本实用新型专利技术涉及一种用于二甲醚冷却的内置列管式冷却器，冷却器本体连接有与冷却器本体轴向垂直的两个冷却单元，冷却器本体连接有用于固定二甲醚塔上塔体的上塔体连接法兰和用于固定二甲醚塔下塔体的下塔体连接法兰，冷却单元一端设置有第一冷却单元封头，另一端设置有第二冷却单元封头，第一冷却单元封头和第二冷却单元封头分别通过封头连接法兰与冷却单元相连接，第一冷却单元封头上设置有冷却水进水接管，第二冷却单元封头上设置有冷却水出水接管；两个冷却单元内的冷却列管在冷却器本体内布置的交角处安装有用于阻止待冷却二甲醚气体走近路的微型挡板。本实用新型专利技术方便地对冷却器列管进行冲洗，可以保证冷却器具有良好的冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种用于二甲醚冷却的内置列管式冷却器，冷却器本体连接有与冷却器本体轴向垂直的两个冷却单元，冷却器本体连接有用于固定二甲醚塔上塔体的上塔体连接法兰和用于固定二甲醚塔下塔体的下塔体连接法兰，冷却单元一端设置有第一冷却单元封头，另一端设置有第二冷却单元封头，第一冷却单元封头和第二冷却单元封头分别通过封头连接法兰与冷却单元相连接，第一冷却单元封头上设置有冷却水进水接管，第二冷却单元封头上设置有冷却水出水接管；两个冷却单元内的冷却列管在冷却器本体内布置的交角处安装有用于阻止待冷却二甲醚气体走近路的微型挡板。本技术方便地对冷却器列管进行冲洗，可以保证冷却器具有良好的冷却效果。【专利说明】—种用于二甲醚冷却的内置列管式冷却器
本技术涉及二甲醚生产过程中二甲醚塔体内冷却器改造
，特别涉及一种用于二甲醚冷却的内置列管式冷却器。
技术介绍
二甲醚是一种无色、有轻微醚香味的惰性气体，其无腐蚀性，具有易压缩、易冷凝、易气化等特性。随着能源需求的不断增长和环保意识的不断增强，二甲醚作为一种清洁燃料，其高效、节能、环保燃烧技术日益受到人们的重视，在汽车燃油和民用燃料方面得到广泛应用，已成为一种新型的具有广泛应用前景的工业燃料。在二甲醚生产过程中，二甲醚塔中部设有冷却器，使二甲醚在精馏过程中，对二甲醚、甲醇冷却，以保证二甲醚产品质量合格，同时又能提高装置生产能力。现有二甲醚塔中部冷却器与二甲醚塔连为一体，其冷却器管程内介质为二甲醚气体，壳程内介质为循环冷却水。在生产过程中，由于循环冷却水易结垢，堵塞冷却器壳程，从而降低冷却效果，影响二甲醚生产质量和产量，且结垢不易处理。
技术实现思路
本技术的目的是，针对现有二甲醚冷却过程中处于二甲醚塔中部的冷却器容易结垢，堵塞冷却通路，冷却效果差的技术问题，提供一种用于二甲醚冷却的内置列管式冷却器，使循环冷却水由冷却器列管管程通过，待冷却二甲醚由冷却器壳程通过，从而使待冷却二甲醚在冷却器内得到均匀分布，保证冷却器有效装载能力的同时，保持良好的冷却效果，获得优质低耗的二甲醚产品，同时便于冷却器列管管程内水垢的冲洗，确保冷却列管畅通。本技术通过以下技术方案实现:一种用于二甲醚冷却的内置列管式冷却器，其特征在于，结构包括冷却器本体(I )，所述冷却器本体(I)连接有与冷却器本体(I)轴向垂直的两个冷却单元(2)，所述冷却器本体(I)连接有用于固定二甲醚塔上塔体的上塔体连接法兰(3 )和用于固定二甲醚塔下塔体的下塔体连接法兰(4)，所述两个冷却单元(2)交叉设置，所述冷却单元(2) —端设置有第一冷却单元封头(21)，另一端设置有第二冷却单元封头(22)，第一冷却单元封头(21)和第二冷却单元封头(22)分别通过封头连接法兰(201)与冷却单元(2)相连接，所述第一冷却单元封头(21)上设置有冷却水进水接管(202)，第二冷却单元封头(22)上设置有冷却水出水接管(203)，所述冷却单元(2)内平行设置有多根冷却列管(5)，位于两个冷却单元(2)内的冷却列管(5)相互垂直。进一步，所述两个冷却单元(2)水平交叉的角度为90°。进一步，所述两个冷却单元(2 )内的冷却列管(5 )在冷却器本体(I)内布置的交角处安装有用于阻止待冷却二甲醚气体走近路的微型挡板(6 )。进一步，所述冷却列管(5)之间预留有可供二甲醚气体通过的间隙通路。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:本技术与二甲醚塔上塔体和下塔体连接后，该内置列管式冷却器置于二甲醚塔中间，使二甲醚塔与该内置列管式冷却器形成一体，运行时，循环冷却水由冷却列管(5)管程通过，待冷却二甲醚气体由冷却列管(5)与冷却器本体(I)形成的壳程通过，当冷却列管内产生水垢，冷却效果不佳时，可打开封头连接法兰(201 )，及时方便地对冷却器列管(4)进行冲洗，可以保证冷却器具有良好的冷却效果，从而保证产品质量和提高产品产量，达到增产降耗的目的。