;凸轮分割器安装于机架上；分割料盘安装在凸轮分割器上；料架装嵌于分割料盘上；升降机构安装在分割料盘的下方；推送机构安装在分割料盘的上方。本实用新型专利技术所提供的一种自动送料装置，可实现光源板工件的大批量有序存放，同时保证光源板工件始终保持水平放置。并且能自动进行光源板工件的逐个有序送料，自动化程度高，使生产效率显著提升。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种自动送料装置，包括凸轮分割器，还包括：机架、分割料盘、料架、升降机构和推送机构;凸轮分割器安装于机架上；分割料盘安装在凸轮分割器上；料架装嵌于分割料盘上；升降机构安装在分割料盘的下方；推送机构安装在分割料盘的上方。本技术所提供的一种自动送料装置，可实现光源板工件的大批量有序存放，同时保证光源板工件始终保持水平放置。并且能自动进行光源板工件的逐个有序送料，自动化程度高，使生产效率显著提升。【专利说明】一种自动送料装置
本专利技术涉及工业生产自动化领域，具体涉及一种自动送料装置。
技术介绍
光源板是LED电灯中的核心发光部件，光源板在装入LED电灯前需要对光源板进行送料。光源板是圆形的扁平板料，装入时需要水平装嵌在电灯上。为了便于光源板装入LED电灯，光源板在送料的过程中应该保持水平，并能根据光源板装入工序的节奏有序地逐个进行送料。如果采用人工送料，虽然可以保证光源板水平有序地送料，但工人劳动强度大，人工成本高,生产效率低下,不符合现代自动化生产的需求。不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种自动送料装置，保证光源板能自动水平送料，且自动化程度高，显著提升生产效率。为达到上述目的，本专利技术提供如下的技术方案:一种自动送料装置，包括凸轮分割器，还包括:机架、分割料盘、料架、升降机构和推送机构；凸轮分割器安装于机架上；分割料盘安装在凸轮分割器上；料架用于承载光源板，装嵌于分割料盘上；升降机构安装在分割料盘的下方；推送机构安装在分割料盘的上方。进一步的，所述凸轮分割器采用电机驱动。进一步的，所述分割料盘包括:底板、下面板、圆盘支柱、上面板和料架槽；其中:底板呈圆形，底板上设有底板镂空，底板镂空顺着圆周方向均布在底板上；下面板呈圆形，下面板上设有下面板镂空，下面板镂空的面积大于底板镂空的面积，且下面板镂空的形状不与底板镂空的形状干涉，下面板镂空的个数与底板镂空的个数相等，且下面板镂空的位置和底板镂空的位置一一对应，下面板叠放在底板上，下面板与底板刚性连接，下面板镂空位于底板镂空的正上方；圆盘支柱竖直固定在下面板上，圆盘支柱与下面板刚性连接，圆盘支柱不与任何一个底板镂空或下面板镂空干涉；上面板呈圆形，上面板上设有上面板镂空，上面板镂空的形状、面积大小、个数均与下面板镂空相等，且上面板镂空的位置与下面板镂空的位置一一对应，上面板固定于圆盘支柱上，上面板与下面板平行布置，上面板与圆盘支柱刚性连接，上面板镂空位于下面板镂空的正上方；料架槽自下面板的镂空开始，竖直延伸至上面板对应的镂空，每个下面板镂空及对应的上面板镂空之间均设有一个料架槽。进一步的，所述料架横截面呈“U”形，“U”形横截面开口一端为前端，“U”形横截面闭合一端为后端，料架的横截面形状不与料架槽、上面板镂空的形状或下面板镂空的形状发生干涉，料架的横截面形状与底板镂空的形状发生干涉。进一步的，所述料架设有卡料槽和推送孔；卡料槽呈“U”形，卡料槽水平布置，卡料槽自料架前端水平延伸至料架后端，卡料槽的厚度与光源板工件的厚度相等；推送孔位于卡料槽后端。进一步的，所述料架上承载的光源板的数量少于料架上的卡料槽的数量。进一步的，所述料架由料板叠放组成；料板横截面呈“U”形，每个料板设有一个卡料槽和一个推送孔；卡料槽呈“U”形，卡料槽水平布置，卡料槽自料板前端水平延伸至料板后端，卡料槽的厚度与光源板工件的厚度相等；推送孔位于卡料槽后端。进一步的，所述升降机构包括:滚珠丝杆、升降臂、直线轴承、导向轴和升降板；滚珠丝杆竖直安装在机架上；升降臂与滚珠丝杆连接；升降臂上装有直线轴承；导向轴穿过直线轴承竖直安装在滚珠丝杆两侧；升降板刚性连接在升降臂顶部。