可耗散冲击能量的整体栅栏形阻尼缓冲装置的隔振器制造方法及图纸

技术编号:40473793 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:10
本技术提供了一种可耗散冲击能量的整体栅栏形阻尼缓冲装置的隔振器,包括外壳体,外壳体中心孔内插有一个调节螺栓,调节螺栓上部固定有帽盖,帽盖下端为外凸缘结构,底座内设有将帽盖的外凸缘包围的整体栅栏形阻尼缓冲装置,其特征在于:所述阻尼缓冲装置下部为桶状结构,桶状结构内缘开有环形槽,环形槽内嵌入有橡胶圈和开口钢丝圈;所述阻尼缓冲装置上部均匀切割成间隔包围帽盖的外凸缘的栅栏形簧片。本技术在保持原隔振器性能的同时优化了阻尼缓冲装置的结构,在强冲击下能够耗散设备强冲击产生的冲击能量,提高设备的抗冲击强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机电设备用隔振缓冲装置领域,具体是一种可耗散冲击能量的整体栅栏形阻尼缓冲装置的隔振器


技术介绍

1、舰船电子设备(系统)除受到正常航行时的振动、冲击、摇摆等力学环境外,在战时还可能受到水雷、鱼雷等水下爆炸、我方武器发射和敌方武器命中等引起的强冲击激励。

2、为了加速舰艇电子设备标准化、通用化和模块化进程,组装电子设备(系统)必须采用规定外形尺寸和联接方式的机柜、显控台,隔振器工作高度必须符合规范规定。在同尺寸机柜中,首先,由于不同功能的电子设备(系统)具有不同的质量m;其次在质量m相同的条件下,由于不同设备的机柜质心(c)位置(xc.yc.zc)差异较大,机柜各支承点的实际承载量也不相等。因此,要求隔振器的外形尺寸、安装方式及加载后的工作高度h0必须相同,而每个隔振器的实际承载量却有很大差别。

3、现有技术采用间隔分布的多个弯簧片和直簧片来实现阻尼缓冲,其缺点是装配工艺复杂,尺寸精度较差。若将簧片组成整体式的阻尼缓冲装置,可以有效解决上述问题,但是在强冲击下,无法耗散设备强冲击产生的冲击能量,依然存在隐患。


技术实现思路

1、本技术为了解决现有技术的问题,提供了一种可耗散冲击能量的整体栅栏形阻尼缓冲装置的隔振器,在保持原隔振器性能的同时优化了阻尼缓冲装置的结构,在强冲击下能够耗散设备强冲击产生的冲击能量,提高设备的抗冲击强度。

2、本技术包括外壳体,外壳体包括底座,底座内圆底部固定有底板,底座的顶部固定有上盖,底座、底板和上盖共同组成该隔振器的外壳体;外壳体中心孔内插有一个调节螺栓,调节螺栓上部固定有帽盖,调节螺栓下部套有调节螺母,调节螺母与底板之间连接有螺旋簧;帽盖下部沿调节螺栓轴向伸入底座内部。所述帽盖下端为外凸缘结构,底座内设有将帽盖的外凸缘包围的整体栅栏形阻尼缓冲装置。所述阻尼缓冲装置下部为桶状结构,桶状结构内缘下部开有环形槽,环形槽内嵌入有橡胶圈和开口钢丝圈;所述阻尼缓冲装置上部均匀切割成间隔包围帽盖的外凸缘的栅栏形簧片。

3、进一步改进,所述的橡胶圈的外缘与阻尼缓冲装置下部环形槽的内壁接触,内缘与开口钢丝圈的外缘接触;所述开口钢丝圈的内缘高出阻尼缓冲装置的圆筒内缘。

4、进一步改进,所述的帽盖外凸缘结构外表面为球面,其球面直径等于整体栅栏形阻尼缓冲装置的圆筒内径。

5、进一步改进,所述阻尼缓冲装置和外壳之间设置有缓冲筒,起到水平向缓冲的作用。

6、进一步改进,所述帽盖伸入底座内的部分外缘上自上而下依次套有内圈和缓冲垫,内圈外缘自内而外依次套有上挡圈、开口调节环和锥环,其中上挡圈顶部与上盖内顶面接触,开口调节环下端面开有环形槽,阻尼缓冲装置上端插入环形槽,阻尼缓冲装置下端与底板连接。