除此之外，两个冷却单元(2 )内的冷却列管(5 )在冷却器本体(I)内布置的交角处安装有用于阻止待冷却二甲醚气体走近路的微型挡板(6)，可有效避免待冷却二甲醚走近路，缩短在冷却单元(2)内的流程，继而导致冷却通路缩短，冷却效果不佳的技术问题。【专利附图】【附图说明】图1为本技术用于二甲醚冷却的内置列管式冷却器的俯视结构示意图。图2为本技术用于二甲醚冷却的内置列管式冷却器的正视结构示意图。【具体实施方式】参阅附图1及附图2对本技术做进一步描述。本技术涉及一种用于二甲醚冷却的内置列管式冷却器，其特征在于，结构包括冷却器本体(I )，所述冷却器本体(I)连接有与冷却器本体(I)轴向垂直的两个冷却单元(2)，所述冷却器本体(I)连接有用于固定二甲醚塔上塔体的上塔体连接法兰(3)和用于固定二甲醚塔下塔体的下塔体连接法兰(4)，所述两个冷却单元(2)交叉设置，所述冷却单元(2)—端设置有第一冷却单兀封头(21),另一端设置有第二冷却单兀封头(22),第一冷却单元封头(21)和第二冷却单元封头(22)分别通过封头连接法兰(201)与冷却单元(2)相连接，所述第一冷却单元封头(21)上设置有冷却水进水接管(202)，第二冷却单元封头(22)上设置有冷却水出水接管(203)，所述冷却单元(2)内平行设置有多根冷却列管(5)，位于两个冷却单元(2)内的冷却列管(5)相互垂直。优选地，作为改进，所述两个冷却单元(2)水平交叉的角度为90°。优选地，作为改进，所述两个冷却单元(2)内的冷却列管(5)在冷却器本体(I)内布置的交角处安装有用于阻止待冷却二甲醚气体走近路的微型挡板(6)。优选地，作为改进，所述冷却列管(5)之间预留有可供二甲醚气体通过的间隙通路。本技术与二甲醚塔上塔体和下塔体连接后，该内置列管式冷却器置于二甲醚塔中间，使二甲醚塔与该内置列管式冷却器形成一体，运行时，循环冷却水由冷却列管(5)管程通过，待冷却二甲醚气体由冷却列管(5)与冷却器本体(I)形成的壳程通过，当冷却列管内产生水垢，冷却效果不佳时，可打开封头连接法兰(201 )，及时方便地对冷却器列管(4)进行冲洗，可以保证冷却器具有良好的冷却效果，从而保证产品质量和提高产品产量，达到增产降耗的目的。 除此之外，两个冷却单元(2 )内的冷却列管(5 )在冷却器本体(I)内布置的交角处安装有用于阻止待冷却二甲醚气体走近路的微型挡板(6)，可有效避免待冷却二甲醚走近路，缩短在冷却单元(2)内的流程，继而导致冷却通路缩短，冷却效果不佳的技术问题。本技术在使用时，通过上塔体连接法兰(3 )和下塔体连接法兰(4 )，将本技术涉及的内置列管式冷却器与二甲醚塔上塔体及下塔体连接为一体，使内置列管式冷却器置于二甲醚塔中间。运行时，循环冷却水从冷却水进水接管(202)进入，经由冷却列管(5)管程通过，然后从冷却水出水接管(203)输出，待冷却二甲醚气体从二甲醚塔下塔体输入，经由下塔体连接法兰(4)进入由冷却列管(5)与冷却器本体(I)形成的壳程，最后通过上塔体连接法兰(3 )进入二甲醚塔上塔体内，完成冷却。在冷却过程中，由于两个冷却单元(2 )内的冷却列管(5 )在冷却器本体(I)内布置的交角处安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于二甲醚冷却的内置列管式冷却器，其特征在于，结构包括冷却器本体（1），所述冷却器本体（1）连接有与冷却器本体（1）轴向垂直的两个冷却单元（2），所述冷却器本体（1）连接有用于固定二甲醚塔上塔体的上塔体连接法兰（3）和用于固定二甲醚塔下塔体的下塔体连接法兰（4），所述两个冷却单元（2）交叉设置，所述冷却单元（2）一端设置有第一冷却单元封头（21），另一端设置有第二冷却单元封头（22），第一冷却单元封头（21）和第二冷却单元封头（22）分别通过封头连接法兰（201）与冷却单元（2）相连接，所述第一冷却单元封头（21）上设置有冷却水进水接管（202），第二冷却单元封头（22）上设置有冷却水出水接管（203），所述冷却单元（2）内平行设置有多根冷却列管（5），位于两个冷却单元（2）内的冷却列管（5）相互垂直。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：易国辉，
申请(专利权)人：四川隆桥化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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