一种重型光电设备用防撞器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重型光电设备用防撞器，以外壳为基础，外壳上端安装旋盖，旋盖顶部中心设有一个孔，连接头穿入该孔内，在连接头上部设有一台阶孔，在此台阶孔中安装钢球，通过旋入压球盖固定和调节钢球；连接头侧面设有用于旋盖定位的凸缘；连接头下部设有台阶轴，一组碟片A套在台阶轴外缘；外壳底端安装底板，底板上同轴安装防冲压套，防冲压套顶面与最下一副碟片A接触；一组碟片B套在防冲压套外缘。该防撞器具有非线性、单向运动的特点，其可以确保光电设备在受到较大的离心力、惯性力、倾覆力矩时，防撞器能够瞬间提供较大刚度，以平衡外力，使光电设备处于平衡工作状态。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种重型光电设备用防撞器，以外壳为基础，外壳上端安装旋盖，旋盖顶部中心设有一个孔，连接头穿入该孔内，在连接头上部设有一台阶孔，在此台阶孔中安装钢球，通过旋入压球盖固定和调节钢球；连接头侧面设有用于旋盖定位的凸缘；连接头下部设有台阶轴，一组碟片A套在台阶轴外缘；外壳底端安装底板，底板上同轴安装防冲压套，防冲压套顶面与最下一副碟片A接触；一组碟片B套在防冲压套外缘。该防撞器具有非线性、单向运动的特点，其可以确保光电设备在受到较大的离心力、惯性力、倾覆力矩时，防撞器能够瞬间提供较大刚度，以平衡外力，使光电设备处于平衡工作状态。【专利说明】一种重型光电设备用防撞器
本技术涉及一种光电设备防撞装置，特别是一种重型光电设备低频隔振系统的防撞装置，该防撞装置是一种钢球式、非线性、单向运动的侧面防撞器，当车载、舰载光电设备受到水平冲击时，能起到安全隔振及缓冲保护作用。
技术介绍
随着现代军事科技的发展，对武器装备的要求进一步提高，光电设备不仅越来越精密，而且其所面临的环境愈加严酷，为此对现代光电设备提出了更高的技术要求和环境适应性要求。由于光电设备对振动冲击环境的适应能力较差，为了使光电设备能够正常工作，重型光电设备不仅底部需要设置隔振器，还应当在侧面安装防撞器。为此提出如下技术要求:1、隔振防撞系统中的隔振部分应具有低固有频率(fn ( 3Hz)特征，防撞器必须与之匹配。2、能在较大离心加速度、较大惯性力、较大倾覆力矩等力学环境条件下，确保光电设备能够正常工作；3、防撞器在水平向具有隔振缓冲的能力，且不影响光电设备的垂向振动缓冲，随着水平向力矩的突然增大，防撞器的刚度也随之增大；4、在车载、舰载紧急制动时，光电设备受到较大的冲击加速度的情况下，要确保光电设备的正常工作。然而目前尚没有有关专用的重型光电设备侧面防撞装置的报道。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种重型光电设备用防撞器，该防撞器具有非线性、单向运动的特点，其可以确保光电设备在受到较大的离心力、惯性力、倾覆力矩时，防撞器能够瞬间提供较大刚度，以平衡外力，使光电设备处于平衡工作状态。本技术所述的一种重型光电设备用防撞器，以外壳为基础，外壳上端安装旋盖，旋盖顶部中心设有一个孔，连接头穿入该孔内，在连接头上部设有一台阶孔，在此台阶孔中安装钢球，通过旋入压球盖固定和调节钢球；连接头侧面设有用于旋盖定位的凸缘；连接头下部设有台阶轴，一组碟片A套在台阶轴外缘；外壳底端安装底板，底板上同轴安装防冲压套，防冲压套顶面与最下一副碟片A接触；一组碟片B套在防冲压套外缘。为了进一步提高抗倾覆力矩效果，所述底板与防冲压套间装有丝网垫，丝网垫为管状。所述的一组碟片A，两两之间采用对面反向安装方式。一组碟片B，采用同面正向安装方式。本技术的有益效果:I)防撞器安装在光电设备侧面，当光电设备垂向运动时，防撞器的钢球与光电设备平台的侧面滚动接触，不影响光电设备底部隔振器的工作，保证了系统整体隔振效果；当光电设备水平运动时，防撞器的钢球正压于平台的侧面，防撞器起到了隔振和防撞缓冲作用。在实际工程中，运动以综合的方式表现，利用钢球与光电设备平台接触，使防撞器受到的径向力最小，有利于保持整个系统的稳定性。2)碟片A采用对面反向安装方式，增大了碟片A相互间隙，为光电设备正常工作情况下提供了位移空间。水平向冲击时碟片B采用同面正向安装方式，消除了碟片B相互间隙，确保光电设备受到较大倾覆力矩时，防撞器能够瞬间提供较大刚度，以平衡倾覆力矩，使光电设备处于平衡工作状态。