进一步的，所述滚珠丝杆采用伺服电机驱动。进一步的，所述升降板的形状不与底板镂空的形状、料架槽、下面板镂空的形状或上面板镂空的形状发生干涉，升降板的形状与料架的横截面形状发生干涉。进一步的,所述推送机构包括:推送气缸和推送杆；推送气缸安装在机架上；推送杆与推送气缸连接。本专利技术所提供的一种自动送料装置，可实现光源板工件的大批量有序存放，同时保证光源板工件始终保持水 平放置。并且能自动进行光源板工件的逐个有序送料，自动化程度高，使生产效率显著提升。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种自动送料装置的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种自动送料装置的料架结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种自动送料装置的推送机构结构示意图。附图标记说明:1.机架2.分割料盘 3.料架4.升降机构 5.推送机构 6.底板7.下面板 8.圆盘支柱 9.上面板10.料架槽 11.卡料槽 12.推送孔13.料板 14.滚珠丝杆15.升降臂16.导向轴 17.升降板 18.推送气缸19.推送杆【具体实施方式】为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例和附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例需要说明的是，本实施例优选应用于LED灯具的生产制造。请参阅图1和图2，本专利技术自动送料装置，包括凸轮分割器(未图示)，还包括:机架1、分割料盘2、料架3、升降机构4和推送机构5。机架I用于支撑其余各个机构。作为优选，本实施例中的凸轮分割器是十六等份的凸轮分割器，可以带动分割料盘2做间歇性旋转运动，每次旋转角度为22.5°。凸轮分割器是采用电机(未图示)驱动的，通过控制电机的转速，可以控制凸轮分割器的旋转速度。分割料盘2，用于光源板工件的分批储存与搬运；分割料盘2安装在凸轮分割器上。分割料盘2包括:底板6、下面板7、圆盘支柱8、上面板9和料架槽10。其中:底板6呈圆形,底板6上设有底板镂空,底板镂空顺着圆周方向均布在底板6上；下面板7呈圆形，下面板7上设有下面板镂空，下面板镂空的面积大于底板镂空的面积，且下面板镂空的形状不与底板镂空的形状干涉，下面板镂空的个数与底板镂空的个数相等，且下面板镂空的位置与底板镂空的位置一一对应，下面板7叠放在底板6上，下面板7与底板6刚性连接，下面板镂空位于底板镂空的正上方；圆盘支柱8竖直固定在下面板7上，圆盘支柱8与下面板7刚性连接，圆盘支柱8不与任何一个底板镂空或下面板镂空干涉；上面板9呈圆形，上面板9上设有上面板镂空，上面板镂空的形状、面积大小、个数均与下面板镂空相等，且上面板镂空的位置与下面板镂空的位置一一对应，上面板9固定于圆盘支柱8上，上面板9与下面板7平行布置，上面板9与圆盘支柱8刚性连接，上面板镂空位于下面板镂空的正上方；料架槽10自下面板7的镂空开始，竖直延伸至上面板9对应的镂空，每个下面板7的镂空及对应的上面板9的镂空之间均设有一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动送料装置，包括凸轮分割器，其特征在于，还包括：机架、分割料盘、料架、升降机构和推送机构;凸轮分割器安装于机架上；分割料盘安装在凸轮分割器上；料架用于承载光源板,装嵌于分割料盘上；升降机构安装在分割料盘的下方；推送机构安装在分割料盘的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：关崇安，
申请(专利权)人：广州奥迪通用照明有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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