7、进一步改进,所述调节螺栓上部与设备联接,其下部与底板之间设置有网垫,用于设备下冲击的缓冲与限位。

8、进一步改进,所述帽盖通过六角圈与调节螺栓固定。

9、本技术有益效果在于:在保持原隔振器性能的同时优化了阻尼缓冲装置的结构,在强冲击下能够耗散设备强冲击产生的冲击能量,提高设备的抗冲击强度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可耗散冲击能量的整体栅栏形阻尼缓冲装置的隔振器,包括外壳体,外壳体中心孔内插有一个调节螺栓(2),调节螺栓(2)上部固定有帽盖(3),帽盖(3)下端为外凸缘结构,底座(14)内设有将帽盖(3)的外凸缘包围的整体栅栏形阻尼缓冲装置(10),其特征在于:所述阻尼缓冲装置(10)下部为桶状结构,桶状结构内缘下部开有环形槽,环形槽内嵌入有橡胶圈(17)和开口钢丝圈(18);所述阻尼缓冲装置(10)上部均匀切割成间隔包围帽盖(3)的外凸缘的栅栏形簧片。

2.根据权利要求1所述的可耗散冲击能量的整体栅栏形阻尼缓冲装置的隔振器,其特征在于:所述的橡胶圈(17)的外缘与阻尼缓冲装置(10)下部环形槽的内壁接触,内缘与开口钢丝圈(18)的外缘接触;所述开口钢丝圈(18)的内缘高出阻尼缓冲装置(10)的圆筒内缘。

3.根据权利要求1所述的可耗散冲击能量的整体栅栏形阻尼缓冲装置的隔振器,其特征在于:所述的帽盖(3)外凸缘结构外表面为球面,其球面直径等于整体栅栏形阻尼缓冲装置(10)的圆筒内径。

4.根据权利要求1所述的可耗散冲击能量的整体栅栏形阻尼缓冲装置的隔振器,其特征在于:所述阻尼缓冲装置(10)上部的栅栏形簧片和外壳之间设置有缓冲筒(11)。

5.根据权利要求1所述的可耗散冲击能量的整体栅栏形阻尼缓冲装置的隔振器,其特征在于:所述外壳体包括底座(14),底座(14)内圆底部固定有底板(15),底座(14)的顶部固定有上盖(7),底座(14)、底板(15)和上盖(7)共同组成该隔振器的外壳。

6.根据权利要求4所述的可耗散冲击能量的整体栅栏形阻尼缓冲装置的隔振器,其特征在于:所述帽盖(3)伸入底座(14)内的部分外缘上自上而下依次套有内圈(6)和缓冲垫(12),内圈(6)外缘自内而外依次套有上挡圈(5)、开口调节环(9)和锥环(8),其中上挡圈(5)顶部与上盖(7)内顶面接触,开口调节环(9)下端面开有环形槽,阻尼缓冲装置(10)上端插入环形槽,阻尼缓冲装置(10)下端与底板(15)连接。

7.根据权利要求4所述的可耗散冲击能量的整体栅栏形阻尼缓冲装置的隔振器,其特征在于:所述调节螺栓(2)下部套有调节螺母(4),调节螺母(4)与底板(15)之间连接有螺旋簧(13);所述调节螺栓(2)上部与设备联接,其下部与底板(15)之间设置有网垫(16)。

8.根据权利要求1所述的可耗散冲击能量的整体栅栏形阻尼缓冲装置的隔振器,其特征在于:所述帽盖(3)通过六角圈(1)与调节螺栓(2)固定。

...

【技术特征摘要】

1.一种可耗散冲击能量的整体栅栏形阻尼缓冲装置的隔振器,包括外壳体,外壳体中心孔内插有一个调节螺栓(2),调节螺栓(2)上部固定有帽盖(3),帽盖(3)下端为外凸缘结构,底座(14)内设有将帽盖(3)的外凸缘包围的整体栅栏形阻尼缓冲装置(10),其特征在于:所述阻尼缓冲装置(10)下部为桶状结构,桶状结构内缘下部开有环形槽,环形槽内嵌入有橡胶圈(17)和开口钢丝圈(18);所述阻尼缓冲装置(10)上部均匀切割成间隔包围帽盖(3)的外凸缘的栅栏形簧片。

2.根据权利要求1所述的可耗散冲击能量的整体栅栏形阻尼缓冲装置的隔振器,其特征在于:所述的橡胶圈(17)的外缘与阻尼缓冲装置(10)下部环形槽的内壁接触,内缘与开口钢丝圈(18)的外缘接触;所述开口钢丝圈(18)的内缘高出阻尼缓冲装置(10)的圆筒内缘。

3.根据权利要求1所述的可耗散冲击能量的整体栅栏形阻尼缓冲装置的隔振器,其特征在于:所述的帽盖(3)外凸缘结构外表面为球面,其球面直径等于整体栅栏形阻尼缓冲装置(10)的圆筒内径。

4.根据权利要求1所述的可耗散冲击能量的整体栅栏形阻尼缓冲装置的隔振器,其特征在于:所述阻尼缓冲装置(10)上部的栅栏形簧片和外壳之间设置有缓冲筒(11)。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员:季炯炯周洪梅张传海
申请(专利权)人:南京捷诺环境技术有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1