3)通过改变碟片A和碟片B厚度、数量，可获得不同刚度特性和不同承载量的系列女口广叩ο【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图，图2是本技术的工作状态图。【具体实施方式】如图1所示，本技术的重型光电设备用防撞器，主体以外壳7为基础，外壳上端通过螺纹安装旋盖4，旋盖顶部中心设有一个孔，连接头5穿入该孔内，通过连接头5侧面凸缘与旋盖4定位。在连接头上部设有一台阶孔，在此台阶孔中安装油托3及钢球1，通过旋入压球盖2固定和调节钢球1.连接头下部设有台阶轴，一组碟片A 6以两两之间对面反向安装方式套在台阶轴外缘；外壳7底端安装底板11，底板11与防冲压套8间装有管状的丝网垫10。底板上同轴安装防冲压套8，防冲压套8顶面与最下一副碟片A6接触；一组碟片B 9采用同面正向安装方式套在防冲压套8外缘。图2是本技术的工作状态图，可见工作时，防撞器以轴线水平方式成对安装在设备平台12的侧面，且钢球I与设备平台12的侧面接触。本技术的技术途径:I)由于整个隔振系统实现低固有频率fn ( 3Hz，所以底部隔振器刚度K较小。2)防撞器采用碟片簧A组K1和碟片簧B组K2串联。3)由于底部隔振器垂向刚度较小，要求防撞器与设备侧面的阻尼力也较小，故采用滚动摩擦代替滑动摩擦以减小摩擦力，同时对光电设备安装平台的6个自由度方向的运动不发生干涉。光电平台设备隔振缓冲工作过程:光电平台是由底部隔振器、侧面缓冲器、侧面防撞器构成，为了达到较好的隔振缓冲的效果，底部隔振器需较低的固有频率fn< 3Hz，较小的阻尼力，以达到较好的隔振效果。因此在垂向运动时，要求减少防撞器与光电平台之间的阻力，则采用了钢球与光电平台间滑动摩擦，且防撞器在径向无运动位移量，轴向有较大位移量。采用钢球的连接方式，使光电平台设备在六自由度运动均不受干涉影响。光电平台在运输过程中，受到较大的离心力、惯性力、倾覆力矩时，由于底部隔振器的固有频率较低，抗冲击的能力较差，为了使光电平台设备能够平稳正常工作，要求防器在瞬间能够提供较大的刚度，以平衡离心力、惯性力、倾覆力矩。为此，防撞器碟片A采用对面反向安装方式，增大了碟片A相互间隙，为光电平台设备振动提供了位移空间。碟片B采用同面正向安装方式，消除了碟片B相互间隙，确保光电设备受到较大的离心力、惯性力、倾覆力矩时，防撞器能够瞬间提供较大刚度，以平衡外力，使光电设备处于平衡工作状态。本技术具体应用途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种重型光电设备用防撞器，其特征在于，以外壳(7)为基础，外壳上端安装旋盖(4)，旋盖顶部中心设有一个孔，连接头(5)穿入该孔内，在连接头上部设有一台阶孔，在此台阶孔中安装钢球(I)，通过旋入压球盖(2)固定和调节钢球(I);连接头(5)侧面设有用于旋盖(4)定位的凸缘；连接头下部设有台阶轴，一组碟片A (6)套在台阶轴外缘；外壳(7)底端安装底板(11)，底板上同轴安装防冲压套(8)，防冲压套(8)顶面与最下一副碟片A(6)接触；一组碟片B (9)套在防冲压套(8)外缘。2.根据权利要求1所述的重型光电设备用防撞器，其特征在于，所述底板(11)与防冲压套(8)间装有丝网垫(10)。3.根据权利要求2所述的重型光电设备用防撞器，其特征在于，所述丝网垫为管状。4.根据权利要求1、2或3所述的重型光电设备用防撞器，其特征在于，所述的一组碟片A (6)，两两之间采用对面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重型光电设备用防撞器，其特征在于，以外壳（7）为基础，外壳上端安装旋盖（4），旋盖顶部中心设有一个孔，连接头（5）穿入该孔内，在连接头上部设有一台阶孔，在此台阶孔中安装钢球（1)，通过旋入压球盖（2）固定和调节钢球（1）；连接头（5）侧面设有用于旋盖（4）定位的凸缘；连接头下部设有台阶轴，一组碟片A（6）套在台阶轴外缘；外壳（7）底端安装底板（11），底板上同轴安装防冲压套（8），防冲压套（8）顶面与最下一副碟片A（6）接触；一组碟片B（9）套在防冲压套（8）外缘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：季馨，李刚，施冠军，季炯炯，
申请(专利权)人：南京捷诺环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32